
- •Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине технологии основных производств
- •Введение
- •1 Требования к выполнению курсовой работы
- •2 Пример выполнения и оформления курсовой работы
- •Курсовая работа по дисциплине «Технологии основных производств» Тема: «Технология переработки природного газа»
- •Введение
- •1 Общие сведения о газе
- •1.1 Месторождения газа
- •1.2 Добыча газа
- •2 Сущность и теоретические основы технологии
- •2.1 Общие схемы подготовки и переработки углеводородных газов
- •2.2 Очистка от серосодержащих соединений и оксида углерода
- •2.3 Получение газовой серы
- •2.4 Глубокая осушка природного газа
- •2.5 Извлечение тяжёлых углеводородов из газа (отбензинивание)
- •2.6 Извлечение гелия из очищенного газа
- •2.7 Стабилизация газового конденсата
- •2.8 Газофракционирующие установки
- •2.9 Разгонка конденсата
- •3 Показатели качества продукции газопереработки. Системы контроля качества
- •4 Вспомогательные средства
- •5 Особенности технического оформления и оборудования
- •6 Системы транспортировки и хранения продукции
- •7 Смежные отрасли
- •8 Потребность в квалифицированном персонале
- •9 Воздействие на окружающую среду
- •10 Перспективы развития
- •11 Размещение предприятий отрасли в Российской Федерации
- •12 Значение технологии для экономики страны и внешнеэкономической деятельности
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Оглавление
- •1 Требования к выполнению курсовой работы
- •2 Пример выполнения и оформления курсовой работы
4 Вспомогательные средства
Пар
На газоперерабатывающих заводах одним из основных теплоносителей является насыщенный пар. На ТЭЦ или в котельной получают перегретый пар, который желательно использовать в паровых турбинах как энергоноситель; после турбин образуется насыщенный пар, который применяется как теплоноситель. При отсутствии паровых турбин в перегретый пар впрыскивается вода для перевода перегретого пара в насыщенный, при этом объем пара увеличивается на 10... 15% за счет испарения воды. Пар используют в процессах ректификации, десорбции, стабилизации. В результате конденсации насыщенного пара в теплообменных аппаратах образуется паровой конденсат, который направляется на ТЭЦ или в котельную для вторичного использования. В этой связи необходимо контролировать качество конденсата на содержание нефтепродуктов, аминов, гликолей, которые могут попасть в конденсат из-за пропусков в теплообменной аппаратуре.
Электроэнергия
Электроэнергия на заводы поступает от двух независимых источников по ЛЭП напряжением 110 кВ на головную подстанцию завода, на которой установлены два трансформатора 110x10x6 кВ. От головной подстанции ток напряжением 6 и 10 кВ подается на объектные распределительные устройства (РП). На РП подведено по 2 кабеля высокого напряжения – основной и резервный. От РП кабели напряжением 6 или 10 кВ идут к крупным моторам. Для питания средних моторов напряжение снижается до 660 В, а для мелких моторов на РП напряжение снижается до 380 В.
Питание приборов контрольно-измерительных приборов и аппаратов, освещение отдельных аппаратов и зала управления, телефонной связи резервируется за счет аккумуляторных батарей и, в отдельных случаях, работой независимых аварийных генераторов с приводом от дизеля или другого автономного двигателя.
Для работы внутри аппаратов, в колодцах и других газоопасных местах освещение производится переносными взрывозащищенными светильниками напряжением 12 В или взрывозащищенными аккумуляторными фонарями.
Передача электроэнергии от РП до потребителя осуществляется по электрокабелям, проложенным по кабельным эстакадам или в подземных тоннелях и лотках.
Для привода крупных компрессоров применяют синхронные электродвигатели, для средних и мелких агрегатов – асинхронные электродвигатели. Все электрооборудование применяется взрывозащищенное, в основном, класса ВЗГ.
Вода
В процессах переработки на газоперерабатывающих заводах вода применяется для следующих целей:
- питательная вода котлов-утилизаторов;
- вода для охлаждения различных технологических потоков;
- оборотное водоснабжение;
- вода для тушения пожаров;
- хозяйственная вода (питьевая, для бытовых помещений);
- техническая вода (для приготовления растворов реагентов, для обессоливания нефти и конденсата, охлаждения цилиндров, сальников компрессоров и насосов, промывки аппаратов).
Забор воды для технических целей производится из рек, озер и других водохранилищ. Для питьевых целей воду, как правило, берут из скважин, расположенных в местах, где есть водоносные пласты с достаточным запасом чистой воды.
Кроме внешних источников водоснабжения на заводах применяют конденсат водяного пара, который образуется при использовании водяного пара как теплоносителя. Паровой конденсат представляет определенную ценность, так как в нем не содержится растворенных солей. В отдельных случаях в паровой конденсат попадают масла и реагенты. При систематических загрязнениях конденсат фильтруют через угольные или другие фильтры.
Реагенты
Реагенты находят широкое применение в процессах переработки [1], в том числе:
растворители – спирт, ацетон, бензин;
хладагенты – аммиак, пропан, фреон;
теплоносители – керосин, гликоли;
антивспениватели – родорсил, пронал;
ингибиторы коррозии – ВИСКО, ИКБ-22;
антифризы – метиловый спирт, гликоли;
осушители – гликоли.