
- •Современный уровень развития организации производства на предприятиях сервиса
- •2 Организация труда на рабочем месте
- •2.1 Расчет типа производства.
- •2.2 Расчет количества рабочих мест и определение их загрузки
- •2.3 Расчет численности основных рабочих.
- •2.4 Расчет заделов
- •2.5 Расчет списочной численности рабочих
- •Организация обслуживания производства
- •3.1 Организация ремонтного хозяйства
- •3.2 Организация энергетического хозяйства
- •3.3 Организация инструментального хозяйства
- •3.4 Организация складского хозяйства
- •3.5 Организация транспортного хозяйства
- •3.6 Организация контроля качества продукции
- •4 Организация оплаты труда и материального стимулирования работников
2.4 Расчет заделов
Заделами называются детали, узлы или изделия, которые находятся в стадии изготовления или ремонта на различных операциях производственного процесса или между ними.
Заделы являются одной из основных частей нормируемых оборотных средств. В связи с этим обеспечение непрерывности поточного производства при минимально возможной потребности в оборотных средствах является одним из важнейших условий эффективности и рентабельности производства.
Размер заделов и потребных оборотных средств зависит от организационного построения потока, расстановки рабочих мест и рабочих, характера применяемого оборудования.
Для данного производства выбираем
период обслуживания
равным 120 минутам.
Время работы каждого рабочего места за период обслуживания определяется в зависимости от коэффициента загрузки по каждой операции. При наличии на операции нескольких рабочих мест вся недогрузка сосредотачивается на одном рабочем месте, поэтому рассчитывается лишь время работы недогруженного рабочего места:
,
(8)
Тнед.i - время работы недогруженного рабочего места, мин.;
Ro - период обслуживания оборудования, мин.;
Кзагр.i - коэффициент загрузки недогруженного рабочего места, %.
Коэффициент загрузки недогруженного
рабочего места
,
определяется числом, стоящим после
запятой в значении расчетного количества
рабочих мест
.
Время работы недогруженных рабочих мест составит:
.
Величина межоперационных оборотных заделов определяется по следующей формуле:
,
(9)
Zо6.- величина оборотного задела между смежными операциями за период их совместной работы, шт.;
Тcр. – время совместного выполнения операций, либо время, когда условия по производительности не меняются, мин.;
Спр.i,- принятое количество рабочих мест на операциях работающих
Спр.i+1 одновременно за время совместной работы.
Задел между четвертой и пятой операцией:
Задел между пятой и шестой операциями:
Величина технологического задела на линии определяется по следующей формуле:
,
(10)
Zтехн. – технологический задел, шт.;
ai – число одновременно обрабатываемых изделий на каждом рабочем месте i-той операции.
Величина транспортного задела рассчитывается по формуле:
,
(11)
Zтр. – транспортный задел, дет.;
p – размер передаточной партии;
m – число операций, выполняемых на поточной линии.
Zтр.=1(6-1) = 5 (дет.)
Величина страхового задела определяется в процентах от сменного выпуска по формуле:
,
(12)
Zстр. – страховой задел, дет.;
Тcм. – продолжительность смены (рабочего дня в обычные дни), мин.
(дет.)
Общий цикловой задел на линии определяется суммированием определенных выше заделов:
Zобщ. = Zтехн. + Zтр. + Zстр. + Z’об. (13)
Zобщ. – общий цикловой задел, дет.;
Z'об. – суммарный оборотный задел на всех операциях, дет.
Общая сумма цикловых заделов составит:
После того, как все расчеты по данному разделу сделаны, можно строить график движения оборотных заделов и работы рабочих на поточной линии в виде стандарт-плана. (Приложение 2).