Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
отчет_лр_3 - аня.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
328.35 Кб
Скачать

А. Расчет по методу максимума-минимума

По условию прямой задачи известен только допуск замыкающего звена, который согласно уравнению (2) равен сумме допусков составляющих звеньев с учетом абсолютных значений передаточных отношений. Чтобы решить уравнение с несколькими неизвестными, воспользуемся принципом равных влияний: распределим величину допуска замыкающего звена равномерно между всеми составляющими звеньями размерной цепи. Для этого определим среднюю величину допуска составляющих звеньев по формуле(4):

Установим конкретные значения допусков каждого составляющего звена методом подбора. При этом исходим из возможности достижения точности размеров данным методом обработки в обычных цеховых условиях.

Согласно справочным данным при торцевом точении поверхностей размером до мм можно обеспечить 8-10-ый квалитеты точности расстояний от обрабатываемой до базовой поверхности. Некоторые значения полей допусков, достаточные для выполнения данной работы, приведены в табл.2.

Таблица 2

Интервал размеров, мм

Квалитеты (поля допусков)

8

9

10

11

12

13

14

Предельные отклонения, мкм

От 1 до 3

14

25

40

60

100

140

250

Св. 3 до 6

18

30

48

75

120

180

300

Св. 6 до 10

22

36

58

90

150

220

360

Св. 10 до 18

27

43

70

110

180

270

430

Св. 18 до 30

33

52

84

130

210

330

520

Св. 30 до 50

39

62

100

160

250

390

620

Св. 50 до 80

46

74

120

190

300

460

740

Св. 80 до 120

54

87

140

220

350

540

870

Св. 120 до 180

63

100

160

250

400

630

1000

Св. 180 до 250

72

115

185

290

460

720

1150

Св. 250 до 315

81

130

210

320

520

810

1300

Св. 315 до 400

89

140

230

360

570

890

1400

Св. 400 до 500

97

155

250

400

630

970

1550

При расчете допусков размерной цепи необходимо учитывать:

  • номинальное значение размера;

  • точность (квалитет) в зависимости от способа обработки;

  • технологическая целесообразность обеспечения заданной точности.

Учитывая вышесказанное, принимаем допуски на составляющие звенья по девятому квалитету точности (табл. 2):

0,074мм

(В зависимости от размеров звеньев допуски могут быть не одинаковыми)

Допуск на габаритный размер (2):

Определяем расположение полей допусков относительно номинальных значений составляющих звеньев. Для звеньев и принимаем одно-стороннее расположение допусков в “плюс”, т.е.:

Координату середины поля допуска получим из уравнения (8):

мм.

Определяем предельные отклонения составляющих звеньев по формулам(10):

Таким образом, чтобы при данном технологическом процессе обеспечить требуемую точность размера 70+0,4 необходимо выдержать операционные размеры со следующими допусками:

; ; .

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]