Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекция(без последних двух).doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
    1. Закупка материального ресурса для обеспечения производства Это комплекс таких задач, как выбор поставщиков, планирование потребности, определение рациональных периодов времени и объемов поставок ресурсов, организация договорной работы и др.

    2. Транспортировка. Процесс транспортировки нужно рассматривать в более широком плане, чем собственно перевозка грузов, а именно: как совокупность перевозки, погрузки-разгрузки, экспедирования и др. сопутствующих логистических операций.

    3. Управление запасами. Представляет собой процесс создания, контроля и регулирования уровней запасов в закупках, производстве и реализации продукции.

    4. Управление процедурами заказов. Данная функция определяет процедуры получения и обработки заказов, времени получения готовой продукции и др. Значение данной функции очень велико в современном бизнесе т.к. напрямую определяет качество обслуживания потребителей.

    5. Поддержка производственных процедур. Поддержание стандартов качества производства готовой продукции и сопутствующего сервиса, Обеспечение и поддержание качества производства продукции, послепродажного сервиса.

    6. Информационно-компьютерная поддержка.

К поддерживающим функциям:

  1. Складирование. Определение количества, типов и дислокации складов, объема хранения материального ресурса и готовой продукции, планировки складских площадей и т.п.

  2. Прогнозирование спроса на готовую продукцию и расхода материального ресурса

  3. Поддержка возврата продукции

  4. Обеспечение запасными частями и сопутствующим сервисом

  5. Сбор и утилизация возвратных отходов (управление вторичными материальными ресурсами) и др.

Наименование логистической функции или области логистики

Цели,задачи

Снабжение (обеспечение; закупки; покупки; заготовительная логистика)

Цель — удовлетворение потребности производства в материальных ресурсах с максимально возможной эффективностью Задачи: • определение потребности в материальных ресурсах (МР); • исследование рынка закупок; • оценка и выбор поставщиков; • осуществление закупок; • контроль и оценка выполнения закупок; • подготовка бюджета закупок.

Поддержка производства (производственная логистика)

Цель — обеспечение логистической поддержки управления производственными процедурами. Задачи: • оперативно-календарное планирование выпуска готовой продукции (ГП); • оперативное управление технологическими процессами производства; • всеобщий контроль качества, поддержание стандартов и соответствующего сервиса; • стратегическое и оперативное планирование поставок материальных ресурсов (МР); • организация внутрипроизводственного складского хозяйства; • прогнозирование, планирование и нормирование расходов МР в производстве; • организация работы внутрипроизводственного технологического транспорта; • управление запасами МР, незавершенного производства (НП), ГП на всех уровнях; • физическое распределение МР и ГП (внутрипроизводственное).

Распределение (распределительная логистика; сбытовая логистика, дистрибуция; физическое распределение)

Цель — интегрированное управление логистическими функциями и операциями продвижения готовой продукции и сопутствующим сервисом от производителей и/или оптовых торговых компаний до конечных или промежуточных производителей. Задачи на микроуровне: • организация получения и обработки заказа; • выбор вида упаковки, комплектация и т. д.; • организация доставки и контроль за транспортировкой; • организация послереализационного обслуживания. Задачи на макроуровне: • выбор и построение распределительной системы (каналов распределения); • определение оптимального количества складов на обслуживаемой территории; • определение оптимального расположения распределительных центров (складов) на обслуживаемой территории.

Складское хозяйство (складирование)

Охватывает процессы формирования складской сети, эффективного функционирования складского хозяйства и управления логистическим процессом на складе. Задачи: • выбор вида склада, расчет мощности склада; • выбор системы складирования; • выравнивание спроса и предложения в снабжении и распределении; • унитизация (объединение), разъединение и транспортировка грузов; • организация и обеспечение управления логистическим процессом на складе; • организация хранения и грузопереработки на складе.

Управление запасами

Служит для согласования зачастую противоположных целей различных сфер бизнеса фирмы по отношению к запасам. Задачи: • экономия на закупках (за счет скидок); • сокращение затрат на транспортировку; • поддержка непрерывности производства и распределения; • учет сезонных колебаний спроса; • улучшение качества логистического сервиса.

Транспортировка(перевозка)

Совокупность процессов погрузки-разгрузки, экспедирования и других логистических операций. Задачи: • обеспечение технической и технологической сопряженности участников транспортного процесса, согласование их экономических интересов, а также использование единых систем складирования • создание транспортных систем (в том числе транспортных коридоров транспортных цепей); • обеспечение технологического единства транспортно-складского хозяйства; • совместное планирование производственного, транспортного и складского процессов; • выбор вида транспортного средства (ТС); • выбор типа ТС; • определение рациональных маршрутов доставки; • выбор перевозчика и экспедитора.

Классификация логистических систем

В зависимости от классификации типов логистики (макро-, мезо- и микрологистика) ЛС подразделяются на такие виды:

макрологистическая система – это система управления материальным потоком, в реальном масштабе времени охватывающая различные организации, находящиеся в разных регионах страны и функционирующие на межгосударственном либо трансконтинентальном уровне. То есть такие системы формируются на уровне государства, межгосударственных, межреспубликанских, межобластных связей;

мезологистическая система – это система интегрированного управления материальным потоком, охватывающая различные организации, функционирующие в одной отрасли в условиях партнерства;

микрологистическая система – это система управления материальным потоком, организованная в границах одной организации. К микрологистическим системам можно отнести различные предприятия, фирмы, компании, а также их определенные подразделения.

В зависимости от схемы организации движения материального потока различают следующие виды логистических систем:

1. С прямыми связями. В данной логистической системе материальный поток проходит от первичного источника сырья через закупку к производителю и далее к конечному потребителю без участия посредников.

2. Эшелонированные. В системе такого вида материальный поток проходит от первоисточника сырья к производителю либо от производителя к конечному потребителю только через посредника

  1. Гибкие. В этих системах движение материального потока может осуществляться как с участием посредника, так и без него

ПС– первоисточник сырья;

ПР– роизводитель; ПОС – посредник; ПТ – потребитель

В зависимости от отраслевой специализации промышленных компаний существуют логистические системы машиностроительных предприятий, металлургических заводов, строительных предприятий, предприятий промышленности и т.д.

Для предприятий оптовой торговли можно выделить, например, логистические системы промышленных дистрибьюторов, дистрибьюторов фармацевтической продукции, дистрибьюторов продовольственных товаров и т.п.

Фирмы, которые предоставляют услуги, также могут создавать свои логистические системы, например, туристские компании (туроператоры), рекламные агентства, экспидиторские или транспортные компании, банки и т.д.

Большое значение для построения логистической системы имеет сектор бизнеса (бизнес – платформа), в котором работает компания. В настоящее время выделяют в основном два сектора: business to business (В2В) и business to customer ( В2С).

В зависимости от сектора бизнеса (т.е. того, кто является конечным потребителем продукции или услуг компании, - другая организация бизнеса или индивидуальный потребитель) формируются разные приоритеты, ключевые факторы, логистические стратегии, концепции и технологии.

Для целей исследования и проектирования логистической системы полезным приемом является ее декомпозиция на подсистемы, звенья и элементы.

В общем случае можно выделить два основных комплекса подсистем - функциональный и обеспечивающий.

Функциональный комплекс управляет основными логистическими функциями (транспортировкой, складированием, грузопереработкой упаковкой, запасами и т.д.) в снабжении, производстве и распределении.

Поэтому часто выделяются, например, подсистема дистрибьюции, подсистема поддержки производственных процессов, подсистема снабжения (управления закупками).

Обеспечивающий комплекс традиционно включает организационно – экономическую, правовую и информационно – экономическую, правовую и информационно – компьютерную поддержку, экологическое и эргономическое обеспечение логистики.

Звеном логистической системы будем считать функционально (структурно) обособленное подразделение компании или юридически самостоятельное предприятие, организацию, учреждение, являющиеся одной из ее трех сторон в логистике, рассматриваемые как целое в рамках логистической системы, реализующие один или несколько видов логистической деятельности.

Выделение элемента логистической системы определяется низшим уровнем декомпозиции логистической системы и вызвано необходимостью обособить операции или совокупности операций с целью оптимизации ресурсов, автоматизации управления компанией, моделирования бизнес – процессов, закрепления за операцией конкретного исполнителя или технического устройства, формирования системы учета, контроля и мониторинга логистического плана и т.п.

Например, оптовая торговая компания – дистрибьютор канцелярских принадлежностей – имеет центральный склад, где хранится закупаемый ассортимент товаров, комплектуются заказы и осуществляются отгрузки заказов в розничные магазины. Участок комплектации заказов работает недостаточно эффективно, из-за чего иногда срываются сроки исполнения заказов. Участок комплектации заказов можно выделить и как элемент звена логистической системы.

Логистическая цепь (ЛЦ) — упорядоченное множество звеньев логистической системы (производителей, дистрибьюторов, складов общего пользования и т. д.), осуществляющих логистические операции по доведению материального или сервисного потока от одной логистической системы до другой (в случае производственного потребления) или до конечного потребителя.

Логистические цепи анализируются и проектируются внутри функциональных областей логистики. В снабжении логистическая цепь связывает поставщика материалов и производителя продукции; в распределении— производителя продукции и потребителя: в производстве формируются логистические цепи по доведению материального потока со склада материалов и комплектующих до склада готовой продукции. Для любой функциональной области логистики исходным параметром формирования логистической цепи является заказ потребителя.

Логистический канал (ЛК) (маркетинговый, дистрибутивный канал) - упорядоченное множество звеньев логистической системы, включающей в себя все логистические цепи или их участки, проводящие материальные потоки от поставщиков до конечных потребителей.

Логистические цепи и каналы являются составными частями логистической сети.

Логистическая сеть (ЛС) — полное множество звеньев логистической системы, взаимосвязанных по материальным и сопутствующим потокам в единых рамках.