Департамент образования вологодской области

БОУ СПО ВО «Череповецкий металлургический колледж»

Специальность 220301 «Автоматизация технологических процессов и производств»

Отчет по преддипломной практике

220301.00.00.04

Выполнил Васильев П. В.,

студент группы 5-АТП

Подпись ­­­­­­­­­­­­­­­­­______________

2012

Содержание

стр.

1. Дипломное задание

2. Введение

3. Общая часть

   1. Назначение и цели создания системы

      1. Назначение системы

      2. Цели создания системы

   2. Характеристика объекта автоматизации

      1. Краткие сведения об объекте автоматизации

      2. Сведения об условиях эксплуатации объекта автоматизации и характеристика окружающей среды

   3. Описание существующей системы автоматизации

   4. Требования к системе

      1. Входная информация

      2. Выходная информация

4. Специальная часть

   1. Устройства, назначение, принцип действия существующих систем автоматизации

   2. Описание и технические характеристики новейших устройств автоматики

   3. Требования к структуре и функционированию объектов

   4. Требования к показателю назначения

   5. Информационное обеспечение системы

   6. Техническое обеспечение системы

   7. Требования к метрологическому обеспечению

5. Организационная часть

   1. Требования к эксплуатации, техническому обслуживанию, ремонту и хранению

   2. Организационное обеспечение

   3. Требования к стандартизации и унификации

   4. Дополнительные требования

   5. Монтаж средств измерений и автоматизации

6. Технико-экономические показатели

   1. Требования к численности и квалификации персонала

   2. Объем выпуска продукции

   3. График планово-предупредительных ремонтов

   4. Материал для расчета фондов оплаты труда

   5. Стоимость внедряемых технологических средств автоматизации

   6. Технико-экономические показатели

   7. Экономический эффект при модернизации системы автоматического управления

7. Безопасность жизнедеятельности

   1. Мероприятия по экологии цеха

   2. Мероприятия по охране труда в цехе, на участке СТА

   3. Техника безопасности и противопожарные мероприятия

   4. Требования по безопасности

   5. Требования по сохранности информации

   6. Требования к средствам защиты

8. Графическая часть

   1. Документация технического обеспечения

   2. Документация информационного обеспечения

   3. Документация программного обеспечения

1. Дипломное задание

Модернизация системы автоматического регулирования температуры химического раствора в ванне травления №1 непрерывного травильного агрегата №1 ЦТП ПХП

2. Введение

Регулирование температуры химического раствора является одной из наиболее важных составляющих процесса травления металла. От точности поддержания необходимых технологических параметров в ванне травления во многом зависит качество и себестоимость выпускаемой продукции. В настоящий момент, непрерывный травильный агрегат №1 имеет крайне низкий уровень автоматизации. Фактически, средства автоматизации включают в себя только дискретные элементы, и установлены для защиты некоторых элементов агрегата от поломки, аварийной остановки технологического процесса на агрегате, аварийной остановки хим.части и т.д. Автоматическая система управления включает в себя только измерение технологических параметров, а их регулирование производится вручную, непосредственно технологическим персоналом. По причине низкого уровня автоматизации возникает повышенная опасность простоя, вызванная человеческим фактором. В настоящее время, непрерывный травильный агрегат является устаревшим. Несмотря на то, что текущего уровня автоматизации достаточно для производства стали среднего качества, с годами требования к продукции металлургических комбинатов возрастают, и оборудование агрегата уже не может обеспечить соответствие готовой продукции требованиям мирового уровня, что в свою очередь может сказаться на конкурентоспособности предприятия и его деловой репутации. Для того, чтобы избежать возможных простоев, снизить себестоимость и повысить качество продукции, необходимо в ближайшее время модернизировать устаревшее оборудование и разработать систему автоматического регулирования, которая позволит снизить расход сырья, и поддерживать технологические параметры в строгом соответствии с требованиями, предъявляемыми к процессу травления металла. В данном преддипломном отчёте произведён анализ текущего уровня автоматизации на агрегате, а также предложена система автоматического регулирования температуры химического раствора в ванне травления №1. Новая система должна обеспечить уменьшение количества простоев в результате предотвращения ситуаций, приводящих к аварийной остановке агрегата, возникающих из-за человеческого фактора, а также увеличить качество продукции. К тому же эта система относительно новая и обладает рядом достоинств, таких как высокое быстродействие, простота обслуживания, повышенная надежность работы компонентов и т.д.

3. Общая часть

3.1 Назначение и цели создания системы

3.1.1 Назначение системы

Назначением предлагаемой системы автоматического регулирования является поддержание температуры химического раствора в ванне травления №1 непрерывного травильного агрегата №1 путем регулирования подачи острого пара определенной температуры в раствор. Основными непосредственно регулируемыми параметрами являются температура в теплообменнике и давление пара в трубопроводе.

3.1.2 Цели создания системы

В настоящий момент система имеет крайне низкий уровень автоматизации. Цель данной работы – предложить более эффективную систему регулирования и контроля технологических параметров при протекании процесса травления металла. В результате предложенных изменений предполагается достигнуть следующих показателей:

• Увеличенный срок работы средств измерения и автоматизации за счет использования датчиков и исполнительных механизмов, устойчивых к воздействиям агрессивных сред

• Увеличенный уровень автоматизации за счет использования централизованной системы обработки информации, использующей в качестве управляющего устройства программируемый логический контроллер

• Значительное снижение расхода энергоресурсов, а также рациональное использование отходов производства

• Некоторое снижение себестоимости продукции

• Повышение надежности работы системы из-за снижения влияния человеческого фактора на технологический процесс

• Большая автономность системы

• Снижение количества обслуживающего технологического персонала

• Улучшенная экологическая обстановка за счет снижения паров кислоты, поступающих на установки аспирации