
- •Розділ 1 будова і властивості волокнистих матеріалів Основні питання:
- •1.1.Загальні відомості про волокнисті матеріали
- •1.Загальні відомості про волокнисті матеріали.
- •1) Способом отримання;
- •2) Хімічним складом;
- •3) Структурою волокна, яка визначається характером розташування макромолекул відносно осі волокна і відносно одна одної.
- •А) витягнута; б) вигнута; в) звита; г) розгалужена
- •Контрольні запитання:
- •1.2. Природні волокна
- •1.2.1. Волокна рослинного походження
- •Будова бавовняного і льняного волокон
- •Склад волокон рослинного походження
- •Целюлоза, її будова і властивості
- •2) Маючи однаковий хімічний склад, елементарні ланки ланцюга відрізняються за своїм розташуванням у просторі: вони повернуті відносно одна одної на 180°.
- •Відношення до води і органічних розчинників
- •Дія температури
- •Відношення до кислот
- •Відношення до лугів
- •Відношення до відновників і окислювачів
- •Дія мікроорганізмів
- •Контрольні запитання:
- •1.2.2. Волокна тваринного походження
- •Будова білків
- •Білки як амфоліти
- •Вовна та її унікальні властивості
- •Будова вовняного волокна
- •Будова кератину
- •Властивості вовни
- •Відношення до вологи
- •Дія температури
- •Відношення до кислот
- •Керат- -он Керат -он Відношення до лугів
- •Відношення до відновників і окислювачів
- •Натуральний шовк
- •Властивості шовку
- •Контрольні запитання:
- •1.3. Хімічні волокна
- •Основні етапи виробництва хімічних волокон і ниток
- •Штучні волокна
- •Віскозне волокно.
- •Ацетатні волокна
- •Синтетичні волокна
- •Поліамідні волокна
- •Поліефірні волокна
- •Поліакрилонітрильні волокна
- •Полівінілспиртові волокна
- •Полівінілхлоридні волокна
- •Поліолефінові волокна
- •1.3.4. Виробництво текстильних волокон: сьогодення і перспективи
- •Світове виробництво текстильних волокон у 2001 р.
- •Світове споживання текстильних волокон
- •Загальна тенденція споживання волокон у 2010-2025рр. За регіонами світу
- •Світове споживання текстильних волокон, прогнозування до 2050 р.
- •Запитання для самоперевірки:
- •Контрольні запитання:
- •2.2. Підготовка текстильних матеріалів із природних целюлозних волокон
- •Розшліхтовування
- •Відварювання
- •1) Реактора (в її структурі розподілені реагенти);
- •2) Об'єкта дії, з якого в результаті комплексу складних фізико-хімічних процесів повинні бути видалені забруднення.
- •Вибілювання
- •Вибілювання гіпохлоритом
- •Вибілювання хлоритом натрію
- •Вибілювання пероксидом водню
- •Вибілювання надоцтовою кислотою. Використання оптичних вибілювачів. Вибілювання відновниками
- •Використання оптичних вибілювачів
- •Вибілювання відновниками
- •Мерсеризація текстильних матеріалів
- •Особливості вибілювання льняних матеріалів
- •Контрольні запитання:
- •Підготовка текстильних матеріалів із білкових, штучних та синтетичних волокон Підготовка вовняних тканин
- •Опалювання
- •Промивання
- •Валяння
- •Заварювання
- •Карбонізація
- •Вибілювання
- •Підготовка натурального шовку
- •Знеклеювання
- •Вибілювання
- •Обважнення
- •2.3.1. Підготовка текстильних матеріалів із штучних волокон
- •2.3.2. Підготовка текстильних матеріалів із синтетичних волокон
- •Контрольні запитання:
- •Фарбування текстильних матеріалів
- •2.4.1. Загальні відомості про барвники
- •Класифікація барвників
- •2.4.2. Основні положення теорії фарбування
- •Властивості волокон
- •Хімічна будова
- •Фізичні властивості волокон
- •"Поверхневі" властивості волокон
- •Види взаємодії активних центрів волокон з барвниками
- •"Об'ємні" властивості волокон
- •Властивості барвників
- •1) Колір, обумовлений специфічною будовою.
- •2) Здатність міцно утримуватися внутрішньою поверхнею елементарних волокон за рахунок специфічних (фізичних чи хімічних) сил взаємодії з волокноутворюючим полімером.
- •Стадії процесу фарбування
- •1) Щільністю структури волокон, що спричинює стеричне гальмування просуванню барвників, розміри молекул яких порівняні з розмірами пустот і пор, наявних у волокні чи виникаючих в умовах фіксації;
- •2.4.3. Характеристика технічних способів фарбування
- •Напівбезперервний спосіб фарбування
- •2.4.4. Фарбування водорозчинними барвниками Прямі барвники
- •Використання активних барвників
- •1) Барвники, які забарвлюють в холодній ванні (в назві мають літеру X), за хімічною будовою вони відносяться до дихлортриазинових, найбільш реакційне здатних барвників;
- •3. Коефіцієнт дифузії — впливає як на швидкість, так і на ступінь фіксації активних барвників.
- •Технологія фарбування
- •Однований запарний спосіб
- •Двований запарний спосіб
- •Термофіксаційний спосіб
- •Використання кислотних, хромових і металокомплексних барвників Кислотні барвники
- •1) Здатність іонного зв'язку до гідролізу в водних розчинах і, як наслідок цього, недостатньо високу стійкість забарвлення до мокрих обробок;
- •Хромові (кислотно-протравні) барвники
- •Кератин
- •Кератин
- •Металокомплексні (металовмісні) барвники
- •2.4.5. Фарбування барвниками, яким надається тимчасова розчинність на стадії їх використання
- •Кубові барвники
- •1) Відновлення кубових барвників за рахунок атомарного водню, що виділяється при розчиненні дітіоніту Nа у воді:
- •Суспензійний спосіб фарбування
- •Сірчисті барвники
- •Фарбування текстильних матеріалів шляхом синтезу пігментів на волокні
- •Синтез на волокні нерозчинних азобарвників
- •Утворення на волокні чорного аніліну
- •2.4.7. Використання дисперсних барвників
- •2.4.8. Використання катіонних барвників
- •2.4.9. Використання пігментів при фарбуванні
- •Контрольні запитання:
- •2.5. Друкування текстильних матеріалів
- •Короткі відомості про способи друкування тканини
- •2.5.2. Класифікація і властивості загущувачів друкувальних фарб
- •2.5.3. Види друкування
- •2.5.4. Пряме друкування текстильних матеріалів
- •1) Друкування по азотольованій тканині загущеними розчинами діазолей;
- •2) Друкування з використанням спеціальних випускних форм, що містять азотол і діазосполуку в стабілізованій формі.
- •2.5.5. Отримання білих і кольорових візерунків шляхом витравного і резервного друкування
- •Витравне друкування
- •Резервне друкування
- •Запитання для самоперевірки:
- •2.6. Заключна обробка текстильних матеріалів Основні питання:
- •2.6.1. Використання незмиваючих апретів
- •2.6.2. Надання текстильним матеріалам малозминальних властивостей
- •1) Утворенням синтетичної смоли в аморфних субмікроскопічних просторових структурах волокон;
- •2) Утворенням міжмолекулярних зв'язків між фібрилами і макромолекулами волокна;
- •3) Використанням для даного виробу певних волокон, які мають високі еластичні властивості (поліамідних, поліефірних).
- •Надання малозминальності в сухому стані
- •2.6.3. Спеціальні види заключної обробки Надання тканині гідро - і олеофобності
- •Надання вогнезахисних властивостей
- •Надання антистатичних властивостей
- •Надання текстильним матеріалам стійкості до дії мікроорганізмів
- •Протизабруднювальна обробка тканин
- •Контрольні запитання:
Утворення на волокні чорного аніліну
Мета: вивчити утворення на волокні чорного аніліну, основні терміни.
План:
Чорний анілін.
Утворення на волокні чорного аніліну.
Чорний анілін — це порошок чорного кольору, який утворюється при окисленні аніліну в кислому середовищі. Він нерозчинний у звичайних розчинниках і майже не змінюється при дії кислот, лугів і відновників. На текстильних опоряджувальних фабриках чорний анілін отримують безпосередньо на волокні шляхом окислення аніліну в присутності каталізаторів. Цей барвник утворює найбільш насичене чорне забарвлення; ні один із чорних барвників інших класів не може порівнятись з ним колористичними властивостями. Забарвлення відзначається високою стійкістю до дії кислот, окислювачів, відновників, до мильних обробок, світла.
Для утворення забарвлення текстильний матеріал просочують розчином, який містить солянокислий анілін (гідрохлорид аніліну), окислювач (хлорат натрію NаС1О3 або калію КСlO3), каталізатор (солі міді, ванадію), висушують, обробляють водяною парою і піддають додатковій окислювальній обробці.
Каталізатори прискорюють окислення аніліну і дають можливість проводити цей процес у менш кислому середовищі. Загальну схему утворення барвника, який називають чорний анілін, можна показати як послідовно-паралельну реакцію окислення і конденсації, що призводить до утворення багатоядерного барвника з високою молекулярною масою. Процес цей багатоступеневий і в міру ускладнення структури барвника на волокні відбувається поглиблення кольору, який стає, нарешті, глибоким чорним. Це пов'язано з трикратним повторенням у структурі кінцевого продукту позитивно зарядженої хромофорної системи феназину:
На целюлозному волокні чорний пігмент утримується дуже міцно в результаті нерозчинності у воді, а також утворення водневих і Ван-дер-Ваальсових зв'язків.
Отримання глибокого чорного кольору можливе лише в середовищі мінеральної кислоти при підвищеній температурі. В цих умовах в тій чи іншій мірі відбувається окислення і гідроліз целюлози, що є результатом послаблення текстильного матеріалу (в середньому на 6-15 %). Крім того, під час проведення процесу виділяються пари аніліну, а при використанні як каталізатора гексаціаноферратів калію — і пари ціановодню. Це обмежує використання даного барвника.
Відомо два основних способи отримання чорного аніліну на волокні — окислювальний і запарний. При фарбуванні текстильних матеріалів частіше використовується перший спосіб, другий — при друкуванні тканин. У першому випадку як каталізатори використовують сульфат міді, в другому — більш сильні каталізатори — трикалій — або тетракалійгексаціаноферрат, солі ванадію.
Використання різних каталізаторів впливає на швидкість утворення барвника і, відповідно, на основні параметри технологічного процесу. В усіх способах анілін використовується у вигляді солянокислої солі. Найбільш простий за технологією однованний періодичний спосіб фарбування, коли текстильний матеріал протягом години обробляють при температурі кипіння у ванні, яка містить анілін, мінеральну кислоту і біхромат. Цей спосіб не дозволяє реалізувати повною мірою всі високі якості забарвлення чорним аніліном.
Технологія окислювального способу безперервного фарбування полягає в наступному: 1) просочування фарбувальним складом, який містить солянокислий анілін, окислювач і каталізатор; 2) висушування при температурі 60°С, окислення в окислювальному запарному апараті; 3) обробка при температурі 30°С розчином біхромату; 4) далі проводять промивання. Як окислювач використовують хлорат калію — бертолетову сіль КСlO3, як каталізатор — мідний купорос і хлористий амоній, який сприяє розчиненню каталізатора і підвищенню гігроскопічності тканини при запарюванні.
Недоліком окислювального способу є зниження механічної міцності тканини при дії сильного окислювача хлорату калію і за рахунок виділення вільної соляної кислоти при сушінні і запарюванні. З метою зниження втрати міцності волокна можна частково замінити соляну кислоту на органічну кислоту, а хлорат на більш м'які окислювачі (хлорамін); однак такі заміни не знайшли практичного використання.
При запарному способі як окислювач використовують бертолетову сіль КСlO3, роль каталізатора виконує залізосинеродистий калій К4[Fе(СNS)6], який одночасно бере участь в утворенні барвника. В умовах запарювання ця сіль переходить в барвник — берлінську лазур — мінеральний пігмент, який поглиблює чорний колір чорного аніліну.
Недоліком запарного способу є невисока стійкість забарвлення до світла і лугів. Крім того, при взаємодії роданістої солі з соляною кислотою в запарному апараті виділяється токсична синильна кислота.
Таким чином, багато проблем отримання чорного аніліну ще не вирішені, тому основні завдання в даній сфері такі: 1) визначення механізму реакцій утворення пігменту і складу утворених продуктів, отримання інтенсивного забарвлення з максимальним корисним виходом продукту і високими показниками стійкості до тертя і мокрих обробок; 2) забезпечення нешкідливої для навколишнього середовища технології, мінімальне пошкодження волокнистого матеріалу.