
- •Розділ 1 будова і властивості волокнистих матеріалів Основні питання:
- •1.1.Загальні відомості про волокнисті матеріали
- •1.Загальні відомості про волокнисті матеріали.
- •1) Способом отримання;
- •2) Хімічним складом;
- •3) Структурою волокна, яка визначається характером розташування макромолекул відносно осі волокна і відносно одна одної.
- •А) витягнута; б) вигнута; в) звита; г) розгалужена
- •Контрольні запитання:
- •1.2. Природні волокна
- •1.2.1. Волокна рослинного походження
- •Будова бавовняного і льняного волокон
- •Склад волокон рослинного походження
- •Целюлоза, її будова і властивості
- •2) Маючи однаковий хімічний склад, елементарні ланки ланцюга відрізняються за своїм розташуванням у просторі: вони повернуті відносно одна одної на 180°.
- •Відношення до води і органічних розчинників
- •Дія температури
- •Відношення до кислот
- •Відношення до лугів
- •Відношення до відновників і окислювачів
- •Дія мікроорганізмів
- •Контрольні запитання:
- •1.2.2. Волокна тваринного походження
- •Будова білків
- •Білки як амфоліти
- •Вовна та її унікальні властивості
- •Будова вовняного волокна
- •Будова кератину
- •Властивості вовни
- •Відношення до вологи
- •Дія температури
- •Відношення до кислот
- •Керат- -он Керат -он Відношення до лугів
- •Відношення до відновників і окислювачів
- •Натуральний шовк
- •Властивості шовку
- •Контрольні запитання:
- •1.3. Хімічні волокна
- •Основні етапи виробництва хімічних волокон і ниток
- •Штучні волокна
- •Віскозне волокно.
- •Ацетатні волокна
- •Синтетичні волокна
- •Поліамідні волокна
- •Поліефірні волокна
- •Поліакрилонітрильні волокна
- •Полівінілспиртові волокна
- •Полівінілхлоридні волокна
- •Поліолефінові волокна
- •1.3.4. Виробництво текстильних волокон: сьогодення і перспективи
- •Світове виробництво текстильних волокон у 2001 р.
- •Світове споживання текстильних волокон
- •Загальна тенденція споживання волокон у 2010-2025рр. За регіонами світу
- •Світове споживання текстильних волокон, прогнозування до 2050 р.
- •Запитання для самоперевірки:
- •Контрольні запитання:
- •2.2. Підготовка текстильних матеріалів із природних целюлозних волокон
- •Розшліхтовування
- •Відварювання
- •1) Реактора (в її структурі розподілені реагенти);
- •2) Об'єкта дії, з якого в результаті комплексу складних фізико-хімічних процесів повинні бути видалені забруднення.
- •Вибілювання
- •Вибілювання гіпохлоритом
- •Вибілювання хлоритом натрію
- •Вибілювання пероксидом водню
- •Вибілювання надоцтовою кислотою. Використання оптичних вибілювачів. Вибілювання відновниками
- •Використання оптичних вибілювачів
- •Вибілювання відновниками
- •Мерсеризація текстильних матеріалів
- •Особливості вибілювання льняних матеріалів
- •Контрольні запитання:
- •Підготовка текстильних матеріалів із білкових, штучних та синтетичних волокон Підготовка вовняних тканин
- •Опалювання
- •Промивання
- •Валяння
- •Заварювання
- •Карбонізація
- •Вибілювання
- •Підготовка натурального шовку
- •Знеклеювання
- •Вибілювання
- •Обважнення
- •2.3.1. Підготовка текстильних матеріалів із штучних волокон
- •2.3.2. Підготовка текстильних матеріалів із синтетичних волокон
- •Контрольні запитання:
- •Фарбування текстильних матеріалів
- •2.4.1. Загальні відомості про барвники
- •Класифікація барвників
- •2.4.2. Основні положення теорії фарбування
- •Властивості волокон
- •Хімічна будова
- •Фізичні властивості волокон
- •"Поверхневі" властивості волокон
- •Види взаємодії активних центрів волокон з барвниками
- •"Об'ємні" властивості волокон
- •Властивості барвників
- •1) Колір, обумовлений специфічною будовою.
- •2) Здатність міцно утримуватися внутрішньою поверхнею елементарних волокон за рахунок специфічних (фізичних чи хімічних) сил взаємодії з волокноутворюючим полімером.
- •Стадії процесу фарбування
- •1) Щільністю структури волокон, що спричинює стеричне гальмування просуванню барвників, розміри молекул яких порівняні з розмірами пустот і пор, наявних у волокні чи виникаючих в умовах фіксації;
- •2.4.3. Характеристика технічних способів фарбування
- •Напівбезперервний спосіб фарбування
- •2.4.4. Фарбування водорозчинними барвниками Прямі барвники
- •Використання активних барвників
- •1) Барвники, які забарвлюють в холодній ванні (в назві мають літеру X), за хімічною будовою вони відносяться до дихлортриазинових, найбільш реакційне здатних барвників;
- •3. Коефіцієнт дифузії — впливає як на швидкість, так і на ступінь фіксації активних барвників.
- •Технологія фарбування
- •Однований запарний спосіб
- •Двований запарний спосіб
- •Термофіксаційний спосіб
- •Використання кислотних, хромових і металокомплексних барвників Кислотні барвники
- •1) Здатність іонного зв'язку до гідролізу в водних розчинах і, як наслідок цього, недостатньо високу стійкість забарвлення до мокрих обробок;
- •Хромові (кислотно-протравні) барвники
- •Кератин
- •Кератин
- •Металокомплексні (металовмісні) барвники
- •2.4.5. Фарбування барвниками, яким надається тимчасова розчинність на стадії їх використання
- •Кубові барвники
- •1) Відновлення кубових барвників за рахунок атомарного водню, що виділяється при розчиненні дітіоніту Nа у воді:
- •Суспензійний спосіб фарбування
- •Сірчисті барвники
- •Фарбування текстильних матеріалів шляхом синтезу пігментів на волокні
- •Синтез на волокні нерозчинних азобарвників
- •Утворення на волокні чорного аніліну
- •2.4.7. Використання дисперсних барвників
- •2.4.8. Використання катіонних барвників
- •2.4.9. Використання пігментів при фарбуванні
- •Контрольні запитання:
- •2.5. Друкування текстильних матеріалів
- •Короткі відомості про способи друкування тканини
- •2.5.2. Класифікація і властивості загущувачів друкувальних фарб
- •2.5.3. Види друкування
- •2.5.4. Пряме друкування текстильних матеріалів
- •1) Друкування по азотольованій тканині загущеними розчинами діазолей;
- •2) Друкування з використанням спеціальних випускних форм, що містять азотол і діазосполуку в стабілізованій формі.
- •2.5.5. Отримання білих і кольорових візерунків шляхом витравного і резервного друкування
- •Витравне друкування
- •Резервне друкування
- •Запитання для самоперевірки:
- •2.6. Заключна обробка текстильних матеріалів Основні питання:
- •2.6.1. Використання незмиваючих апретів
- •2.6.2. Надання текстильним матеріалам малозминальних властивостей
- •1) Утворенням синтетичної смоли в аморфних субмікроскопічних просторових структурах волокон;
- •2) Утворенням міжмолекулярних зв'язків між фібрилами і макромолекулами волокна;
- •3) Використанням для даного виробу певних волокон, які мають високі еластичні властивості (поліамідних, поліефірних).
- •Надання малозминальності в сухому стані
- •2.6.3. Спеціальні види заключної обробки Надання тканині гідро - і олеофобності
- •Надання вогнезахисних властивостей
- •Надання антистатичних властивостей
- •Надання текстильним матеріалам стійкості до дії мікроорганізмів
- •Протизабруднювальна обробка тканин
- •Контрольні запитання:
Напівбезперервний спосіб фарбування
Мета: вивчити напівбезперервний спосіб фарбування; безперервні способи фарбування; основні терміни.
План:
Напівбезперервний спосіб фарбування.
Безперервні способи фарбування.
Напівбезперервний спосіб фарбування сполучає елементи періодичного і безперервного способів. Суть його заключається в обробці тканини безперервним способом розчином барвника, змотуванні забарвленої тканини в рулон і витримуванні її в рулоні при відповідній температурі для завершення дифузії і фіксації барвника, іноді протягом 4-6 та більше годин. Потім проводять промивання тканини на апараті безперервної чи періодичної дії.
Безперервними називають такі способи фарбування, при яких забарвлюваний матеріал безперервним потоком проходить через фарбувальну ванну, знаходячись в розчині барвника дуже обмежений час.
При практичному здійсненні безперервних процесів фарбування стадії нанесення фарбувального розчину на текстильний матеріал і фіксацію барвника в волокні найчастіше розділяють. На першій стадії текстильний матеріал просочують протягом 1—3 с. концентрованим розчином барвника при максимально високій температурі.
Короткочасність процесу просочування і малий модуль ванни обумовлюють необхідність підвищення концентрації барвників і хімічних матеріалів у робочих ваннах і використання різних додаткових засобів для інтенсифікації процесу (запарювання, термообробка, застосування ТДР та ін.).
Для фіксації барвника в волокні текстильний матеріал після просочування фарбувальним розчином і віджимання піддають короткочасній (30—90 с.) але дуже інтенсивній тепловій обробці, яку здійснюють такими методами: 1) насиченою водяною парою при ≈ 100 °С; 2) перегрітою водяною парою при ≈ 150—180 °С; 3) гарячим повітрям при ≈ 180—220 °С; 4) сумішшю парів води і органічних розчинників при 100 °С; 5) ІЧ-променями або з використанням інших видів високих енергій.
Таким чином, єдиний цикл фізико-хімічних явищ, які обумовлюють доставку в волокно молекул барвника і фіксацію їх активними групами волокноутворюючого полімеру, при фарбуванні за безперервними схемами порушується. На стадії просочування волокнистого матеріалу в основному відбувається примусове переміщення молекул або іонів барвника із ванни в розчин, який заповнює міжволоконний простір і лише в дуже незначному ступені починається призупинена адсорбцією дифузія барвника в субмікроскопічних порах волокна. В основному дифузійні процеси і фіксація барвника в волокні відбуваються на стадії теплової обробки після просочування і віджимання текстильного матеріалу. Незафіксований у процесі теплової обробки барвник видаляють із забарвленого матеріалу при його подальшому промиванні.
Безперервне фарбування запарним способом здійснюють на фарбувальних лініях (рис. 2.5). Фіксація барвника в волокні відбувається в середовищі насиченої пари. Якщо фарбування проводять за схемою термічної фіксації барвника волокном, то замість запарної камери в поточну лінію включають сушильну камеру і камеру термічної обробки або опромінення ІЧ-променями. При фіксації барвників у суміші парів органічних розчинників і води використовують герметизовану запарну камеру, заповнену цими парами.
У безперервних процесах всі операції, що входять у технологічний цикл обробки, здійснюються послідовно.
Для одержання рівномірного забарвлення всієї партії тканини ванни під час роботи повинні безперервно поповнюватися свіжим розчином барвника, щоб концентрація його протягом усього часу фарбування залишалася постійною.
До переваг способу варто віднести: 1) короткочасний вплив робочого розчину на тканину; 2) високу швидкість обробки; 3) малий модуль ванни; 4) можливість обробки великих партій тканини в тому самому технологічному режимі; 5) постійне підживленя ванни свіжим розчином і забезпечення заданої концентрації речовини в робочій ванні протягом усього процесу обробки.
Безперервні способи фарбування забезпечують досягнення високої продуктивності праці й устаткування, а також раціональну побудову технологічного процесу й одержання результатів фарбування більш високої якості.
Безперервні способи фарбування тканин можуть бути одно-, дво- і тристадійними. Ефективність фарбування безперервним способом визначається дією температури, тиску, концентрації хімічних матеріалів і ТДР у розчині й ін. Ступінь використання складових фарбувальної ванни, ступінь фіксації їх волокнистим матеріалом при фарбуванні безперервним способом за умови сталості зазначених вище параметрів залежать від ряду факторів: 1) взаємодії волокнистого матеріалу з реактивами, тобто вибіркового їх поглинання (сорбції), включаючи протікання хімічних реакцій; 2) вмісту хімічних матеріалів у розчині, що залишається на тканині після віджимання; 3) стійкості реактивів у робочих розчинах.
Недоліком безперервного способу фарбування є більш високі витрати барвника, ніж при періодичному способі, тому що після віджимання разом із тканиною з ванни виноситься розчин з відносно високим умістом барвника, а також труднощі одержання глибоких темних відтінків.
Застосування безперервно діючих ванн висуває особливі вимоги до їх підживлення в процесі роботи, при цьому необхідно підтримувати сталість складу робочої ванни, чим досягається сталість режиму обробки протягом тривалого часу. При неправильному підживленні неминуче відбувається постійна зміна складу робочої ванни, що приводить до зміни відтінку й інтенсивності фарбування.
Рис. 2.5. Схема фарбувальної лінії:
1 — заправочний пристрій; 2 — просочувальна ванна;
3 — запарна камера; 4 — промивні ванни; 5 — віджимні вали;
6 — висушувальна камера; 7 — накатний пристрій