Порядок проведения работы

«Поверка технического пружинного манометра типа МТ класса точности 2,5 с верхним пределом измерения 4 кгс/см² или БАС класса точности 1,6 с верхним пределом измерения 10 кгс/см² »

1. Проверить и соблюсти условия поверки в соответствии с требованиями методики поверки МИ 2124-90. Данные записать в отчет.

Так как разница температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда вносился прибор меньше 1°С, то предварительная выдержка прибора в нерабочем состоянии не требуется.

2. Проверить выбор образцового прибора, исходя из требований МИ 2124-90 по формуле (3).

3. Провести внешний осмотр поверяемого манометра в соответствии с требованиями методики поверки МИ 2124-90.

4. Проверить операции подготовки грузопоршневого манометра к работе:

- с помощью регулируемых ножек и уровня (с ценой деления не более 2′) проведено выравнивание грузопоршневого манометра в пределах допустимого отклонения (5′);

- залито профильтрованное трансформаторное масло в масляный бак 3 (рис. 13.) и проверен необходимый уровень масла;

- закрыт клапан 9 (рис.13.).

5. Произвести установку стрелки на нулевую отметку шкалы, проверка положения стрелки у нулевой отметки шкалы:

- установить в рабочем положении (плоскость циферблата расположить вертикально) манометр деформационный образцовый, поверяемый манометр и закрепить в манометрических гнездах 4 и 5 (рис.13.) при помощи стяжной гайки (МТU-60-0081) и прокладки (МТU-60-0087);

- открыть клапан 6 и 7 манометрических гнезд 4 и 5 (рис.13);

- рукоятку масляного насоса 2 (рис.13.) медленно поворачивать вправо и создать в гидравлической системе манометра требуемое давление – 9 кгс/см²;

- перед проверкой положения стрелки у нулевой отметки поверяемый прибор выдержать под давлением 9 кгс/см² (в пределах 90 – 100% верхнего предела измерений) в течение 1 – 2 минут;

- снизить давление в гидравлической системе до нуля, медленно поворачивая рукоятку масляного насоса влево, после чего отметить положение стрелки у нулевой отметки.

При необходимости стрелку поверяемого прибора, имеющего корректор нуля, при отсутствии давления необходимо установить по центру нулевой отметки шкалы. Имеющееся отклонение стрелки записать в отчет.

6. Определить основную погрешность и вариацию способом:

заданное давление установить по образцовому прибору, а показания отсчитать с точностью до 0,1 цены деления по поверяемому прибору. Для этого выполнить следующие операции:

- определить число поверяемых точек для технического манометра, включая нижнее и верхнее предельное значение диапазона. Точки распределить равномерно в пределах всей шкалы;

- рукоятку масляного насоса медленно повернуть вправо, создавая необходимое давление для каждой поверяемой точки, и установить стрелку образцового манометра точно на значения поверяемых точек с учетом градуировки образцового манометра (табл. 4);

- выдержать поверяемый прибор в течение 5 минут под давлением, равным верхнему пределу измерений;

После пятиминутной выдержки проверить те же точки в обратной последовательности:

- плавно понижать давление (рукоятку масленого насоса медленно поворачивать влево) и произвести отсчитывание показаний при тех же значениях давления, что и при повышении давления;

- наблюдать за движением стрелки, оно должно происходить плавно, без заеданий и скачков, касаний циферблата и стекла;

- записать показания в отчет;

- после снижения давления в гидравлической системе перед демонтажом манометров из гнезд 4 и 5 (рис.13) отсечь манометрические гнезда от остальной системы путем поворота рукояток клапанов 6 и 7 вправо до отказа (рис. 12);

- отсоединить манометры от МТU-60;

- при нахождении поверяемого манометра в рабочем положении определить положение стрелки, ее отклонение от нуля;

- надеть на гнезда 4 и 5 (рис.12, 13) защитные резиновые колпаки;

- открыть запорный клапан 8 (рис. 12, 13) уравнительного масляного бака 3, повернув рукоятку клапана влево на 1,5 – 2,5 оборота;

- рукоятку масляного насоса 2 повернуть вправо до отказа, а затем влево на 1,0 – 1,5 оборота. Рукоятку масляного насоса следует поворачивать медленно и плавно, а после ощущения легкого сопротивления перестать поворачивать;

- определить абсолютную основную погрешность прибора как разность между показаниями прибора и действительным значением давления по образцовому прибору;

- определить значение основной погрешности прибора на любой отметке шкалы как при прямом, так и обратном ходе стрелки;

- определить вариацию показаний для каждой поверяемой отметки шкалы, кроме значений, соответствующих верхнему и нижнему пределам измерений по формуле:

В = 100 (N₂ –N₁) / D, (4)

N_{1 –} показания поверяемого манометра при повышении давления (прямой ход);

N₂ – показания поверяемого манометра при понижении давления (обратный ход);

D – диапазон показаний поверяемого прибора;

N и D - выразить в одних и тех же единицах давления;

вариация не должна превышать предела допускаемой основной погрешности;

- полученные данные при поверке записать в отчет (Приложение 1);

- результаты поверки оформить с заключением о годности (негодности) прибора.