6. Контрольные вопросы

1. В чем заключается особенность тепловых балансов всех конвертерных процессов?

2. В чем принципиальные особенности и основные отличия кислых и основных конвертерных процессов?

3. В чем преимущества применения многосопловых фурм для продувки металла кислородом сверху?

4. Каковы закономерности дымообразования при вдувании кислорода в жидкую металлическую ванну?

5. Какие мероприятия способствуют снижению количества пыли в газах, отходящих из горловины конвертера?

6. Охарактеризовать динамику шлакообразования по периодам продувки кислородно-конвертерной плавки.

7. Как соединения фтора, оксиды железа, марганца, магния, бора, алюминия и щелочноземельных металлов влияют на физические свойства шлака?

8. Каков механизм окисления кремния и марганца при продувке в кислородном конвертере и от чего зависит остаточное содержание марганца в металле после окончания продувки?

9. Какие условия получения низкого содержания фосфора в конвертерном металле? Рефосфорация и борьба с ней.

10. Оценить источники поступления серы в ванну кислородного конвертера и влияние технологических факторов на содержание серы в металле после окончания продувки.

11. От каких факторов зависит скорость окисления углерода в различные периоды конвертерной плавки?

12. Как влияет количество и качество металлолома в металлошихте на температурный режим кислородно-конвертерной плавки?

13. Какие основные источники поступления тепла в тепловом балансе конвертерной плавки и мероприятия, позволяющие увеличить долю металлолома в металлошихте кислородных конвертеров?

14. Какие факторы определяют содержание водорода и азота в кислородно-конвертерной стали?

15. От чего зависит окисленность конвертерной ванны в конце продувки?

16. Как конструктивные размеры рабочего пространства конвертера связаны с технологическими параметрами конвертерной плавки?

17. Как устроен корпус конвертера и какие механизмы используют для поворота и вращения конвертера?

18. Какова схема огнеупорной футеровки кислородных конвертеров и технология ее выполнения?

19. Какие факторы определяют разрушение футеровки конвертера в различных зонах его рабочего пространства?

20. Какие мероприятия используют для увеличения стойкости футеровки конвертеров?

21. Какие системы отвода конвертерного газа используют? В чем преимущества и недостатки каждого из вариантов?

22. На что расходуется тепло процесса?

7. Оформление отчета

Оформление отчета выполняют на листах стандартного формата А4 размером сторон 210297 мм (ГОСТ 2.301–68)

В отчет включается:

титульный лист;

цель работы;

теоретическая часть, содержащая: описание физико-химических процессов конвертерной плавки;

практическая часть (оформляется в соответствии с индивидуальным заданием): описание порядка выполнения работы, включающей таблицы, содержащие характеристики периодов плавки, химический состав металла и шлака, и расход материалов на плавку;

выводы;

список использованных источников.

Оформление отчета производится в соответствии с ГОСТ 7.32.81, ДСТУ 3973-2000.