
- •Розділ 1 будова і властивості волокнистих матеріалів Основні питання:
- •1.1.Загальні відомості про волокнисті матеріали
- •1.Загальні відомості про волокнисті матеріали.
- •1) Способом отримання;
- •2) Хімічним складом;
- •3) Структурою волокна, яка визначається характером розташування макромолекул відносно осі волокна і відносно одна одної.
- •А) витягнута; б) вигнута; в) звита; г) розгалужена
- •Контрольні запитання:
- •1.2. Природні волокна
- •1.2.1. Волокна рослинного походження
- •Будова бавовняного і льняного волокон
- •Склад волокон рослинного походження
- •Целюлоза, її будова і властивості
- •2) Маючи однаковий хімічний склад, елементарні ланки ланцюга відрізняються за своїм розташуванням у просторі: вони повернуті відносно одна одної на 180°.
- •Відношення до води і органічних розчинників
- •Дія температури
- •Відношення до кислот
- •Відношення до лугів
- •Відношення до відновників і окислювачів
- •Дія мікроорганізмів
- •Контрольні запитання:
- •1.2.2. Волокна тваринного походження
- •Будова білків
- •Білки як амфоліти
- •Вовна та її унікальні властивості
- •Будова вовняного волокна
- •Будова кератину
- •Властивості вовни
- •Відношення до вологи
- •Дія температури
- •Відношення до кислот
- •Керат- -он Керат -он Відношення до лугів
- •Відношення до відновників і окислювачів
- •Натуральний шовк
- •Властивості шовку
- •Контрольні запитання:
- •1.3. Хімічні волокна
- •Основні етапи виробництва хімічних волокон і ниток
- •Штучні волокна
- •Віскозне волокно.
- •Ацетатні волокна
- •Синтетичні волокна
- •Поліамідні волокна
- •Поліефірні волокна
- •Поліакрилонітрильні волокна
- •Полівінілспиртові волокна
- •Полівінілхлоридні волокна
- •Поліолефінові волокна
- •1.3.4. Виробництво текстильних волокон: сьогодення і перспективи
- •Світове виробництво текстильних волокон у 2001 р.
- •Світове споживання текстильних волокон
- •Загальна тенденція споживання волокон у 2010-2025рр. За регіонами світу
- •Світове споживання текстильних волокон, прогнозування до 2050 р.
- •Запитання для самоперевірки:
- •Контрольні запитання:
- •2.2. Підготовка текстильних матеріалів із природних целюлозних волокон
- •Розшліхтовування
- •Відварювання
- •1) Реактора (в її структурі розподілені реагенти);
- •2) Об'єкта дії, з якого в результаті комплексу складних фізико-хімічних процесів повинні бути видалені забруднення.
- •Вибілювання
- •Вибілювання гіпохлоритом
- •Вибілювання хлоритом натрію
- •Вибілювання пероксидом водню
- •Вибілювання надоцтовою кислотою. Використання оптичних вибілювачів. Вибілювання відновниками
- •Використання оптичних вибілювачів
- •Вибілювання відновниками
- •Мерсеризація текстильних матеріалів
- •Особливості вибілювання льняних матеріалів
- •Контрольні запитання:
- •Підготовка текстильних матеріалів із білкових, штучних та синтетичних волокон Підготовка вовняних тканин
- •Опалювання
- •Промивання
- •Валяння
- •Заварювання
- •Карбонізація
- •Вибілювання
- •Підготовка натурального шовку
- •Знеклеювання
- •Вибілювання
- •Обважнення
- •2.3.1. Підготовка текстильних матеріалів із штучних волокон
- •2.3.2. Підготовка текстильних матеріалів із синтетичних волокон
- •Контрольні запитання:
- •Фарбування текстильних матеріалів
- •2.4.1. Загальні відомості про барвники
- •Класифікація барвників
- •2.4.2. Основні положення теорії фарбування
- •Властивості волокон
- •Хімічна будова
- •Фізичні властивості волокон
- •"Поверхневі" властивості волокон
- •Види взаємодії активних центрів волокон з барвниками
- •"Об'ємні" властивості волокон
- •Властивості барвників
- •1) Колір, обумовлений специфічною будовою.
- •2) Здатність міцно утримуватися внутрішньою поверхнею елементарних волокон за рахунок специфічних (фізичних чи хімічних) сил взаємодії з волокноутворюючим полімером.
- •Стадії процесу фарбування
- •1) Щільністю структури волокон, що спричинює стеричне гальмування просуванню барвників, розміри молекул яких порівняні з розмірами пустот і пор, наявних у волокні чи виникаючих в умовах фіксації;
- •2.4.3. Характеристика технічних способів фарбування
- •Напівбезперервний спосіб фарбування
- •2.4.4. Фарбування водорозчинними барвниками Прямі барвники
- •Використання активних барвників
- •1) Барвники, які забарвлюють в холодній ванні (в назві мають літеру X), за хімічною будовою вони відносяться до дихлортриазинових, найбільш реакційне здатних барвників;
- •3. Коефіцієнт дифузії — впливає як на швидкість, так і на ступінь фіксації активних барвників.
- •Технологія фарбування
- •Однований запарний спосіб
- •Двований запарний спосіб
- •Термофіксаційний спосіб
- •Використання кислотних, хромових і металокомплексних барвників Кислотні барвники
- •1) Здатність іонного зв'язку до гідролізу в водних розчинах і, як наслідок цього, недостатньо високу стійкість забарвлення до мокрих обробок;
- •Хромові (кислотно-протравні) барвники
- •Кератин
- •Кератин
- •Металокомплексні (металовмісні) барвники
- •2.4.5. Фарбування барвниками, яким надається тимчасова розчинність на стадії їх використання
- •Кубові барвники
- •1) Відновлення кубових барвників за рахунок атомарного водню, що виділяється при розчиненні дітіоніту Nа у воді:
- •Суспензійний спосіб фарбування
- •Сірчисті барвники
- •Фарбування текстильних матеріалів шляхом синтезу пігментів на волокні
- •Синтез на волокні нерозчинних азобарвників
- •Утворення на волокні чорного аніліну
- •2.4.7. Використання дисперсних барвників
- •2.4.8. Використання катіонних барвників
- •2.4.9. Використання пігментів при фарбуванні
- •Контрольні запитання:
- •2.5. Друкування текстильних матеріалів
- •Короткі відомості про способи друкування тканини
- •2.5.2. Класифікація і властивості загущувачів друкувальних фарб
- •2.5.3. Види друкування
- •2.5.4. Пряме друкування текстильних матеріалів
- •1) Друкування по азотольованій тканині загущеними розчинами діазолей;
- •2) Друкування з використанням спеціальних випускних форм, що містять азотол і діазосполуку в стабілізованій формі.
- •2.5.5. Отримання білих і кольорових візерунків шляхом витравного і резервного друкування
- •Витравне друкування
- •Резервне друкування
- •Запитання для самоперевірки:
- •2.6. Заключна обробка текстильних матеріалів Основні питання:
- •2.6.1. Використання незмиваючих апретів
- •2.6.2. Надання текстильним матеріалам малозминальних властивостей
- •1) Утворенням синтетичної смоли в аморфних субмікроскопічних просторових структурах волокон;
- •2) Утворенням міжмолекулярних зв'язків між фібрилами і макромолекулами волокна;
- •3) Використанням для даного виробу певних волокон, які мають високі еластичні властивості (поліамідних, поліефірних).
- •Надання малозминальності в сухому стані
- •2.6.3. Спеціальні види заключної обробки Надання тканині гідро - і олеофобності
- •Надання вогнезахисних властивостей
- •Надання антистатичних властивостей
- •Надання текстильним матеріалам стійкості до дії мікроорганізмів
- •Протизабруднювальна обробка тканин
- •Контрольні запитання:
2.4.5. Фарбування барвниками, яким надається тимчасова розчинність на стадії їх використання
Мета: вивчити фарбування барвниками, яким надається тимчасова розчинність на стадії їх використання; кубові барвники; основні терміни.
План:
Фарбування барвниками, яким надається тимчасова розчинність на стадії їх використання.
Кубові барвники.
Стадії фарбування кубовими барвниками.
Недоліком всіх водорозчинних барвників, за виключенням активних, є недостатньо висока стійкість забарвлення до мокрих обробок, при яких водорозчинний барвник залежно від його спорідненості до волокна більшою або меншою мірою десорбує з нього. Для отримання стійкого до мокрих обробок забарвлення доцільно використовувати нерозчинні у воді барвники (пігменти), які утримувались би внутрішньою структурою волокон силами міжмолекулярної взаємодії. Однак пігменти — тверді часточки розміром 0,4—2 мкм нездатні проникати у внутрішню структуру волокна через досить малі розміри його пор. Подолати цю перешкоду можна шляхом використання принципу регенерації пігментів, тобто переводу пігменту у водорозчинну форму, яка має спорідненість до волокна, включення в структуру волокна цієї водорозчинної форми, здатної до дифузії і сорбції у волокні, і перетворення водорозчинної форми у внутрішній структурі волокна в початковий нерозчинний у воді пігмент.
Кубові барвники
Кубові барвники займають провідне місце серед текстильних барвників всіх класів, особливо важливе значення вони мають в колоруванні текстильних виробів із целюлозних і гідратцелюлозних волокон. Це обумовлено тим, що вони забезпечують отримання яскравого забарвлення широкої гами кольорів з підвищеною стійкістю до всіх видів фізико-хімічних дій. Для фарбування білкових волокон кубові барвники використовуються досить обмежено; інтенсивно розробляються способи фарбування цими барвниками тканин із суміші поліефірних і целюлозних волокон.
Кубові барвники — це нерозчинні у воді пігменти, які переходять у розчин у лужному середовищі в присутності відновників при підвищеній температурі.
Характерною особливістю молекул кубових барвників є наявність в хромофорній системі не менше двох карбонільних (хінонних) груп ( С=О), які при дії відновників здатні перетворюватись в енольну гідрохінонну форму ( С-ОН), практично нерозчинну в воді, яка дістала назву — лейкоформа. Оскільки відновлення здійснюється в лужному середовищі, гідрохінонна форма барвника переходить в натрієву сіль лейкосполуки, іонізація якої і обумовлює перехід барвника в розчин.
Натрієві солі лейкосполук кубових барвників мають виразну спорідненість до целюлозних волокон, добре вибираються ними із ванни і утримуються на волокні силами Ван-дер-Ваальса і водневими зв'язками. При подальшому окисленні безпосередньо на текстильному матеріалі лейкосполука переходить в початкову нерозчинну форму кубового барвника, який міцно утримується волокном.
Необхідність використання лугів для переводу кубових барвників у водорозчинну форму обмежує область їх використання. Кубові барвники використовуються головним чином для фарбування целюлозних волокон, стійких до лужного середовища.
Таким чином, для переводу кубового барвника в водорозчинну форму його необхідно відновити в лужному середовищі.
Увесь процес фарбування кубовими барвниками складається із таких стадій: 1) відновлення нерозчинного кубового барвника в лужному середовищі і утворення розчинної у воді натрієвої солі його лейкосполуки; 2) адсорбція лейкобарвника поверхнею волокна і дифузія його у волокнистий матеріал; 3) окислення лейкосполуки барвника у волокні і перехід його у початкову нерозчинну форму кубового барвника; 4) мильна обробка забарвленого матеріалу з метою отримання кінцевого забарвлення, яскравого і стійкого до фізико-хімічних дій.
Типовою для всіх кубових барвників є реакція відновлення — перехід кетонної форми в енольну, і подальше розчинення утвореної лейкосполуки в лугові.
Гетерогенна реакція відновлення і розчинення визначається:
1) величиною окислювально-відновного потенціалу системи барвник-відновник;
2) ступенем дисперсності часточок барвника; швидкість відновної реакції значно підвищується зі збільшенням ступеня дисперсності часточок барвника;
3) температурою середовища відновлення; підвищення температури хоч і стимулює процес відновлення, але при цьому можуть відбуватись побічні реакції: окислення відновника і перевідновлення барвників:
4) механічними факторами: перемішуванням, циркуляцією;
5) розчинністю лейкосполуки (практично розчинення відбувається одночасно з відновленням).
Відновлення кубових барвників здійснюють в лужному середовищі при підвищеній температурі. Швидкість і повнота відновлення залежать від природи барвника, розміру і форми його часточок, від природи відновника і лужного реагента. Окислювально-відновні властивості кубових барвників звичайно характеризують значенням лейкопотенціалу, який визначається хімічною будовою барвника. Під лейкопотенціалом розуміють окислювально-відновний потенціал системи початковий барвник — лейкосполука, при якому починається окислення відновленої форми кубового барвника. Значення лейкопотенціалів більшості кубових барвників у водно-лужних середовищах складає 600-1000 мВ. Чим вище значення лейкопотенціалу, тим важче відновлюється барвник. Відновлення кубового барвника можливе, якщо значення відновного потенціалу використовуваного відновника перевищує значення лейкопотенціалу даного барвника.
У процесах фарбування для відновлення кубових барвників найчастіше використовують дітіоніт натрію Nа2S2О4. Широке використання зумовлено його доступністю і високою відновлювальною здатністю в діапазоні температур 25-60°С. Відновний потенціал дітіоніту в оптимальних умовах складає більше 1000 мВ, таким чином, він може відновлювати всі відомі кубові барвники.
Існують дві точки зору на механізм відновної дії дітіоніту натрію: