- •Очистка зерна и контроль работы зерноочистительных машин
- •Показатели физико-механических свойств зерна и семян сорных растений
- •Разделение зерновой примеси по длине (триерование) и применяемые рабочие органы
- •Разделение зерновой смеси по аэродинамическим свойствам
- •Делимость смесей различных культур с семенами сорных растений
- •Контрольные вопросы:
Показатели физико-механических свойств зерна и семян сорных растений
Зерно |
Размеры, |
мм |
Ско |
Масса |
Объем |
Форма |
|||||
и примеси |
|
|
|
рость вита |
1000 зерен, |
ная масса, |
|
||||
|
толщи |
ши |
длина |
ния, |
г |
г/см' |
|
||||
|
на |
рина |
|
м/с |
|
|
|
||||
Пшеница |
1,5-3,8 |
1,6-4,0 |
4,1-8,6 |
6,5-11,5 |
20-42 |
1,2-1,5 |
|
||||
Рожь |
1,2-3,5 |
1,4-3,6 |
5,0-10,0 |
6,0-10,0 |
13-32 |
1,2-1,5 |
|
||||
Ячмень |
1,4-4,5 |
2,0-5,0 |
7,0-14,6 |
6,0-10,8 |
31-51 |
1,3-1,4 |
|
||||
Гречиха |
2,0-4,0 |
3,0-5,0 |
4,5-8,5 |
3,2-10,6 |
- |
0,8-1,2 |
|
||||
Просо |
1,2-2,2 |
1,6-2,6 |
2,5-3,8 |
3,0-9,1 |
- |
0,8-1,4 |
|
||||
Овсюг |
1,2-3,0 |
1,8-3,0 |
8-20 |
4,3-7,7 |
15-25 |
0,9-1,1 |
Веретеновидная остистая |
||||
Софора |
2,0-3,2 |
3,0-5,5 |
4,0-7,2 |
- |
15-30 |
- |
Почковидно- |
||||
толстоплодная |
|
|
|
|
|
|
овальная |
||||
Мышатник |
2,0-3,5 |
2,2-3,5 |
2,75-4,0 |
- |
10-20 |
- |
-//- |
||||
Софора |
2,0-3,0 |
2,8-4,0 |
3,0-5,5 |
- |
10-24 |
- |
-II- |
||||
лисохвос. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Костер ржа |
1,5-1,7 |
1,8-2,0 |
7,0-10,0 |
- |
6-8 |
0,3-0,4 |
Цилиндрическая |
||||
ной |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Редька дикая |
1,7-5,0 |
2,0-5,8 |
3,0-8,1 |
2,8-10,0 |
8-20 |
0,8-1,0 |
Почковидная |
||||
Гречиха |
1,7-3,3 |
2,2-4,4 |
3,5-6,1 |
3,5-9,6 |
12-24 |
1,2-1,5 |
Трехгранная |
||||
татарская |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Курай |
1,0-1,2 |
1,7-2,5 |
1,7-2,5 |
|
2,0-2,5 |
|
Улиткообразная широко-обратно конусовидная |
||||
Плевел |
0,9-2,0 |
1,5-2,7 |
5,0-8,1 |
- |
6-20 |
- |
Ладьевидно- |
||||
опьяняю. |
|
|
|
|
|
|
овальная |
||||
Вьюнок |
1,4-2,4 |
2,0-3,2 |
2,8-4,75 |
5,2-10,1 |
5-6 |
1,2-1,4 |
Обратнояйцевид- |
||||
полевой |
|
|
|
|
|
|
ная |
||||
Из данных таблицы следует, что семена некоторых сорных примесей не могут быть отделены от зерна основной культуры по толщине, ширине и длине, т. к. размеры сорных примесей одинаковы с размерами зерен основной культуры. Но некоторая часть семян сорных растений может быть отделена по другим признакам, например, по массе, которая отличается от массы зерна основной культуры.
Сущность и цель сепарирования зерновых масс
Основная цель механического разделения зерновых смесей - это наиболее полное выделение отдельных фракций зерен и примесей, отличающихся разными признаками (свойствами).
Процесс механического разделения смесей на составные, более однородные части (фракции), называется сепарированием.
В задачу сепарирования зерновых смесей входит: очистка от примесей для повышения чистоты зернового сырья; сортирование зерна на фракции, отличающиеся какими-либо признаками, в зависимости от назначения (переработка зерна в муку и крупу, для посева); калибрование, т. е. выделение фракций семян по размерам, соответствующим размерам ячеек высевающих дисков, для посева сеялками точного высева.
Принцип работы сепарирующих органов основан на различии фи- зико-механнческих свойств отдельных частиц зерновой смеси. К этим свойствам относят: крупность, аэродинамические свойства, форму, удельную массу, состояние поверхности, упругость, цвет, электрофизические свойства.
Наибольшее распространение получил прием очистки зерновой смеси по крупности, т.е. разделение ее по толщине, ширине и длине. Заслуживает внимания разделение смеси по аэродинамическим свойствам, по удельной массе. По ширине и толщине разделение проводят в зерноочистительных сепараторах, сортировальных и калибровочных машинах. По длине - в цилиндрических и дисковых триерах. По аэродинамическим свойствам - в аспираторах, аспирационных колонках, пневмосепараторах и пневмоканалах. По удельной массе - на пневмо- сортировальных столах, в кампсотборочных машинах.
Разделение зерновой смеси по ширине и толщине (просеивание) и применяемые рабочие органы
Наибольшее распространение в практике зерноочистки получили просеивающие рабочие органы - сита, имеющие разнообразную форму и размеры отверстий, которые наилучшим образом разделяют зерновые смеси по размерам зерен.
Процесс разделения состоит в том, что вследствие перемещения смеси по ситу одна часть зерен (частиц) проходит через отверстия, а вторая - остается на ситовой поверхности. Фракции зерен (частиц), прошедших через сита, называют проходом, а частицы проходовыми. Фракции, остающиеся на поверхности сита, называют сходом, а частицы сходовыми. Следовательно, в сход попадут те частицы (зерна), размеры которых больше размеров отверстий сита, а в проход - зерна с меньшими размерами.
Сита - основные рабочие органы просеивающих машин - представляют собой, в большинстве случаев, плоскую рабочую поверхность, имеющую отверстия определенной формы. Сито характеризуется рабочим размером отверстия и коэффициентом живого сечения.
В прямоугольном отверстии рабочий размер - это промежуток между противоположными длинными сторонами отверстия. Для круглого отверстия рабочим органом служит диаметр, а для треугольного отверстия - сторона треугольника.
Коэффициент живого сечения - это отношение площади отверстий ко всей рабочей площади сита.
Для очистки и сортирования зерна по размерам поперечного сечения применяют штампованные сита и сита из тканых ссток. Штампованные сита изготавливают из листовой стали толщиной 0,8 -1,0 мм. Отверстия таких сит могут иметь круглую и треугольную форму.
Зерновую смесь по ширине зерен разделяют на ситах с круглыми отверстиями. В сход с такого сита попадают зерна, ширина которых больше диаметра отверстия. Чтобы зерно продолговатой формы прошло через круглое отверстие сита, большая ось зерна должна быть расположена перпендикулярно ситовой поверхности. Например, по ширине можно очистить пшеницу от семян сурепицы, имеющих ширину меньше 2,5 мм, при ширине зерен пшеницы больше 2,5 мм. Для разделения такой смеси применяют сито с круглыми отверстиями d=2,5 мм. Через отверстия семена сурепицы просеиваются, а зерна пшеницы остаются на поверхности сита и сходят с него.
Зерна по толщине сепарируют на ситах с продолговатыми отверстиями. Рабочим размером сита с продолговатыми отверстиями служит ширина D. Если толщина зерна (частицы) будет больше ширины отверстия D, частицы не пройдут через отверстия и попадут в сход и, наоборот - частица пройдет через отверстие и попадет в проход. В этом случае разделение зерновой смеси происходит по толщине зерен.
Для разделения зерен по площади и форме поперечного сечения применяют сита с треугольными отверстиями, на которых выделяют семена, имеющих в поперечном сечении форму треугольника со сторонами меньшими, чем стороны отверстия. Например, стручки (плоды) редьки дикой удлиненной формы остаются на поверхности сита с треугольными отверстиями, а семена гречихи проходят через отверстия.
