Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Технологія Тебляшкіна 2.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
3.03 Mб
Скачать
      1. Синтетичні волокна

Значення синтетичних волокон у бавовняній і вовняній промисловості безперервно зростає, їх використання не тільки розширює сировинну базу, але й сприяє випуску тканин з новими, покращеними властивостями. Так, наприклад, у тканин, виготовлених із суміші шерсті з 10—12 % капрону, в декілька разів підвищується стійкість до стирання, а у тканин, виготовлених із вовни і лавсану, стійкість до зминання значно більша, ніж у чисто вовняних тканин.

Синтетичні волокна отримують із синтетичних високомолекулярних сполук.

Залежно від будови основного ланцюга полімеру синтетичні волокна діляться на гетеро ланцюгові і карболанцюгові.

Макромолекули гетеро ланцюгових волокон в основному ланцюгу, крім атомів вуглецю, містять і інші елементи — кисень, азот. Гетеро ланцюгові полімери отримують шляхом реакції поліконденсації або полімеризації циклів.

До гетеро ланцюгових відносяться найбільш поширені поліамідні і поліефірні волокна, а також поліуретанові. Макромолекули карболанцюгових волокон в основному ланцюгу містять атоми вуглецю. Карболанцюгові полімери отримують шляхом реакції полімеризації.

До карболанцюгових відносяться: 1) поліакрилонітрильні, 2) полівінілспиртові, 3) полівінілхлоридні, 4) поліолефінові волокна.

Синтетичні полімери з волокноутворюючими властивостями повинні задовольняти такі вимоги:

1) мати достатньо високу молекулярну масу;

2) мати витягнуту форму макромолекул і мінімальну кількість розгалужень;

3) обов'язково містити полярні групи;

4) повинні розчинятись з утворенням в'язких розчинів або плавитись без розкладу.

Принцип отримання синтетичних волокон полягає в продавлюванні через отвори філь’єр розчинів або розплавів попередньо синтезованих полімерів (високомолекулярних сполук).

При формуванні волокна піддають значному витягуванню. Витягування досягає сотень і навіть тисяч відсотків. Воно не тільки знижує масу одиниці довжини волокна, але й надає йому рівномірності і підвищує щільність структури.

У структурі синтетичних волокон чергуються кристалічні і аморфні ділянки. Сегменти полімерних ланцюгів у кристалічних ділянках характеризуються щільним упакуванням. У процесі фарбування молекули барвника можуть проникати тільки в аморфні ділянки волокна.

Із всього різноманіття існуючих на сьогодні синтетичних волокон у текстильній промисловості найбільше використання знаходять: поліефірні, поліамідні, поліакрилонітрильні.

Поліамідні волокна

Поліамідними називають синтетичні волокна, які отримують із полімерів, що складаються із повторюваних простих структурних елементів; поліметиленові ланцюжки із груп (СН2) в цих волокнах зв'язані між собою амідними групами — NН-СО—.

До поліамідних відносяться такі волокна: капрон, анід, енант, дедерон, перлон (Німеччина), найлон 6 (США), амілан (Японія).

Ці волокна отримують із поліамідів — полімерів, які мають в основному ланцюгу полімера амідні групи -NНСО-: полікапроаміда (капрон, дедерон, найлон 6), полігексамети-ленадіпаміда (анід, найлон 6,6) та інших.

Головний представник поліамідних волокон - капрон. Елементарна ланка капрону складається із п'яти метиленових (СН2) і одної амідної групи (-NH-СО-):

-HN-(СН2)5- СО-

-ОС-(СН2)5-NН-

Кількість повторюваних елементарних ланок (n) у макромолекулах поліамідів коливається від 100 до 200. На одному кінці кожної макромолекули знаходиться аміногрупа, на другому - карбоксильна група (Н2N—П—СООН або H3 N+- П-COO-).

Поліамідні волокна характеризуються високим ступенем упорядкованості структури, кристалічності (до 60 %).

Витягнуті макромолекули в кристалічних областях зв'язані між собою водневими зв'язками і міжмолекулярними силами Ван-дер-Ваальса. Водневі зв'язки утворюються між >NН і >С=0 — групами сусідніх ланцюгів і відіграють особливо велику роль у стабілізації надмолекулярної структури поліамідного волокна.

У поліамідних волокон, як і у віскозного волокна, може спостерігатись неоднорідність структури, а саме наявність більш орієнтованого поверхневого шару — орієнтаційної оболонки.

З особливостями будови поліамідних волокон пов'язані їх фізико-механічні і хімічні особливості. Для цих волокон характерна висока міцність при розриві, високі еластичні властивості.

Особливо цінною властивістю поліамідних волокон, яка значною мірою визначає напрям їх практичного використання, є висока стійкість до витирання. За цим показником поліамідні волокна перевершують всі природні і хімічні волокна.

Висока кристалічність поліамідних волокон негативно впливає на гігроскопічність і здатність їх набрякати у воді. Вони набрякають досить мало і тому в мокрому стані втрата їх міцності становить 5—10 %. При відносній вологості повітря 65 % поліамідні волокна поглинають 3,5-4 % вологи. Гідрофобність цих волокон, очевидно, пов'язана ще й з незначним вмістом у поліамідах гідрофільних груп.

Поліаміди відносяться до термопластичних полімерів, плавляться без розкладу при температурах: капрон — 215 °С, анід — 255 °С, енант — 225 °С. Більш висока температура плавлення аніду порівняно з капроном пов'язана з більш високою кристалічністю і більшою кількістю водневих зв'язків між амідними групами.

Поліамідні волокна розчиняються в деяких органічних розчинниках — фенолі, крезолі і в холодній концентрованій мурашиній кислоті.

В зв'язку з наявністю кінцевих аміногруп і карбоксильних груп поліамідним волокнам, як і білковим, властива амфотерність — здатність із розчину зв'язувати кислоти і луги з утворенням відповідних солей. Для капрону і аніду ізоелектрична зона знаходиться в межах рН 4-5.

Поліамідні волокна досить чутливі до дії кислот. При підвищених температурах навіть розведені розчини мінеральних кислот викликають деструкцію волокон у результаті гідролізу по амідних зв'язках:

H2O

-CO-NH- → -СООН+Н2N-

Поліамідні волокна стійкі до дії лугів і відновників. Стійкі вони також до дії мікроорганізмів і молі.

Характерним для поліамідних волокон є їх чутливість до дії окислювачів, яка приводить до того, що такі поширені в текстильній практиці окислювачі, як гіпохлорит натрію, пероксид водню, через сильну деструктуючу дію не можуть використовуватись для обробки виробів. Більш легко діють на волокна розчини хлориту натрію (NаСlO2).

Поліамідні волокна нестійкі також до дії світла і атмосферних умов. Понижена світлостійкість пов'язана з окислювальною деструкцією в присутності кисню повітря.

Висока кристалічність, гідрофобність і незначна кількість полярних функціональних груп у складі макромолекул обумовлює обмежене сприйняття поліамідними волокнами барвників.