- •1. Состояние вопроса
- •2 Описание технологической схемы и линии.
- •Яблоки Сахар-песок
- •3 Описание конструкции и принципа действия универсальной протирочной машины кпу.
- •4 Технические описания и расчеты.
- •4.1 Расчет производственной мощности цеха
- •4.2 Технологические расчеты.
- •400 Кг. Пов. – X кг. Сахара
- •4.3 Расчет и подбор оборудования
2 Описание технологической схемы и линии.
На рисунке 2.1 указана технологическая схема производства консервов «Повидло яблочное» из свежих яблок.
Яблоки Сахар-песок
Доставка, Доставка,
приемка, приемка,
хранение хранение
↓ ↓
Сортировка Улавливание
↓ ферро-магнитных
Мойка примесей
↓
Инспекция
↓
Бланширование
Тара ↓
Инспекция Протирание
↓ ↓
Мойка П
одогрев
↓ ↓ Крышка
Шпарка
Варка Инспекция
↓ ↓
Ф
асовка
Шпарка
↓
У
купоривание
↓
Стерилизация
↓
Этикетировка
и маркировка
↓
Хранение
Рисунок 2.1 – Технологическая схема производства консервов «Повидло яблочное» из свежих яблок.
Сырье для производства консервов «Повидло яблочное» из свежих яблок транспортируют в специальных ящичных поддонах по ГОСТ 21133.
Яблоки подают в специальных ящичных поддонах с помощью опрокидывателя ящичных поддонов А9-КР2-Ж (поз. 1) в емкость (поз. 2). Поступившие в производство яблоки сортируют по качеству на ленточном конвейере А9-ККТ.2 (поз. 3/1). Затем яблоки моют в двух последовательно установленных моечных машинах барабанной А9-КМ-2 (поз. 4) и конвейерной А9-КМИ (поз. 5). После того, как яблоки помыли, их инспектируют на ленточном конвейере А9-ККТ.2 (поз. 3/2). Затем яблоки бланшируют в бланширователе РЗ-КВ1-К (поз. 6). Температура бланширования составляет 95-100°С. Далее бланшированное сырье поступает на протирание. Процесс протирания происходит в протирочной машине Т1-КПУ-М (поз. 7). Подогрев и дальнейшую варку проводят в вакуум-аппарате МЗС – 320 (поз. 8). Варку ведут до содержания сухих веществ в продукте 62,5%.
Затем готовый продукт передают на фасование и закатывание. Повидло фасуют при температуре 70-72°С на дозировочно-наполнительном агрегате Б4-КАД-1 (поз. 9) в жестяную банку №9 и тут же закатывают. Укупоривание происходит в закаточной машине Б4-КЗК-79 (поз. 10).
Банки с консервами
подают на стерилизацию при помощи
устройства А9-КР2-Г (поз. 11) предназначенного
для автоклавных корзин. Стерилизацию
повидла осуществляют в вертикальном
автоклаве Б6-КАВ-2 (поз. 12). Продолжительность
хранения продукта с момента укупоривания
до стерилизации не должна превышать 30
минут. Отклонение действительных
значений температуры в процессе
стерилизации от номинального значения
не должно превышать ±1°С. Режим стерилизации
консервы «Повидло яблочное из свежих
яблок» в жестебанке №9 в автоклаве:
,
давление в автоклаве составляет
118-147кПа.
После стерилизации банки этикетируются и маркируются на линии А9-КЛР-01 оформления готовой продукции. В состав данной линии входят следующие машины: опрокидыватель машины А9-КРЕ (поз. 13); моечная машина МЖУ-125М (поз. 14); сушильная машина 8С1-2М (поз. 15); автомат Б4-КЭТ-1 (поз. 16) для наклеивания этикеток; укладочная машина А9-БУМ-2 (поз. 17); обандероливающая машина А5-А02-К (поз. 18) и роликовый конвейер А9-КЛР03.000 (поз. 19).
Далее готовые консервы передают на хранение. Повидло хранится в банках – 9 месяцев со дня изготовления.
