
- •Розділ 1 будова і властивості волокнистих матеріалів Основні питання:
- •1.1.Загальні відомості про волокнисті матеріали
- •1.Загальні відомості про волокнисті матеріали.
- •1) Способом отримання;
- •2) Хімічним складом;
- •3) Структурою волокна, яка визначається характером розташування макромолекул відносно осі волокна і відносно одна одної.
- •А) витягнута; б) вигнута; в) звита; г) розгалужена
- •Контрольні запитання:
- •1.2. Природні волокна
- •1.2.1. Волокна рослинного походження
- •Будова бавовняного і льняного волокон
- •Склад волокон рослинного походження
- •Целюлоза, її будова і властивості
- •2) Маючи однаковий хімічний склад, елементарні ланки ланцюга відрізняються за своїм розташуванням у просторі: вони повернуті відносно одна одної на 180°.
- •Відношення до води і органічних розчинників
- •Дія температури
- •Відношення до кислот
- •Відношення до лугів
- •Відношення до відновників і окислювачів
- •Дія мікроорганізмів
- •Контрольні запитання:
- •1.2.2. Волокна тваринного походження
- •Будова білків
- •Білки як амфоліти
- •Вовна та її унікальні властивості
- •Будова вовняного волокна
- •Будова кератину
- •Властивості вовни
- •Відношення до вологи
- •Дія температури
- •Відношення до кислот
- •Керат- -он Керат -он Відношення до лугів
- •Відношення до відновників і окислювачів
- •Натуральний шовк
- •Властивості шовку
- •Контрольні запитання:
- •1.3. Хімічні волокна
- •Основні етапи виробництва хімічних волокон і ниток
- •Штучні волокна
- •Віскозне волокно.
- •Ацетатні волокна
- •Синтетичні волокна
- •Поліамідні волокна
- •Поліефірні волокна
- •Поліакрилонітрильні волокна
- •Полівінілспиртові волокна
- •Полівінілхлоридні волокна
- •Поліолефінові волокна
- •1.3.4. Виробництво текстильних волокон: сьогодення і перспективи
- •Світове виробництво текстильних волокон у 2001 р.
- •Світове споживання текстильних волокон
- •Загальна тенденція споживання волокон у 2010-2025рр. За регіонами світу
- •Світове споживання текстильних волокон, прогнозування до 2050 р.
- •Запитання для самоперевірки:
- •Контрольні запитання:
- •2.2. Підготовка текстильних матеріалів із природних целюлозних волокон
- •Розшліхтовування
- •Відварювання
- •1) Реактора (в її структурі розподілені реагенти);
- •2) Об'єкта дії, з якого в результаті комплексу складних фізико-хімічних процесів повинні бути видалені забруднення.
- •Вибілювання
- •Вибілювання гіпохлоритом
- •Вибілювання хлоритом натрію
- •Вибілювання пероксидом водню
- •Вибілювання надоцтовою кислотою. Використання оптичних вибілювачів. Вибілювання відновниками
- •Використання оптичних вибілювачів
- •Вибілювання відновниками
- •Мерсеризація текстильних матеріалів
- •Особливості вибілювання льняних матеріалів
- •Контрольні запитання:
- •Підготовка текстильних матеріалів із білкових, штучних та синтетичних волокон Підготовка вовняних тканин
- •Опалювання
- •Промивання
- •Валяння
- •Заварювання
- •Карбонізація
- •Вибілювання
- •Підготовка натурального шовку
- •Знеклеювання
- •Вибілювання
- •Обважнення
- •2.3.1. Підготовка текстильних матеріалів із штучних волокон
- •2.3.2. Підготовка текстильних матеріалів із синтетичних волокон
- •Контрольні запитання:
- •Фарбування текстильних матеріалів
- •2.4.1. Загальні відомості про барвники
- •Класифікація барвників
- •2.4.2. Основні положення теорії фарбування
- •Властивості волокон
- •Хімічна будова
- •Фізичні властивості волокон
- •"Поверхневі" властивості волокон
- •Види взаємодії активних центрів волокон з барвниками
- •"Об'ємні" властивості волокон
- •Властивості барвників
- •1) Колір, обумовлений специфічною будовою.
- •2) Здатність міцно утримуватися внутрішньою поверхнею елементарних волокон за рахунок специфічних (фізичних чи хімічних) сил взаємодії з волокноутворюючим полімером.
- •Стадії процесу фарбування
- •1) Щільністю структури волокон, що спричинює стеричне гальмування просуванню барвників, розміри молекул яких порівняні з розмірами пустот і пор, наявних у волокні чи виникаючих в умовах фіксації;
- •2.4.3. Характеристика технічних способів фарбування
- •Напівбезперервний спосіб фарбування
- •2.4.4. Фарбування водорозчинними барвниками Прямі барвники
- •Використання активних барвників
- •1) Барвники, які забарвлюють в холодній ванні (в назві мають літеру X), за хімічною будовою вони відносяться до дихлортриазинових, найбільш реакційне здатних барвників;
- •3. Коефіцієнт дифузії — впливає як на швидкість, так і на ступінь фіксації активних барвників.
- •Технологія фарбування
- •Однований запарний спосіб
- •Двований запарний спосіб
- •Термофіксаційний спосіб
- •Використання кислотних, хромових і металокомплексних барвників Кислотні барвники
- •1) Здатність іонного зв'язку до гідролізу в водних розчинах і, як наслідок цього, недостатньо високу стійкість забарвлення до мокрих обробок;
- •Хромові (кислотно-протравні) барвники
- •Кератин
- •Кератин
- •Металокомплексні (металовмісні) барвники
- •2.4.5. Фарбування барвниками, яким надається тимчасова розчинність на стадії їх використання
- •Кубові барвники
- •1) Відновлення кубових барвників за рахунок атомарного водню, що виділяється при розчиненні дітіоніту Nа у воді:
- •Суспензійний спосіб фарбування
- •Сірчисті барвники
- •Фарбування текстильних матеріалів шляхом синтезу пігментів на волокні
- •Синтез на волокні нерозчинних азобарвників
- •Утворення на волокні чорного аніліну
- •2.4.7. Використання дисперсних барвників
- •2.4.8. Використання катіонних барвників
- •2.4.9. Використання пігментів при фарбуванні
- •Контрольні запитання:
- •2.5. Друкування текстильних матеріалів
- •Короткі відомості про способи друкування тканини
- •2.5.2. Класифікація і властивості загущувачів друкувальних фарб
- •2.5.3. Види друкування
- •2.5.4. Пряме друкування текстильних матеріалів
- •1) Друкування по азотольованій тканині загущеними розчинами діазолей;
- •2) Друкування з використанням спеціальних випускних форм, що містять азотол і діазосполуку в стабілізованій формі.
- •2.5.5. Отримання білих і кольорових візерунків шляхом витравного і резервного друкування
- •Витравне друкування
- •Резервне друкування
- •Запитання для самоперевірки:
- •2.6. Заключна обробка текстильних матеріалів Основні питання:
- •2.6.1. Використання незмиваючих апретів
- •2.6.2. Надання текстильним матеріалам малозминальних властивостей
- •1) Утворенням синтетичної смоли в аморфних субмікроскопічних просторових структурах волокон;
- •2) Утворенням міжмолекулярних зв'язків між фібрилами і макромолекулами волокна;
- •3) Використанням для даного виробу певних волокон, які мають високі еластичні властивості (поліамідних, поліефірних).
- •Надання малозминальності в сухому стані
- •2.6.3. Спеціальні види заключної обробки Надання тканині гідро - і олеофобності
- •Надання вогнезахисних властивостей
- •Надання антистатичних властивостей
- •Надання текстильним матеріалам стійкості до дії мікроорганізмів
- •Протизабруднювальна обробка тканин
- •Контрольні запитання:
Протизабруднювальна обробка тканин
Мета: вивчити протизабруднювальну обробку тканин, основні терміни.
План:
Протизабруднювальна обробка тканин.
Препарати, які підвищують стійкість до сухих забруднень.
Протизабруднювальна обробка, зменшуючи кількість необхідних циклів чищення і прання, полегшує догляд за виробами і подовжує термін їх експлуатації.
Забруднюваність тканини залежить від її структури, природи волокна і виду заключної обробки, якій піддають тканину. Брудовідштовхуюча обробка не усуває виникнення забруднення, але сприяє його легкому видаленню. Унікальну властивість одночасно відштовхувати воду і забруднення олеофобної природи виявляють фторовмісні сполуки.
Це визначається своєрідністю їх хімічної будови. Радіус фтору дуже малий, тому його атоми вільно розміщуються навколо атомів вуглецю, утворюючи над ними зонтики, які екранують поверхню матеріалу від контакту з водою і гідрофобними рідинами. Надаючи текстильним матеріалам здатність протистояти рідким забрудненням, фторовмісні препарати не захищають їх від сухих забруднень.
Препаратами, які підвищують стійкість до сухих забруднень, можуть служити у вигляді водних дисперсій оксиди металів (титану, цинку, цирконію, алюмінію), діоксид кремнію та інші високодисперсні безбарвні мінеральні пігменти, які, заповнюючи пори волокна, перешкоджають осадженню на ньому сухих забруднювачів.
Стійкі до прання брудовідштовхуючі властивості надає тканині обробка алкілсиліконатами різних металів. Із речовин, які рекомендуються для захисту тканини від сухих забруднень, можна назвати алюмоорганілсиліконати натрію. Ці речовини захищають тканину від сухих забруднень більш ефективно, ніж деякі препарати на основі фторовмісних сполук. Серед алюмоорганілсиліконатів натрію найкращий брудовідштовхуючий ефект бавовняним матеріалам надають алюмометил- і алюмофенилсиліконати натрію. Технологія обробки включає просочування матеріалу препаратом і термообробку при температурі 140-150°С протягом 3-4 хв.
Особливу зацікавленість викликають фторовмісні сполуки, які мають в своєму складі гідрофільні сегменти, що містять гідроксильні, карбоксильні та інші гідрофільні групи. Такі сполуки здатні утворювати поверхні з низькою поверхневою енергією на повітрі і з високою поверхневою енергією у водному середовищі, що забезпечує відповідно низьку забруднюваність оброблених матеріалів у сухому стані і легке видалення забруднень в миючих розчинах.
На повітрі фторовмісні радикали орієнтуються назовні, забезпечуючи поверхню волокнистого матеріалу гідро - і олеофобними властивостями з мінімумом вільної енергії, що створює труднощі для адсорбції забруднень. При занурюванні тканини у водне середовище відбувається переорієнтація гідрофобних і гідрофільних радикалів, у результаті якої гідрофільні групи знаходяться на зовнішній поверхні, надають їй гідрофільності і підвищують її вільну енергію. Це полегшує змочуваність, сприяє видаленню забруднень і перешкоджає їх зворотній ресорбції із розчину. При висушуванні відбувається переорієнтація і тканина знову стає гідрофобною. Таким чином, така обробка забезпечує одночасно брудовідштовхуючі і брудовидаляючі властивості різним волокнистим матеріалам. Недоліком цієї обробки є її невисока стійкість до прання; вона витримує 5-7 циклів прання при температурі 60°С.
Для брудовидаляючої обробки використовуються сополімери акрилової і метакрилової кислот і різних вінілових мономерів.
Вініловими сомономерами служать алкіл акрилати, акрилонітрил, акрил амід, стирол, бутадієн, хлорвініл та ін.
Частково брудовидаляюча обробка може бути досягнута також шляхом поверхнево-лужного омилення триацетатних і поліефірних волокон. Це відбувається, наприклад, при мерсеризації бавовняно-лавсанових матеріалів, при якій відбувається гідроліз ефірних груп на поверхні поліефірних волокон з утворенням карбоксильних груп. Водночас мерсеризація бавовняного волокна також зменшує його забруднюваність.