
- •Курсовая работа
- •На тему: “ Разработка иис для контроля температурных параметров в сауне”
- •Введение
- •1.Объект исследования
- •1.1 Температура. Определение.
- •1.2. Температурные режимы
- •1. Температура воздуха в сауне
- •2. Температура воздуха в помещении и воды в бассейне.
- •2. Разработка структурной схемы иис
- •2.1 Выбор датчиков
- •2. Ad22100 Температурный датчик с модулем обработки сигнала и потенциальным выходом
- •3. Etm2 - Датчик температуры погружной, включая погружную гильзу из высококачественной стали
- •2.2 Выбор устройства сопряжения с эвм
- •1. Внешний модуль ацп/цап е-154.
- •2.3 Разработка структурной схемы иис
- •3. Создание виртуального прибора.
- •3.1 Первый измерительный канал
- •3.2. Второй измерительный канал.
- •3.3 Третий измерительный канал
- •4. Нормирование погрешности измерительных каналов иис.
- •4.1. Расчет и нормирование погрешности для первого ик
- •4.2. Расчет и нормирование погрешности для второго ик
- •4.3. Расчет и нормирование погрешности для третьего ик
- •5. Расчет и нормирование динамической погрешности
- •5.1. Расчет и нормирование динамической погрешности для первого ик
- •5.2. Расчет и нормирование динамической погрешности для второго ик
- •5.3. Расчет и нормирование динамической погрешности для третьего ик
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Федеральное агентство по образованию РФ
Государственное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
Владимирский государственный университет
Кафедра УК и ТР
Курсовая работа
по дисциплине:
”Информационно-измерительные системы”
На тему: “ Разработка иис для контроля температурных параметров в сауне”
Выполнил:
студент гр.
УК- 209
Шарабов А.И.
Проверил:
Мищенко З.В.
Владимир 2012
СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………………………………………………………………………….. |
3 |
1. Объект исследования……………………………………….………………….. |
5 |
2. Разработка структурной схемы ИИС |
|
2.1 Выбор датчиков……………………………………………………………. |
7 |
2.2 Выбор устройства сопряжения с ЭВМ………………………..………..... |
10 |
2.3 Разработка структурной схемы ИИС…………………………………….. |
12 |
3. Создание виртуального прибора………………………………………………. |
13 |
4. Нормирование погрешности измерительных каналов ИИС……………….. |
20 |
4. Расчет динамической погрешности измерительных каналов ИИС………… Заключение…………………………………………………………………………. |
23 29 |
Список используемой литературы………………………………………………... |
30 |
Введение
Метрологическое обеспечение (МО) промышленного производства играет важнейшую роль в современных условиях. Это обуславливается причинами, отражающими общие тенденции развития народного хозяйства. Растут требования к качеству и достоверности (точности) измерений, необходимых для развития высококачественных изделий.
Информационно-измерительные системы (ИИС) – это совокупность функционально – объединенных измерительных, вычислительных и других вспомогательных технических средств, предназначенных для получения измерительной информации, ее преобразования, обработки с целью представления потребителю в требуемом виде автоматического осуществления функций контроля, диагностики, идентификации (ГОСТ 8.437).
ИИС выполняет функции измерения и извлечения информации.
Под извлечением информации понимается:
1. принятие некоторой теоретической модели;
2. расчет параметров модели по результатам измерений.
Классификация ИИС:
измерительные ИИС;
системы автоматического контроля;
системы технической диагностики;
системы распознавания образов;
телеметрические ИИС.
Измерительная информация буквально пронизывает весь цикл проектирования и производства продукции:
справочные данные о свойствах материалов, определяющие надежность, долговечность деталей, узлов, машин, результаты испытаний, по которым совершенствуются конструктивные и технологические решения;
результаты измерений, необходимые для эффективного управления технологическими процессами;
результаты контроля, по которым принимаются решения о реальном качестве продукции, целесообразности ее выпуска.
Получение и использование недостоверных измерительных данных приводит к нарушению производственного цикла, снижению эффективности производства, к неоправданным экономическим потерям, снижению качества разрабатываемой и выпускаемой продукции.
Взаимосвязь качества измеряемой информации (точности, достоверности результатов измерений, испытаний и контроля) и качества выпускаемой продукции убедительно подтверждается практикой. Там где хорошо подставлено измерительное дело, где широко и правильно применяются современные достижения метрологической науки, там выше культура производства, технический уровень выпускаемой продукции.
Результаты измерений контроля качества и количества сырья, материалов, полуфабрикатов, деталей и узлов является единственной информацией, необходимой для управления технологическими процессами, производством. Единственный недостоверный результат измерений или контроля способен дестабилизировать работу системы управления, привести к массовому браку.
На современном этапе развития производства МО превратилось в активный и реальный инструмент, обеспечивающий создание эффективных технологических процессов, высоко современных производственных машин, внедрение гибких автоматизированных производств, достоверную оценку и контроль качества готовой продукции. Именно поэтому, важным резервом в решении проблемы выпуска качественной продукции является совершенствование МО промышленного производства.