
- •Министерство образования республики беларусь
- •Курсовой проект
- •Содержание
- •Введение
- •1. Определение основных параметров двигателя
- •1.1. Выбор отношения радиуса кривошипа к длине шатуна .
- •1.2. Выбор размеров и числа цилиндров
- •Основные параметры современных автотракторных двигателей
- •1.3. Выбор камеры сгорания, коэффициента избытка воздуха и степени сжатия
- •1.4. Обоснование необходимости наддува дизельного двигателя и определение его давления
- •2. Тепловой расчет двигателя
- •2.1. Параметры рабочего тела
- •Действительное количество воздуха, необходимое для сгорания 1 кг топлива
- •2.2. Параметры окружающей среды и остаточных газов
- •2.3. Определение параметров рабочего цикла
- •2.3.1.Процесс впуска
- •2.3.2. Процесс сжатия
- •2.3.3. Процесс сгорания
- •2.3.4. Процесс расширения
- •2.4. Определение основных размеров двигателя, показателей топливной экономичности и кпд
- •2.5. Построение и анализ индикаторной диаграммы
- •2.6. Анализ результатов теплового расчета
- •3. Построение теоретических характеристик двигателя
- •3.1. Теоретическая регуляторная характеристика дизеля
- •3.1.1. Построение теоретической регуляторной характеристики в функции от частоты вращения
- •3.1.2. Построение регуляторной характеристики в функции от эффективной мощности
- •3.1.3. Построение регуляторной характеристики в функции от крутящего момента
- •4. Динамический расчёт двигателя
- •4.1. Определение сил, действующих на поршень и поршневой палец
- •4.2. Определение сил, действующих на шатунную шейку коленчатого вала
- •4.3. Расчет момента инерции и параметров маховика
- •5. Техническая характеристика двигателя
- •Заключение
- •Литература
2.3.2. Процесс сжатия
Давление
и температура
в конце процесса сжатия
;
(2.11)
,
(2.12)
где
- показатель политропы сжатия, который
вычисляется
по формуле В.А. Петрова
n1 = 1,41 - 100/пн=1,41 - 100/2200=1,36, (2.13)
здесь пн – номинальная частота вращения коленчатого вала, мин-1.
Следует обратить внимание, что температура заряда в конце сжатия у дизеля должна превышать на 200…4000С температуру самовоспламенения дизельного топлива.
2.3.3. Процесс сгорания
Для дизельных двигателей с подводом теплоты при V = const и Р = const это давление главным образом зависит от степени наддува и способа смесеобразования. Задаваясь значением степени повышения давления при сгораниир (см. приложение Б)определяем давление в конце сгорания
,
(2.14)
где
.
Температуру
определяем из уравнения сгорания,
которое для четырехтактного дизеля
имеет вид:
,
(2.15)
где
- средняя мольная теплоемкость воздуха
при постоянном объеме,
;
-
средняя мольная теплоемкость продуктов
сгорания при постоянном давлении,
;
- коэффициент
использования теплоты:
- низшая теплота
сгорания топлива (для дизельного топлива
).
Подставляя
полученные значения в уравнение сгорания
топлива (2.15) получим:
Решая это квадратное уравнение, находим
2.3.4. Процесс расширения
Степень предварительного расширения подсчитывается по формуле:
(2.16)
Степень последующего
расширения
(2.17)
Давление газов в конце процесса расширения определяем по формуле:
(2.18)
где
-
показатель политропы расширения,который
можно вычислить по формуле В.И.Петрова.
.
Температура газов в конце расширения:
(2.19)
Оценим правильность выбора значения температуры отработавших газов, сделанной в начале теплового расчёта по формуле:
(2.20)
Относительная ошибка составляет:
Достоверность
расчёта рабочего цикла обеспечена, т.
к. полученное значение
принятого в начале расчёта
,
отличаются менее чем на
.
2.4. Определение основных размеров двигателя, показателей топливной экономичности и кпд
Среднее теоретическое индикаторное давление для нескругленной индикаторной диаграммы подсчитывается по формуле:
,
(2.21)
Действительное среднее индикаторное давление:
,
где
- коэффициент скругления индикаторной
диаграммы для дизелей
Р = Рr – Ра =0,721-0,97=-0,2 – потери индикаторного давления на проведение вспомогательных ходов (всасывание и выталкивание).
Среднее давление механических потерь приближенно можно определить по формуле:для дизельных двигателей:
Рм = 0,105 +
0,012υП=0,105+0,012
7,66=0,19
МПа.
где υП – скорость поршня (м/с).
Среднее эффективное
давление
,
(2.22)
Механический КПД двигателя:
(2.23)
Индикаторный КПД двигателя:
(2.24)
Эффективный КПД
(2.25)
Индикаторный
и эффективный
-
удельные расходы топлива при работе
двигателя на номинальном режиме -
определяются по формулам:
(2.26)
(2.27)
Часовой расход топлива на номинальном режиме
,
кг/ч
где Neн– номинальная эффективная мощность двигателя в кВт.
Определим рабочий объем цилиндров проектируемого двигателя в литрах
,
(2.28)
- эффективная
мощность двигателя на номинальном
режиме
- коэффициент тактности .
Объем камеры сжатия:
.
(дм3)
Радиус кривошипа:
Длина шатуна:
мм.