- •Раздел 1. Устройство подъемников грузопассажирских строительных
- •Тема 1. Общие сведения о строительных подъемниках
- •Классификация грузопассажирских и грузовых подъемников по виду несущей конструкции
- •Классификация строительных подъемников по типу установки
- •Классификация подъемников по типу привода
- •Параметры строительных подъемников.
- •Устойчивость свободностоящего подъемника. Факторы, влияющие на устойчивость.
- •Узлы и механизмы
- •Тема 1.2 Канаты (цепи) и требования к ним. Блоки, барабаны
- •Сертификат (гост 3241).
- •Нормы браковки стальных канатов
- •Блоки и канатоведущие шкивы.
- •Требования «Правил» к блокам.
- •Полиспасты.
- •Тема 1.3. Механизмы подъема
- •Тема 1.4. Грузонесущие устройства Требования к кабинам грузопассажирских подъемников.
- •Требования к грузонесущим устройствам грузовых подъемников.
- •Тема 1.5. Мачты, противовес, ограждение
- •Требования «Правил» к металлоконструкциям, направляющим
- •Тема 1.6. Устройства безопасности
- •1. Выключатели безопасности
- •2. Указатели
- •3. Ловители, аварийные остановы.
- •4 Буфера
- •Тема 1.7. Электрооборудование подъемников
- •Электродвигатели и аппараты управления Общие сведения об электрооборудовании и электродвигателях
- •Тормозные генераторы, электромагниты, толкатели
- •Тормозные электромагниты и электрогидравлические толкатели
- •Аппараты для нечастой коммутации, замыкания и размыкания электрических цепей
- •Аппараты защиты электрооборудования. Токоподвод и заземление
- •Электрические схемы подъемников
- •Электрические схемы грузопассажирских подъемников
- •Раздел 2. Эксплуатация подъемников грузопассажирских строительных
- •Тема 2.1 Техническое обслуживание подъемников
- •Техническое освидетельствование строительных подъемников
- •Техническое обслуживание и ремонт подъемников
- •Общие сведения
- •Техническое обслуживание подъемника пгпм-4272
- •5. Характерные неисправности и методы их устранения.
- •Тема 2.2 Организация надзора и обслуживания за безопасной эксплуатацией подъемников
- •Тема 2.3. Производство работ подъемниками
- •Раздел 3. Безопасность труда
- •Тема 3.1 Меры безопасности при выполнении работ подъемниками и их обслуживании
- •Инструктаж по безопасности труда
- •1. Вводный инструктаж.
- •2. Первичный инструктаж на рабочем месте.
- •3. Повторный инструктаж
- •4. Внеплановый инструктаж
- •5. Целевой инструктаж.
- •3.2 Электробезопасность и противопожарная безопасность
- •Пожарная опасность
- •Горючее
- •Окислитель
- •Применение огнетушителей
- •Действия при пожаре
Техническое обслуживание подъемника пгпм-4272
1. Для безопасной работы на подъемнике и его работоспособности должно быть организовано постоянное и периодическое техническое обслуживание.
2. Обязанности лица, ответственного за техническое состояние подъемника:
- соблюдать инструкцию по техническому обслуживанию подъемника, своевременно устранять обнаруженные неисправности;
- при передаче смен машинистами обязательно выполнять осмотр (ТО);
- один раз в месяц выполнять технический осмотр всего подъемника;
- один раз в три месяца выполнять проверки надежности по программе контрольных испытаний. Результаты испытаний отмечаются в вахтенном журнале.
3. Технические осмотры:
3.1. Сменный осмотр (ТО) выполняется сменными машинистами:
- включить подъемник, проверить работу замков, блокировочных устройств дверей подъемника и устройств, контролирующих автоматическую остановку кабины в верхнем и нижнем ее положениях;
- проверить состояние изоляции электрокабеля;
- проверить уровень масла в редукторах приводов;
- проверить плавность движения кабины;
- проверить звуковую сигнализацию и радиосвязь;
- проверить засоренность подъемника и убрать мусор.
3.2. Месячный осмотр (ТО-1) выполняет бригада обслуживающего персонала. Объем работ охватывает все операции п. 3.1, а также:
- проверку состояния приводов (модулей), ловителя, зубчатых шестерен;
- проверку болтовых соединений;
- проверку состояния канатов противовеса и канатов противовесов двери кабины;
- проверку износа зубьев шестерни и зубьев рейки.
3.3. Квартальный осмотр (ТО-2). Объем работ охватывает все операции, выполненные при (ТО), (ТО-1), а также:
- проверку состояния металлоконструкций;
- проверку состояния узлов крепления мачты к стене здания;
- проверку состояния резьбовых и заштифтованных соединений;
- проверку тормозов, регулировку тормозных моментов;
- проверку степени износа лакокрасочных покрытий.
4. Сроки выполнения технических осмотров и обнаруженные при этом неисправности должны регистрироваться в вахтенном журнале.
5. Характерные неисправности и методы их устранения.
№ п/п |
Вид неисправности |
Вероятная причина |
Метод устранения |
1. |
Рычаг выключателя «УП» в положении «верх» или «низ». Вводное устройство включено. Цепь управления главным током включена. Все предохранители исправны. |
Не закрыты двери. Не заперт замок двери нижнего ограждения. Не закрыта крышка люка Вытяжка каната противовеса |
Все узлы привести в исходное рабочее положение. Двери закрыть и запереть, крышку люка закрыть. Отрегулировать длину канатов так, чтобы балансирная подвеска занимала горизонтальное положение. |
2. |
Происходит заметное торможение в начале движения кабины. |
Увеличен зазор между якорем и корпусом магнита тормоза. Заторможены тормоза ловителя |
Отрегулировать зазор.
Отрегулировать ловитель. |
3. |
В период движения кабина останавливается. |
Замок двери нижнего ограждения не запирает створку |
Отрегулировать замок |
4. |
Кабина переходит заданные верхний и нижний уровни. |
Неправильно выполнена установка отводок. |
Переставить отводки. |
6. Обслуживание отдельных узлов подъемника.
6.1. Обслуживание приводов (модулей) и ловителя:
- проверка крепления редукторов к моторной плите и ловителя к стоякам кабины;
- проверка отсутствия течи масла из редуктора;
- проверка состояния фрикционных вкладышей в тормозах привода и ловителя;
- проверка состояния зубьев шестерни приводов.
6.2. Обслуживание секций мачты.
В период работы подъемника и его хранения смазке подлежат пояса секций мачты по всей длине в местах продольного следа, образованного роликами (катками).
Указания по смазке.
Смазку подъемника следует производить в соответствии с картой смазки, где определены: способ смазывания, количество мест смазки и марка применяемой смазки.
Карта смазки
№№ п/п |
Периодичность смазки, час |
Место смазки |
Кол-во смазочных точек, шт |
Способ смазывания |
Марка смазки |
1 |
100 |
Зубчатая рейка |
154 (длина1508мм) |
Кистью |
Солидол-Ж ГОСТ 1033-79 |
2 |
-«- |
Шестерня приводная |
2 |
-«- |
-«- |
3 |
-«- |
Шестерни ловителя |
3 |
-«- |
-«- |
4 |
-«- |
Пояса секций мачты в местах продольного следа, образованного роликами (катками) |
4 (длина до150 м) |
-«- |
-«- |
5 |
400 |
Червячная передача (редуктор) |
2 |
Заливка посредством масленки |
Норси-Транс-80 ТУ38601-07-36-97 |
6 |
100 |
Стальные канаты противовеса и дверей кабины |
6 |
Кистью |
Солидол-Ж ГОСТ 1033-79 |
7 |
50 |
Петли дверей, замки |
10 |
Кистью |
Масло машинное любой марки |
Указания по ремонтам.
1. Для безотказной работы подъемника рекомендуется соблюдать следующую периодичность выполнения ремонтов:
- первый ремонт (ТР-1) через 15 месяцев после ввода в эксплуатацию нового подъемника;
- второй ремонт (ТР-2) через 30 месяцев после ввода в эксплуатацию нового подъемника;
- третий ремонт (ТР-3) через 45 месяцев после ввода в эксплуатацию нового подъемника.
2. Все виды выполненных ремонтов подъемника должны регистрироваться в специальном журнале и отмечаться в паспорте подъемника.
