
- •Розділ 1 будова і властивості волокнистих матеріалів Основні питання:
- •1.1.Загальні відомості про волокнисті матеріали
- •1.Загальні відомості про волокнисті матеріали.
- •1) Способом отримання;
- •2) Хімічним складом;
- •3) Структурою волокна, яка визначається характером розташування макромолекул відносно осі волокна і відносно одна одної.
- •А) витягнута; б) вигнута; в) звита; г) розгалужена
- •Контрольні запитання:
- •1.2. Природні волокна
- •1.2.1. Волокна рослинного походження
- •Будова бавовняного і льняного волокон
- •Склад волокон рослинного походження
- •Целюлоза, її будова і властивості
- •2) Маючи однаковий хімічний склад, елементарні ланки ланцюга відрізняються за своїм розташуванням у просторі: вони повернуті відносно одна одної на 180°.
- •Відношення до води і органічних розчинників
- •Дія температури
- •Відношення до кислот
- •Відношення до лугів
- •Відношення до відновників і окислювачів
- •Дія мікроорганізмів
- •Контрольні запитання:
- •1.2.2. Волокна тваринного походження
- •Будова білків
- •Білки як амфоліти
- •Вовна та її унікальні властивості
- •Будова вовняного волокна
- •Будова кератину
- •Властивості вовни
- •Відношення до вологи
- •Дія температури
- •Відношення до кислот
- •Керат- -он Керат -он Відношення до лугів
- •Відношення до відновників і окислювачів
- •Натуральний шовк
- •Властивості шовку
- •Контрольні запитання:
- •1.3. Хімічні волокна
- •Основні етапи виробництва хімічних волокон і ниток
- •Штучні волокна
- •Віскозне волокно.
- •Ацетатні волокна
- •Синтетичні волокна
- •Поліамідні волокна
- •Поліефірні волокна
- •Поліакрилонітрильні волокна
- •Полівінілспиртові волокна
- •Полівінілхлоридні волокна
- •Поліолефінові волокна
- •1.3.4. Виробництво текстильних волокон: сьогодення і перспективи
- •Світове виробництво текстильних волокон у 2001 р.
- •Світове споживання текстильних волокон
- •Загальна тенденція споживання волокон у 2010-2025рр. За регіонами світу
- •Світове споживання текстильних волокон, прогнозування до 2050 р.
- •Запитання для самоперевірки:
- •Контрольні запитання:
- •2.2. Підготовка текстильних матеріалів із природних целюлозних волокон
- •Розшліхтовування
- •Відварювання
- •1) Реактора (в її структурі розподілені реагенти);
- •2) Об'єкта дії, з якого в результаті комплексу складних фізико-хімічних процесів повинні бути видалені забруднення.
- •Вибілювання
- •Вибілювання гіпохлоритом
- •Вибілювання хлоритом натрію
- •Вибілювання пероксидом водню
- •Вибілювання надоцтовою кислотою. Використання оптичних вибілювачів. Вибілювання відновниками
- •Використання оптичних вибілювачів
- •Вибілювання відновниками
- •Мерсеризація текстильних матеріалів
- •Особливості вибілювання льняних матеріалів
- •Контрольні запитання:
- •Підготовка текстильних матеріалів із білкових, штучних та синтетичних волокон Підготовка вовняних тканин
- •Опалювання
- •Промивання
- •Валяння
- •Заварювання
- •Карбонізація
- •Вибілювання
- •Підготовка натурального шовку
- •Знеклеювання
- •Вибілювання
- •Обважнення
- •2.3.1. Підготовка текстильних матеріалів із штучних волокон
- •2.3.2. Підготовка текстильних матеріалів із синтетичних волокон
- •Контрольні запитання:
- •Фарбування текстильних матеріалів
- •2.4.1. Загальні відомості про барвники
- •Класифікація барвників
- •2.4.2. Основні положення теорії фарбування
- •Властивості волокон
- •Хімічна будова
- •Фізичні властивості волокон
- •"Поверхневі" властивості волокон
- •Види взаємодії активних центрів волокон з барвниками
- •"Об'ємні" властивості волокон
- •Властивості барвників
- •1) Колір, обумовлений специфічною будовою.
- •2) Здатність міцно утримуватися внутрішньою поверхнею елементарних волокон за рахунок специфічних (фізичних чи хімічних) сил взаємодії з волокноутворюючим полімером.
- •Стадії процесу фарбування
- •1) Щільністю структури волокон, що спричинює стеричне гальмування просуванню барвників, розміри молекул яких порівняні з розмірами пустот і пор, наявних у волокні чи виникаючих в умовах фіксації;
- •2.4.3. Характеристика технічних способів фарбування
- •Напівбезперервний спосіб фарбування
- •2.4.4. Фарбування водорозчинними барвниками Прямі барвники
- •Використання активних барвників
- •1) Барвники, які забарвлюють в холодній ванні (в назві мають літеру X), за хімічною будовою вони відносяться до дихлортриазинових, найбільш реакційне здатних барвників;
- •3. Коефіцієнт дифузії — впливає як на швидкість, так і на ступінь фіксації активних барвників.
- •Технологія фарбування
- •Однований запарний спосіб
- •Двований запарний спосіб
- •Термофіксаційний спосіб
- •Використання кислотних, хромових і металокомплексних барвників Кислотні барвники
- •1) Здатність іонного зв'язку до гідролізу в водних розчинах і, як наслідок цього, недостатньо високу стійкість забарвлення до мокрих обробок;
- •Хромові (кислотно-протравні) барвники
- •Кератин
- •Кератин
- •Металокомплексні (металовмісні) барвники
- •2.4.5. Фарбування барвниками, яким надається тимчасова розчинність на стадії їх використання
- •Кубові барвники
- •1) Відновлення кубових барвників за рахунок атомарного водню, що виділяється при розчиненні дітіоніту Nа у воді:
- •Суспензійний спосіб фарбування
- •Сірчисті барвники
- •Фарбування текстильних матеріалів шляхом синтезу пігментів на волокні
- •Синтез на волокні нерозчинних азобарвників
- •Утворення на волокні чорного аніліну
- •2.4.7. Використання дисперсних барвників
- •2.4.8. Використання катіонних барвників
- •2.4.9. Використання пігментів при фарбуванні
- •Контрольні запитання:
- •2.5. Друкування текстильних матеріалів
- •Короткі відомості про способи друкування тканини
- •2.5.2. Класифікація і властивості загущувачів друкувальних фарб
- •2.5.3. Види друкування
- •2.5.4. Пряме друкування текстильних матеріалів
- •1) Друкування по азотольованій тканині загущеними розчинами діазолей;
- •2) Друкування з використанням спеціальних випускних форм, що містять азотол і діазосполуку в стабілізованій формі.
- •2.5.5. Отримання білих і кольорових візерунків шляхом витравного і резервного друкування
- •Витравне друкування
- •Резервне друкування
- •Запитання для самоперевірки:
- •2.6. Заключна обробка текстильних матеріалів Основні питання:
- •2.6.1. Використання незмиваючих апретів
- •2.6.2. Надання текстильним матеріалам малозминальних властивостей
- •1) Утворенням синтетичної смоли в аморфних субмікроскопічних просторових структурах волокон;
- •2) Утворенням міжмолекулярних зв'язків між фібрилами і макромолекулами волокна;
- •3) Використанням для даного виробу певних волокон, які мають високі еластичні властивості (поліамідних, поліефірних).
- •Надання малозминальності в сухому стані
- •2.6.3. Спеціальні види заключної обробки Надання тканині гідро - і олеофобності
- •Надання вогнезахисних властивостей
- •Надання антистатичних властивостей
- •Надання текстильним матеріалам стійкості до дії мікроорганізмів
- •Протизабруднювальна обробка тканин
- •Контрольні запитання:
Надання вогнезахисних властивостей
Мета: вивчити надання вогнезахисних властивостей, основні терміни.
План:
Надання вогнезахисних властивостей.
Способи вогнестійкої обробки.
При внесенні в полум'я або при нагріванні до високої температури бавовняні, льняні, віскозні і мідно-аміачні волокна займаються і горять після видалення їх з полум'я. Вогнестійкими є тільки азбестові і скляні волокна.
Усі способи вогнестійкої обробки ґрунтуються на використанні трьох принципів: 1) нанесення на тканину речовин, які при температурі горіння розкладаються з виділенням негорючих газів; 2) утворення негорючої плівки, яка захищає волокно при горінні від контакту з повітрям; 3) хімічне перетворення функціональних груп целюлози і підвищення стійкості її до термічного розщеплення.
Можливе також використання комбінованих способів вогнезахисної обробки тканини.
Препарати і сполуки, які забезпечують вогнестійку обробку називаються антипіренами, їх наносять на текстильні матеріали двома способами:
1) тканину просочують водними розчинами захисних речовин і висушують (іноді ці речовини входять до складу апрету). Такий спосіб не гарантує тривалої вогнезахисної дії, так як захисні речовини легко видаляються з волокна при промиванні;
2) тканину спочатку просочують однією реагуючою речовиною, а потім іншою, при їх взаємодії утворюється нерозчинна сполука; після обробки тканину промивають. Тривалий ефект у цьому випадку досягається завдяки осаджуванню на волокні захисних речовин у вигляді нерозчинного осаду або плівки. Можлива обробка тканин речовинами, хімічно взаємодіючими з целюлозою волокна.
Найбільш простий спосіб надання тимчасової вогнестійкості полягає (перший принцип) в обробці тканини солями амонію (сірчанокислим, хлористим), вольфрамовокислим, фосфорнокислим натрієм, бурою, солями магнію, силікатами. Ці сполуки наносять простим просочуванням з подальшим висушуванням або проведенням реакцій подвійного обміну, в результаті яких на волокні осідають нерозчинні і негорючі сполуки. Наприклад, матеріал спочатку просочують розчином хлористого магнію, а потім — розчинним склом або розчином бури:
MgCl2 + Na2SiO3 → MgSiO3↓ + 2NaCl
MgCl2 + Na2В4О7 → MgB4O7↓ + 2NaCl
Оброблені таким чином вироби при загоранні тільки тліють, і полум'я не дають.
Недоліком наведених способів обробки є те, що через 4— 6 місяців (залежно від умов експлуатації) необхідна повторна обробка виробів. Так як отриманий ефект нестійкий до прання, то обробку солями використовують для тканин обмеженого асортименту, які не піддають пранню (гардинно-тюлеві, драпірувальні).
Універсальних способів надання вогнезахисних властивостей не існує, і досить стійкі вогнегасні обробки можуть бути отримані лише з урахуванням природи волокнистого матеріалу.
Найбільш різноманітними і багаточисельними є способи вогнезахисту виробів із целюлозних волокон, які мають найвищу займистість. Для надання вогнезахисних властивостей целюлозним матеріалам в основному використовуються сполуки, що містять фосфор, азот, галогени, солі металів або синергічні суміші різних антипіренів. Галогеновмісні антипірени використовуються у вигляді хлорованих вуглеводнів. Для надання достатнього вогнезахисного ефекту на тканину необхідно нанести велику кількість галогеновмісної сполуки. Для того, щоб знизити її кількість, додають синергетики - речовини, які не є антипіренами, але підвищують їх вогнезахисну дію. Стосовно до галогеновмісних антипіренів синергетиками є сполуки сурми. Суть синергетичного ефекту в даному випадку полягає в утворенні газоподібного SbС13, яке супроводжується значним поглинанням тепла.
На практиці для надання вогнезахисних властивостей використовується суміш хлорованих вуглеводнів (парафінів) і оксиду сурми у вигляді водневої емульсії. Тканина просочується емульсією і висушується. Отримана обробка стійка до прання і світлопогоди.
Для надання вогнезахисних властивостей целюлозним матеріалам використовують також сполуки сурми і титану. Найбільш широке використання отримали фосфоровмісні сполуки, які більш ефективні, ніж галогенсурм'яні антипірени: амонієві солі фосфорної кислоти, триамід фосфорної кислоти (препарат ТАФ), диамід алкілофосфорної кислоти (антипірен Т-2).
Вовна має достатню стійкість до горіння. Однак в ряді випадків виникає необхідність підвищення вогнезахисних властивостей вовняних виробів (спецодяг, оббивочні матеріали). Підвищити вогнезахисні властивості вовняних матеріалів можна шляхом зміни виду зв'язку в кератині вовни.
Синтетичні волокна важче, ніж целюлозні і вовняні волокна, піддаються вогнезахисній обробці. До найбільш займистих синтетичних волокон відносяться поліакрилонітрильні, які досить широко використовуються для виготовлення верхнього одягу, килимових виробів, драпірувальних матеріалів. Для зниження їх займистості рекомендують використовувати амонієві солі фосфорної кислоти, фторборати, продукти взаємодії ТіС14 із Sb2O3 та інші сполуки.