
- •Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине технологии основных производств
- •Введение
- •1 Требования к выполнению курсовой работы
- •2 Пример выполнения и оформления курсовой работы
- •Курсовая работа по дисциплине «Технологии основных производств» Тема: «Технология переработки природного газа»
- •Введение
- •1 Общие сведения о газе
- •1.1 Месторождения газа
- •1.2 Добыча газа
- •2 Сущность и теоретические основы технологии
- •2.1 Общие схемы подготовки и переработки углеводородных газов
- •2.2 Очистка от серосодержащих соединений и оксида углерода
- •2.3 Получение газовой серы
- •2.4 Глубокая осушка природного газа
- •2.5 Извлечение тяжёлых углеводородов из газа (отбензинивание)
- •2.6 Извлечение гелия из очищенного газа
- •2.7 Стабилизация газового конденсата
- •2.8 Газофракционирующие установки
- •2.9 Разгонка конденсата
- •3 Показатели качества продукции газопереработки. Системы контроля качества
- •4 Вспомогательные средства
- •5 Особенности технического оформления и оборудования
- •6 Системы транспортировки и хранения продукции
- •7 Смежные отрасли
- •8 Потребность в квалифицированном персонале
- •9 Воздействие на окружающую среду
- •10 Перспективы развития
- •11 Размещение предприятий отрасли в Российской Федерации
- •12 Значение технологии для экономики страны и внешнеэкономической деятельности
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Оглавление
- •1 Требования к выполнению курсовой работы
- •2 Пример выполнения и оформления курсовой работы
2.5 Извлечение тяжёлых углеводородов из газа (отбензинивание)
Как уже было указано, в составе природных газов присутствуют углеводороды от метана до пентана, причем если метан и, частично, этан – это целевые составляющие газа, используемого в быту и в промышленности как газовое топливо, то пропан, бутаны и пентаны в газовом топливе нежелательны, хотя сами они являются ценными соединениями и могут быть использованы для других нужд. Поэтому до подачи природного газа в транспортные магистральные сети из него должны быть удалены углеводороды от этана (частично) до пентанов включительно (называемые в данном случае тяжелыми). Извлеченная сумма тяжелых углеводородов С2-С5 называется обычно газовым бензином и направляется на газофракционирующие установки (ГФУ) для разделения на отдельные углеводороды и стабильный бензин.
К основным технологическим методам извлечения тяжелых углеводородов из газа относятся: низкотемпературная сепарация (НТС), низкотемпературная конденсация (НТК) и масляная абсорбция при высоком (до 14 МПа) давлении и низкой температуре.
Низкотемпературная сепарация
Сущность процесса низкотемпературной сепарации (НТС) состоит в однократной конденсации углеводородов при понижении температуры газа до минус 25° – минус 30 °С за счет его дросселирования (эффект Джоуля-Томсона). Вместо дросселирования через клапан (изоэнтальпийный процесс) может быть использовано расширение газа в турбодетандере (изоэнтропийный процесс), что позволяет более эффективно использовать перепад давления газа.
В связи с тем, что процесс НТС протекает при низких температурах, в поток газа вводят ингибитор гидратообразования, что позволяет предотвратить образование гидратов.
Низкотемпературная конденсация
Процесс начал развиваться в 1960-е годы, когда повысился спрос на этан – один из основных мономеров в ассортименте сырьевых ресурсов нефтехимии. Это потребовало перейти на низкие температуры охлаждения газа, с тем чтобы увеличить степень извлечения из него этана (и соответственно –- более тяжелых углеводородов). Это в свою очередь потребовало наряду с эффектом дросселирования применять искусственное охлаждение с использованием пропанового холода (для охлаждения до –70 °С) или каскадного холодильного пропан-этанового цикла, с помощью которого стало возможным извлечь из газа 85-87% этана, почти полностью (99%) – пропан и 100% всех остальных углеводородов. Для производства искусственного холода используют обычно компрессорные холодильные машины, хладагентом в которых являются пропан, этан или фреон, а также турбодетандеры, в которых энергия расширяющегося газа рекуперируется для производства холода.
Маслоабсорбционное извлечение
Это один из массовых процессов извлечения из газа тяжелых углеводородов, ведущий свое начало с 1913 г. Сущность его состоит в поглощении (растворении) тяжелых углеводородов газа в абсорбенте (масле) с последующей их десорбцией (отпаркой) из абсорбента. В качестве абсорбента используют обычно керосиновую или дизельную фракцию нефти со средней молекулярной массой от 140 до 200.