6.Анализ деятельности цеха мягкой мебели

Так как основной объем ООО «МФ» занимает производство мягкой мебели, проанализируем работу данного цеха.

В таблице 10 представлен объем диванов за 2011 год по месяцам. Можно сказать, что на протяжении года объем производства практически не изменяется, т.е. фактор сезонности не влияет на производство и реализацию мебели.

Таблица 10 – Влияние сезонности на объем производства в 2011г.

Месяц года	Шт.	%
Январь	21	8,9
Февраль	19	8,0
Март	23	9,7
Апрель	19	8,0
Май	22	9,3
Июнь	17	7,2
Июль	18	8,6
Август	19	8,1
Сентябрь	20	8,4
Октябрь	18	7,6
Ноябрь	21	8.8
Декабрь	20	8,4
Итого за год	237	100

В таблице 13 представлена динамика выпуска и реализации.

Таблица 13 – Динамика выпуска и реализации

Показатели	2009г.	2010г.	2011г.	2011г. в % к 2009г.
Объем производства диванов, шт.	206	228	237	115,0
Объем реализации, шт.	200	221	230	115,0

За рассматриваемый период наблюдаем положительную динамику выпуска и реализации диванов на 15,0%.

Таблица 14 – Показатели производительности труда

Показатели	2009г.	2010г.	2011г.	2011г. в % к 2009г.
Численность работников, занятых на производстве диванов, чел.	26	28	33	126,9
Отработано рабочего времени, чел.-час	86088	94908	126665	147,1
Объем производства кухонь, шт.	206	228	237	115,0
Выработка на одного работника, шт./чел	7,9	8,1	8,2	103,8
Выработано за 1 чел.-час, шт	0,002	0,002	0,001	93,6
Трудоемкость производства, чел.-час/шт	417,9	416,3	534,5	127,9

Данные таблицы 14 свидетельствуют об эффективном использовании трудовых ресурсов, занятых на производстве диванов. Трудоемкость производства сократилась в 2010 году на 0,4%, в 2011 году трудоемкость наоборот увеличилась на 27,9% по сравнению с 2009 годом. Объем производства увеличился на 11,5% благодаря не только увеличению отработанного рабочего времени, но и умению руководства воздействовать на способности работника к труду.

Величина мощности зависит от многих факторов:

• количества установленного оборудования;

• технической нормы производительности ведущего оборудования;

• фонда времени работы оборудования и использовании производственных площадей на протяжении года;

• номенклатуры, ассортимента и качества изготавливаемой продукции;

• нормативов продолжительности производственного цикла и трудоемкости изготовляемой продукции.

Уровень использования производственной мощности предприятия зависит от следующих факторов:

• внешних – конкурентоспособности продукции, рыночной конъюнктуры, состояния системы материально-технического обеспечения, обеспеченности трудовыми ресурсами, инвестиционной и экономической политики государства;

• внутренних – структуры парка оборудования предприятия, организационного обслуживания производства, организации труда, ремонта и кооперирования, систем планирования производства, технического развития предприятия, материального и морального стимулирования.

Таблица 15 – Динамика выпуска кухонь и использование мощностей

Показатели	2009г.	2010г.	2011г.	2011г. в % к 2009г.
Объем производства диванов, шт.	206	228	237	115,0
Производственная мощность, шт	250	250	250	-
Степень использования мощностей, %	82,4	91,2	94,8	+12,4 п.п.

Из таблицы 15 видим, что в 2011г. по сравнению с 2009г. на предприятии произошло увеличение производственных мощностей на 31 шт. и произошло увеличение объема производства на 15,0%. Это означает и увеличение степени загрузки мощностей на 12,4 п.п. Из этого можем сделать вывод, что наблюдается тенденция развития производства.

Рассмотрим процесс производства. Мягкая мебель изготавливается поэтапно. Основными этапами технологического процесса являются:

• Камерная сушка и механическая обработка черновых мебельных заготовок (используется сушильная камера фирмы «Cathild» (Франция).

• Механическая обработка чистовых заготовок: формирование шипов в брусках для рамок сидений, а также установка шкантов с помощью немецкого станка «Koch».

• Фрезерование профилей боковин с помощью немецкого станка «Reichenbacher».

• Раскрой плит ДСП, ДВП, а также фанеры осуществляется с помощью немецкого станка «Altendorf». Сборка каркасов диванов и кресел в пневматических и винтовых ваймах на клею.

• Раскрой мебельных тканей, кожи и настилочных материалов (синтепона, ватина, полотна иглопробивного, спанбонда) на заготовки. Для данных операций используется раскройный комплекс ткани «Investronika» и раскройный комплекс для кожи «Humantec».

Оборудование для раскроя мебельной ткани «Investronika» (Испания)		Оборудование для раскроя кожи «Humantec»

• Пошив чехлов для мебели из заготовок кожи, ткани и др. материалов осуществляется на немецких швейных машинах «Durkopp Adler».

• Шлифование и отделка деталей и узлов лаками и красителями. Для этого используется шлифовальные станки и краскораспылительная кабина.

Камера для покрытия лаком декоративных элементов

• Изготовление пружин двухконусных и изготовление пружинных блоков на автоматах швейцарской фирмы «Spuhl» и «Remex».

•  Фиксация пружинных блоков на рамках сидений, щитах сидений с помощью скоб. Оклейка каркасов диванов и кресел пенополиуретана с помощью клея «Jowat».

• Обойно-сборочные работы: оклейка каркасов настилочными материалами; обивка кожей, тканью; крепление боковин, обитых тканью или кожей; установка декоративных элементов.

• Упаковка мягких элементов. При упаковке изделий, с целью предотвращения потертостей при транспортировке используется ватин технический в качестве дополнительного настила на спинках и локотниках. Настил из ватина укладывается между упаковочными пленками, а не на чехол изделия, так как в ватине встречаются волокна пряж с неустойчивым красителем, в результате, при соприкосновении с кожей натуральной проходит химическая реакция, в следствии на изделии появляются невыводимые пятна.