7.1.5. Разделы 5 и 6

64. Валы и оси: основные сведения, предварительный расчет диаметра вала..

65. Расчетная схема вала на прочность

66. Расчетные силы F_r и F_а на опорах вала..

67. Классификация подшипников качения.

68. Условное обозначение подшипников по ГОСТ.

69. Расшифруйте обозначения и нарисуйте сечения подшипников:

1) 24-101Т2, 6-180208С17, А5-206Ю;

2) 2308, 20-102605, 4-3182124К;

3) Х-7606А, 38208, 66-36206Е;

4) 5-1210Х2, 2007112Д, 5-178820.

70. Какие подшипники из предложенных пар и почему имеют большие грузоподъемность и габариты : 208 или 408; 208 или 2208; 205 или 296; 36308 или 36318; 7208 или 7508; 7508 или 7608; 7210 или 7210А?

71. Схемы установки подшипников на валах.

72. Особенности радиально-упорных подшипников и требования, предъявляемые к ним при сборке.

73. Что следует предпринять, если из 200 подшипников, установленных в редукторах, 16 при базовом ресурсе преждевременно получили повреждения?

74. Какие типы подшипников качения следует назначить, если отношения F_a / F_r равны: 0,2; 0; 0,6; 2; 8; 20?

75. Характер разрушения и методы подбора подшипников качения при

n = 1300; 2,5; 20; 0,9 и 0,4 мин^-1.

76. Подбор подшипников по статической грузоподъемности.

77. Подбор подшипников качения по динамической грузоподъемности.

78. Особенности подбора подшипников при n > 1 мин^-1.

79. Какой из подшипников в предложенных

схемах воспринимает внешнюю осевую силу F_A ?

Что изменится при реверсировании передачи?

80. Формулы базового и скорректированного ресурсов подшипников.

81. Во сколько раз изменится L_10ah, если при прочих равных условиях и нагрузке роликовые подшипники заменить шариковыми?

82. Насколько изменится ресурс шарикоподшипника, если нагрузку на него увеличить вдвое, а частоту вращения уменьшить в 2 раза?

83. Как изменится ресурс подшипника, если требование по надежности увеличить с 0,9 до 0,96?

84. Какие напряжения испытывают детали подшипников (кроме сепаратора), и в каком месте они наибольшие?

85. Подшипник 416 (С_r = 128 кН) после выхода из строя был заменен на 32416 (С_r = 248 кН). Какого изменения L_h можно ожидать, если F_r = 3000 Н?

86. Подшипники скольжения: устройство, области применения, расчет.

Условия образования жидкостного трения.

87. Муфты. Виды несоосностей осей валов. Способ подбора. Классификация.

7.2. Вопросы для самоконтроля усвоения материала лабораторных работ и сдачи зачета

Здесь приводятся только дополнительные вопросы к подразделу 7.1, связанные со спецификой лабораторных работ.

Лабораторная работа №3

1. Предохранительные муфты: особенности конструкции и принцип действия.

2. Что такое автоматическая предохранительная муфта?

3. Устройство (на стенде) : а) привода вращения стенда; б) системы нагружения; в) системы измерения моментов.

4. Что такое момент срабатывания Т_ср и остаточный момент Т_ост муфты?

Почему Т_ср > Т_ост?

5. Какие конструктивные параметры и как влияют на Т_ср муфт в данной

работе?

6. На эскизе муфты покажите через какие детали передается силовой поток замыкания соединительных элементов.

7. Проанализируйте силы на рабочих поверхностях исследуемых муфт.

8

93

. Какие конструктивные условия необходимо выполнить, чтобы кулач-

ковая и шариковая муфты были автоматическими предохранительными?

9. Как влияет материал соединительных элементов на Т_ср ?

10. Каким образом соединяются фрикционные накладки из неметаллов с

дисками муфты ?

11. Как измеряется тормозной момент на стенде? Что значит "тормоз ба-

лансирного типа"?

Лабораторная работа №5

1. Что называется редуктором? Его стандартное обозначение и составные части.

2. От чего зависит вариант сборки редуктора?

3. Понимать и объяснять основные параметры зацепления.

4. Уметь изображать силы на шестерне и колесе для любого вала.

5. Доказать на рисунке: какой наклон должны иметь зубья на промежуточных валах редукторов Ц2.

6. Типы концов входных и выходных валов: изобразить и дать необходимые размеры.

7. Способы регулирования "осевой игры" валов.

8. Винтовой регулятор. Расчет его параметров на примере заданной величины "осевой игры".

9. Элементы корпуса и крышки редуктора.

10. Способы смазки зацеплений и подшипников в редукторах.

11. От чего зависит выбор сорта масла.

12. Уплотнения зазоров в редукторах. Почему в плоскость разъема корпуса и крышки не ставят прокладки?

13. Уметь записать и расшифровать стандартное обозначение крепежных деталей редуктора.

Лабораторная работа №10

1. Устройство подшипников качения.

2. Характеристика типов подшипников.

3. Серии подшипников, их влияние на габаритные размеры, грузоподъемность и быстроходность.

4. Классы точности и ряды радиальных зазоров.

5. В чем разница понятий «ширина» и «монтажная высота»?

6. Уметь расшифровывать любой пример условного обозначения, предложенный преподавателем.

7. Что такое динамическая и статическая грузоподъемности подшипника? Как они определяются?

8. Как рассчитать предельную частоту вращения подшипника?

9. Какую нагрузку (по направлению и соотношению величин) могут воспринимать подшипники 305, 2305, 42305, 46305, 8305?

10. Какой подшипник воспринимает большую осевую силу: 310 или 70-310?

11. Из каких материалов изготавливают детали подшипников?