
- •Розділ 1 будова і властивості волокнистих матеріалів Основні питання:
- •1.1.Загальні відомості про волокнисті матеріали
- •1.Загальні відомості про волокнисті матеріали.
- •1) Способом отримання;
- •2) Хімічним складом;
- •3) Структурою волокна, яка визначається характером розташування макромолекул відносно осі волокна і відносно одна одної.
- •А) витягнута; б) вигнута; в) звита; г) розгалужена
- •Контрольні запитання:
- •1.2. Природні волокна
- •1.2.1. Волокна рослинного походження
- •Будова бавовняного і льняного волокон
- •Склад волокон рослинного походження
- •Целюлоза, її будова і властивості
- •2) Маючи однаковий хімічний склад, елементарні ланки ланцюга відрізняються за своїм розташуванням у просторі: вони повернуті відносно одна одної на 180°.
- •Відношення до води і органічних розчинників
- •Дія температури
- •Відношення до кислот
- •Відношення до лугів
- •Відношення до відновників і окислювачів
- •Дія мікроорганізмів
- •Контрольні запитання:
- •1.2.2. Волокна тваринного походження
- •Будова білків
- •Білки як амфоліти
- •Вовна та її унікальні властивості
- •Будова вовняного волокна
- •Будова кератину
- •Властивості вовни
- •Відношення до вологи
- •Дія температури
- •Відношення до кислот
- •Керат- -он Керат -он Відношення до лугів
- •Відношення до відновників і окислювачів
- •Натуральний шовк
- •Властивості шовку
- •Контрольні запитання:
- •1.3. Хімічні волокна
- •Основні етапи виробництва хімічних волокон і ниток
- •Штучні волокна
- •Віскозне волокно.
- •Ацетатні волокна
- •Синтетичні волокна
- •Поліамідні волокна
- •Поліефірні волокна
- •Поліакрилонітрильні волокна
- •Полівінілспиртові волокна
- •Полівінілхлоридні волокна
- •Поліолефінові волокна
- •1.3.4. Виробництво текстильних волокон: сьогодення і перспективи
- •Світове виробництво текстильних волокон у 2001 р.
- •Світове споживання текстильних волокон
- •Загальна тенденція споживання волокон у 2010-2025рр. За регіонами світу
- •Світове споживання текстильних волокон, прогнозування до 2050 р.
- •Запитання для самоперевірки:
- •Контрольні запитання:
- •2.2. Підготовка текстильних матеріалів із природних целюлозних волокон
- •Розшліхтовування
- •Відварювання
- •1) Реактора (в її структурі розподілені реагенти);
- •2) Об'єкта дії, з якого в результаті комплексу складних фізико-хімічних процесів повинні бути видалені забруднення.
- •Вибілювання
- •Вибілювання гіпохлоритом
- •Вибілювання хлоритом натрію
- •Вибілювання пероксидом водню
- •Вибілювання надоцтовою кислотою. Використання оптичних вибілювачів. Вибілювання відновниками
- •Використання оптичних вибілювачів
- •Вибілювання відновниками
- •Мерсеризація текстильних матеріалів
- •Особливості вибілювання льняних матеріалів
- •Контрольні запитання:
- •Підготовка текстильних матеріалів із білкових, штучних та синтетичних волокон Підготовка вовняних тканин
- •Опалювання
- •Промивання
- •Валяння
- •Заварювання
- •Карбонізація
- •Вибілювання
- •Підготовка натурального шовку
- •Знеклеювання
- •Вибілювання
- •Обважнення
- •2.3.1. Підготовка текстильних матеріалів із штучних волокон
- •2.3.2. Підготовка текстильних матеріалів із синтетичних волокон
- •Контрольні запитання:
- •Фарбування текстильних матеріалів
- •2.4.1. Загальні відомості про барвники
- •Класифікація барвників
- •2.4.2. Основні положення теорії фарбування
- •Властивості волокон
- •Хімічна будова
- •Фізичні властивості волокон
- •"Поверхневі" властивості волокон
- •Види взаємодії активних центрів волокон з барвниками
- •"Об'ємні" властивості волокон
- •Властивості барвників
- •1) Колір, обумовлений специфічною будовою.
- •2) Здатність міцно утримуватися внутрішньою поверхнею елементарних волокон за рахунок специфічних (фізичних чи хімічних) сил взаємодії з волокноутворюючим полімером.
- •Стадії процесу фарбування
- •1) Щільністю структури волокон, що спричинює стеричне гальмування просуванню барвників, розміри молекул яких порівняні з розмірами пустот і пор, наявних у волокні чи виникаючих в умовах фіксації;
- •2.4.3. Характеристика технічних способів фарбування
- •Напівбезперервний спосіб фарбування
- •2.4.4. Фарбування водорозчинними барвниками Прямі барвники
- •Використання активних барвників
- •1) Барвники, які забарвлюють в холодній ванні (в назві мають літеру X), за хімічною будовою вони відносяться до дихлортриазинових, найбільш реакційне здатних барвників;
- •3. Коефіцієнт дифузії — впливає як на швидкість, так і на ступінь фіксації активних барвників.
- •Технологія фарбування
- •Однований запарний спосіб
- •Двований запарний спосіб
- •Термофіксаційний спосіб
- •Використання кислотних, хромових і металокомплексних барвників Кислотні барвники
- •1) Здатність іонного зв'язку до гідролізу в водних розчинах і, як наслідок цього, недостатньо високу стійкість забарвлення до мокрих обробок;
- •Хромові (кислотно-протравні) барвники
- •Кератин
- •Кератин
- •Металокомплексні (металовмісні) барвники
- •2.4.5. Фарбування барвниками, яким надається тимчасова розчинність на стадії їх використання
- •Кубові барвники
- •1) Відновлення кубових барвників за рахунок атомарного водню, що виділяється при розчиненні дітіоніту Nа у воді:
- •Суспензійний спосіб фарбування
- •Сірчисті барвники
- •Фарбування текстильних матеріалів шляхом синтезу пігментів на волокні
- •Синтез на волокні нерозчинних азобарвників
- •Утворення на волокні чорного аніліну
- •2.4.7. Використання дисперсних барвників
- •2.4.8. Використання катіонних барвників
- •2.4.9. Використання пігментів при фарбуванні
- •Контрольні запитання:
- •2.5. Друкування текстильних матеріалів
- •Короткі відомості про способи друкування тканини
- •2.5.2. Класифікація і властивості загущувачів друкувальних фарб
- •2.5.3. Види друкування
- •2.5.4. Пряме друкування текстильних матеріалів
- •1) Друкування по азотольованій тканині загущеними розчинами діазолей;
- •2) Друкування з використанням спеціальних випускних форм, що містять азотол і діазосполуку в стабілізованій формі.
- •2.5.5. Отримання білих і кольорових візерунків шляхом витравного і резервного друкування
- •Витравне друкування
- •Резервне друкування
- •Запитання для самоперевірки:
- •2.6. Заключна обробка текстильних матеріалів Основні питання:
- •2.6.1. Використання незмиваючих апретів
- •2.6.2. Надання текстильним матеріалам малозминальних властивостей
- •1) Утворенням синтетичної смоли в аморфних субмікроскопічних просторових структурах волокон;
- •2) Утворенням міжмолекулярних зв'язків між фібрилами і макромолекулами волокна;
- •3) Використанням для даного виробу певних волокон, які мають високі еластичні властивості (поліамідних, поліефірних).
- •Надання малозминальності в сухому стані
- •2.6.3. Спеціальні види заключної обробки Надання тканині гідро - і олеофобності
- •Надання вогнезахисних властивостей
- •Надання антистатичних властивостей
- •Надання текстильним матеріалам стійкості до дії мікроорганізмів
- •Протизабруднювальна обробка тканин
- •Контрольні запитання:
Вибілювання гіпохлоритом
Гіпохлорит був першим вибілювачем, який увійшов у хімічну технологію вибілювання. Однак на сьогодні гіпохлоритне вибілювання значною мірою втратило своє значення з причини ряду труднощів, до яких слід віднести: складність приготування вибілюючих розчинів гіпохлориту, їх нестабільність, а також небезпека пошкодження целюлозних волокон в умовах вибілювання. Крім того, вибілювання гіпохлоритом — низькопродуктивний періодичний процес, який протікає з виділенням хлоровмісних сполук і газоподібного хлору.
Але незважаючи на ці недоліки, гіпохлоритне вибілювання використовується на окремих підприємствах текстильної галузі.
Гіпохлорит натрію — це сіль сильної основи і слабкої кислоти і в водному розчині відбувається його гідроліз, у результаті чого виділяється хлорнуватиста кислота, яка визначає властивості гіпохлориту натрію:
NаСlO + Н2О ↔ NаОН + НСlO (1)
У свою чергу, вільна хлорнуватиста кислота в розчині нестійка і може розкладатись:
2НСlO ↔ Cl2O + Н2O (2)
а при підкисленні розчинів гіпохлориту натрію соляною кислотою виділяється вільний хлор:
НСlO + НС1 ↔ Н2O + С12 (3)
При цьому вибілюючий ефект знижується, а система починає проявляти хлоруючу дію. Паралельно протікає реакція з утворенням хлорнуватої кислоти, яка прискорюється з підвищенням температури:
ЗНОСІ → НсlO3 + 2НС1 (4)
Доведена також принципова можливість дисоціації хлорнуватистої кислоти з утворенням катіону хлору:
НClO ↔ HO- + Cl+ (5)
Існує багато підтверджень того, що вибілюючим агентом гіпохлоритного вибілювання є хлорнуватиста кислота, яка є нестійкою і розкладається з виділенням атомарного кисню, останній проявляє вибілюючу дію:
НОСІ ↔ НС1 + О (6)
При цьому утворюється соляна кислота, що проявляється в зниженні рН середовища при вибілюванні.
Це все свідчить про те, що реальна гіпохлоритна система при різних значеннях рН складна і нестійка, склад її в процесі використання вибілюючих розчинів постійно змінюється.
У сильно кислому середовищі (рН 1-3) переважає газоподібний хлор (С12), у сильно лужному (рН 9-14) - іон СlO-. При проміжних значеннях рН 4-9 у розчині можуть переважати НС1О, С12О.
Таким чином, характер дії водних розчинів може суттєво змінюватись залежно від умов проведення технологічного процесу; залежно від величини рН окислювальним агентом можуть бути різні речовини.
У результаті взаємодії окислювача (NаСlO) з речовинами, які надають тканині буре забарвлення, залежно від умов можуть відбуватись різні реакції: окислення, хлорування і приєднання. Крім того, окислювач діє на супутні речовини целюлози: пектинові, окислюючи їх за альдегідними групами до органічних кислот; амінокислоти азотовмісних речовин і вищі жирні кислоти воскоподібних речовин хлоруються, утворюючи амінокислоти і хлорпохідні жирних кислот. Хлорується також і лігнін (якщо він присутній), у результаті утворюються хлорлігнінові кислоти.
При неправильному веденні процесу дія вибілювального розчину може поширитись на целюлозу, яка окислюється до оксіцелюлози.
Гіпохлорит є найсильнішим окислювачем серед усіх вибілювачів, які використовуються в текстильній промисловості. Його окислювальний потенціал знаходиться в межах 800-1400 мВ в інтервалі рН 3-11.
Забарвлені домішки целюлози руйнуються в результаті реакцій заміщення або приєднання за подвійними зв'язками, якщо вибілювання проводити в кислому середовищі.
На першій стадії реакції утворюється нестійкий комплекс, який далі перетворюється в стійку сполуку:
сполуки HC-Cl
жирного
ряду HC-OH
НС HC...ClOH
+ НОСl →
НС HC
сполуки C-Cl
ароматичного + H2O
ряду CH
У лужному середовищі відбувається переважно реакція окислення:
НС HC
+ НОСl → O + HCl
НС HC
Дослідженнями встановлено, що найбільш висока білизна бавовняних матеріалів, вибілених гіпохлоритом натрію, отримується в лужному середовищі при рН 8,5—10,0. В кислому середовищі має місце другий максимум білизни, але при цьому виникає небезпека ослаблення целюлози. Найбільш безпечним є лужне середовище, в якому швидкість окислення целюлози тим нижча, чим вища лужність. Концентрація НОСІ в лужному середовищі невелика, але достатня для вибілювання, так як її витрати постійно поповнюються. В зоні рН 8,5-11,5 вона в основному реагує з домішками (пігменти, супутні речовини), які мають відновлювальні властивості, а не з самими, більш інертними до окислення, волокнами. В нейтральному і слабо кислому середовищі при високій концентрації НОСІ (рівняння 1) вона окислює і самі волокна. В слабо кислому середовищі, в якому вибілювання ефективне, і деструкція волокон невелика, вибілювати небажано, так як починає виділятись газоподібний хлор (рівняння 3). Його виділення посилюється в сильно кислому середовищі.
Висока окислювальна здатність розчинів гіпохлориту, яка проявляється не тільки стосовно до домішок, а й до самих волокон, обмежує сферу його використання (в основному целюлозні волокна) і жорстко регламентує умови використання гіпохлориту (рН 8,5-11,5, температура до З0 °С), в яких окислювальна деструкція волокон пригнічена.
Технологія вибілювання гіпохлоритом натрію достатньо проста. Тканину просочують при температурі не вище З0 °С лужним розчином NаСlO (рН 8,5-10,0), вміст активного хлору 0,5—3,0 г/л (активний хлор визначається виділенням хлору із гіпохлориту в кислому середовищі). При більш високій температурі відбувається самоокислення гіпохлориту з утворенням неактивного для вибілювання хлорату:
ЗNаСlO ↔ 2NаС1 + NаСlO3
Оброблену тканину витримують 2-4 години в ямах-ящиках, потім промивають водою і обробляють слабким розчином сірчаної кислоти (1—5 г/л) з метою видалення непрореагованого NаОСІ:
2NаСlO + Н2SO4 → Na2SO4 + 2НС1О;
2НС1O → 2НС1 + О;
HClO + HCl ↔ Cl2 + H2O
Далі проводять ще два промивання водою, що сприяє повному видаленню кислоти з тканини і завершує цикл процесу вибілювання.
Перевагою періодичного класичного лужногіпохлоритного способу є висока якість вибілювання для широкого асортименту тканин. Основні недоліки способу: 1) тривалість процесу, 2) великий об'єм незавершеного виробництва, 3) значна деструктивна дія на целюлозу і 4) погіршення умов праці.