Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
методичка ск Татаринова.doc
Скачиваний:
88
Добавлен:
27.11.2019
Размер:
13.02 Mб
Скачать

На перекрытия действуют равномерно распределённые временные нагрузки.

Коэффициент надёжности по нагрузке γƒ для таких нагрузок принимается:

  • 1,3 – при полном нормативном значении нагрузки менее 2,0 кПа;

  • 1,2 - при полном нормативном значении нагрузки 2,0 кПа и более.

Таблица 2– Вес снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности

Снеговые районы (принимаются по карте)

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

Вес снегового покрова, кПа

0,8

1,2

1,8

2,4

3,2

4,0

4,8

5,6

Таблица 3 – Равномерно распределённые нагрузки на перекрытие

Здания и помещения

Нормативные значения нагрузок, кПа

полное

пониженное

1 Квартиры жилых зданий. Спальные помещения детских дошкольных учреждений и школ – интернатов; жилые помещения домов отдыха и пансионатов, общежитий и гостиниц; палаты больниц и санаториев; террасы

1,5

0,3

2 Служебные помещения административного, инженерно – технического, научного персонала организаций и учреждений; классные помещения учреждений просвещения; бытовые помещения (гардеробные, душевые, умывальные, уборные) промышленных предприятий и общественных зданий и сооружений

2,0

0,7

3 Кабинеты и лаборатории учреждений здравоохранения; лаборатории учреждений просвещения, науки; помещения электронно-вычислительных машин; кухни общественных зданий; технические этажи; подвальные помещения

Не менее

2,0

Не менее

1,0

4 Залы

  • читальные

  • обеденные (в кафе, ресторанах, столовых)

  • собраний и совещаний, ожидания, зрительные и концертные, спортивные

  • торговые, выставочные и экспозиционные

2,0

3,0

4.0

Не менее 4.0

0,7

1,0

1,4

Не менее

1,4

5 Книгохранилища, архивы

Не менее

5,0

Не менее

5,0

6 Сцены зрелищных предприятий

Не менее

5,0

Не менее

1,8

7 Трибуны:

  • с закреплёнными сиденьями

  • для стоящих зрителей

4,0

5,0

1,4

1,8

8 Чердачные помещения

0,7

-

9 Покрытия на участках:

  • с возможным скоплением людей (выходящих из производственных помещений, залов, аудиторий и т.п.)

  • используемых для отдыха

  • прочих

4,0

1,5

0,5

1,4

0,5

-

10 Балконы (лоджии) с учётом нагрузки:

  • полосовой равномерной на участке шириной 0.8 м вдоль ограждения балкона (лоджии)

  • сплошной равномерной на площади балкона (лоджии)

4,0

2,0

1,4

0,7

11 Вестибюли, фойе, коридоры лестницы, примыкающие к помещениям, указанным в позициях:

  • 1,2 и 3

  • 4,5,6 и 11

  • 7

3,0

4,0

5,0

1,0

1,4

1,8

12 Перроны вокзалов

4,0

1,4

Таблица 4 - Плотность строительных материалов

Материал

Объёмная масса, кг/м3

Бетоны

Асфальтобетон, укатанный катками

Асфальтобетон литой (в стяжках)

Бетон на гравии или щебне из природного камня (тяжёлый)

Железобетон

Лёгкие бетоны:

  • керамзитобетон и перлитобетон

  • пенобетон

  • ячеистый

  • шлакобетон

Растворы

Цементный

Известковая штукатурка

Сухая штукатурка

Каменные материалы

Мрамор, гранит, базальт

Песчаники, кварциты

Известняки

Туфы

Керамические плитки

Каменная кладка

Кладка из сплошного глиняного кирпича на тяжёлом растворе

Кладка из сплошного глиняного кирпича на лёгком растворе

Кладка из силикатного кирпича

Кладка из пористого и дырчатого кирпича

Древесина и изделия из неё

Сосна и ель

Дуб

Свежесрубленная древесина

Листы древесноволокнистые

Фанера клеёная

Тепло – и звукоизоляционные материалы

Плиты минераловатные, жёсткие

То же, полужёсткие

Стекловата (плиты)

Плиты древесноволокнистые изоляционные

Войлок строительный

Минеральная и стеклянная вата

Шлаки гранулированные

Керамзит

Песок

Листовые и рулонные материалы

Руберойд, пергамин, толь

Линолеум

Поливинилхлоридные плитки

Унифлекс, техноэласт, андулин

Стекло оконное

2100

1800

2400

2500

900 – 1800

300 – 500

300 – 100

1000 – 1800

2000

1400 – 1600

1600

2800

2400

2000

1200 – 1300

2700

1800

1700

1900

1300 – 1400

550

800

850 – 1000

600

200 – 400

125 – 200

50 – 150

150 – 250

100 – 150

75 – 150

400 – 700

300 – 900

1600

600

1100 – 1600

1800

2500

Таблица 5 – Вес 1 м2 плит и панелей с учётом заливки швов

Изделие

Вес, кг

1 Ребристые плиты покрытий:

  • при номинальной ширине 1,5 или 3,0м и при номинальной длине до 6 м

  • при номинальной ширине 3,0м и при номинальной длине 12 м

150 – 200

200 – 220

2 Многопустотные панели перекрытий при номинальной длине до 6м:

  • толщиной 160мм

  • толщиной 220мм

220 – 230

250 – 300

  1. Ребристые плиты перекрытий промышленных зданий при номинальной длине 6м:

  • высотой 350мм

  • высотой 400мм

260

300

Приложение Б – Материалы для расчета стальных конструкций

Таблица 1– Коэффициенты надёжности по назначению γп

Класс ответственности зданий и сооружений

Значения

γп

Класс I. Основные здания и сооружения особо важного народнохозяйственного или социального значения: главные корпуса ТЭС, АЭС, доменные печи, дымовые трубы высотой бол·ее 200м, телевизионные башни, резервуары для нефти и нефтепродуктов вместимостью более 10 тыс. м3, крытые спортивные сооружения с трибунами, театры, кинотеатры, цирки, крытые рынки, учебные заведения, детские дошкольные учреждения, больницы, музеи, государственные архивы и т. п.

1

Класс II. Здания и сооружения важного народнохозяйственного или социального значения (объекты промышленного, сельскохозяйственного, жилищно – гражданского назначения, не вошедшие в I и II классы ).

0,95

Класс III. . Здания и сооружения ограниченного народнохозяйственного или социального значения: склады без процессов сортировки и упаковки для хранения сельскохозяйственных продуктов, удобрений, химикатов, угля, торфа и др., теплицы, парники, одноэтажные жилые дома, опоры освещения населённых пунктов, ограды, временные здания со сроком службы более 5 лет.

Для временных зданий и сооружений со сроком службы до 5 лет

0,9

0,8

Таблица 2- Коэффициент продольного изгиба φ центрально сжатых стальных элементов

Гибкость λ

Значение коэффициентов φ для элементов из стали с расчётным сопротивлением Ry, МПа

200

240

280

320

360

400

440

480

520

560

600

640

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

0,988

0,967

0,939

0,906

0,869

0,827

0,782

0,734

0,665

0,599

0,537

0,479

0,425

0,376

0,328

0,290

0,259

0,233

0,210

0,191

0,987

0,962

0,931

0,894

0,852

0,805

0,754

0,686

0,612

0,542

0,478

0,419

0,364

0,315

0,276

0,244

0,218

0,196

0,177

0,161

0,985

0,959

0,924

0,883

0,836

0,785

0,724

0,641

0,565

0,493

0,427

0,366

0,313

0,727

0,239

0,212

0,189

0,170

0,154

0,140

0,984

0,955

0,917

0,873

0822

0,766

0,687

0,602

0,522

0,448

0,381

0,321

0,276

0,240

0,211

0,187

0,167

0,150

0,136

0,124

0,983

0,952

0,911

0,863

0,809

0,749

0,654

0,566

0,483

0,408

0,338

0,287

0,247

0,215

0,189

0,167

0,150

0,135

0,122

0,111

0,985

0,949

0,905

0,854

0,796

0,721

0,623

0,532

0,447

0,369

0,306

0,260

0,223

0,195

0,171

0,152

0,136

0,123

0,111

0,101

0,981

0,946

0,900

0,846

0,785

0,696

0,595

0,501

0,413

0,335

0,280

0,237

0,204

0,178

0,157

0,139

0,125

0,112

0,102

0,093

0,980

0,943

0,895

0,849

0,775

0,672

0,568

0,471

0,380

0,309

0,258

0,219

0,189

0,164

0,145

0,129

0,115

0,104

0,094

0,086

0,979

0,941

0,891

0,832

0,764

0,650

0,542

0,442

0,349

0,286

0,239

0,203

0,175

0,153

0,134

0,120

0,107

0,097

0,088

0,080

0,978

0,938

0,887

0,725

0,746

0,628

0,518

0,414

0,326

0,267

0,223

0,190

0,163

0,143

0,126

0,112

0,100

0,091

0,082

0,075

0,977

0,936

0,883

0,820

0,729

0,608

0,494

0,386

0,305

0,250

0,209

0,178

0,153

0,134

0,118

0,105

0,094

0,085

0,077

0,071

0,977

0,934

0,879

0,814

0,712

0,588

0,470

0,359

0,287

0,235

0,197

0,167

0,145

0,126

0,111

0,099

0,089

0,081

0,073

0,067

Таблица 3 - Нормативные и расчетные сопротивления проката для

стальных конструкций зданий и сооружений

Марка стали

ГОСТ или ТУ

толщина прока

та, мм

Нормативное сопротивление, МПа

Расчетное сопротивление, МПа

предел текучести

временное сопротивление

предел текучести

временное сопротивление

Листовая сталь

18кп

ГОСТ 23570—79

4—20

225

365

220

355

18КП

ГОСТ 23570—79

21—40

215

365

210

355

18пс

ГОСТ 23570—79

4—16

235

370

230

360

18сп

ГОСТ 23570—79

4—20

235

370

230

360

18Гпс

ГОСТ 23570—79

4—20

235

370

230

360

18Гпс

ГОСТ 23570—79

21—30

225

370

220

360

18Гсп

ГОСТ 23570—79

31—40

235

390

230

380

ВСтЗкп2-1

ТУ 14-1-3023-80

4—10

225

355

220

345

ВСтЗкп2-1

ТУ 14-1-3023-80

11—20

215

345

210

340

ВСтЗпс6-1

ТУ 14-1-3023-80

4—10

235

365

230

355

ВСтЗпс.6-1

ТУ 14-1-3023-80

11—20

235

355

230

345

ВСтЗпс6-2

ТУ 14-1-3023-80

4—10

275

370

270

360

ВСтЗпс6-2

ТУ 14-1-3023-80

11—20

265

365

260

355

ВСтЗсп5-1

ВСтЗГпс5-1

ТУ 14-1-3023-80

4—10

245

365

240

355

ВСтЗсп5-1,

ВСтЗГпс5-1

ТУ 14-1-3023-80

11—20

235

365

230

355

ВСтЗсп5-2

ВСтЗГпс5-2

ТУ 14-1-3023-80

4—10

275

380

270

370

ВСтЗсп5-2,

ВСтЗГпс5-2

ТУ 14-1-3023-80

11—20

265

370

260

360

ВСтЗкп2

ГОСТ 380—71*

41—100

205

365

195

350

ВСтЗкп2

ГОСТ 380—71*

Св. 10O

185

365

175

350

СтТпс

ГОСТ 14637-79

10—40

295

430

280

410

09Г2 гр. 1

ТУ 14-1-3023-80

4—10

315

450

310

440

09Г2 гр. 1

ТУ 14-1-3023-80

11—20

305

440

300

430

09Г2 гр. 2

ТУ 14-1-3023-80

4—10

345

470

340

460

09Г2 гр. 2

ТУ 14-1-3023-80

11—20

335

460

330

450

09Г2С гр.1

ТУ 14-1-3023-80

4—10

345

490

340

480

09Г2С гр. 1

ТУ 14-1-3023-80

11—20

325

470

320

460

09Г2С гр. 2

ТУ 14-1-3023-80

4—10

365

510

360

500

09Г2С гр. 2

ТУ 14-1-3023-80

11—20

345

490

340

480

09Г2С

ГОСТ 19232-73

21—32

305

460

290

440

09Г2С

ГОСГ 19282-73

33-60

285

450

270

430

09Г2С

ГОСТ 19282-73

61—80

275

440

260

420

09Г2С

ГОСТ 19282-73

81—160

265

430

250

410

10Г2С1

ГОСТ 19282-73

4

355

490

340

465

10Г2С1

ГОСТ 19282-73

5—9

345

490

330

465

10Г2С1

ГОСТ 19282-73

10—20

335

480

320

455

10Г2С1

ГОСТ 19282-73

21—32

325

470

310

450

10Г2С1

ГОСТ 19282-73

33—60

325

450

310

430

10Г2С1

ГОСТ 19282—73

61—100

295

430

280

410

14Г2

ГОСТ 19282-73

4—9

335

460

320

440

14Г2

ГОСТ 19282-73

10—32

325

450

310

430

15ХСНД

ГОС1 19282-73

4—32

345

490

330

465

10ХНДП

ГОСТ 19282-73

4—9

345

470

330

450

10ХНДП

ТУ 14-1-1217-75

4—9

345

470

470

450

10ХНДП

ТУ 14-1-1217-75

ДО 16

295

440

280

420

продолжение таблицы 3

Марка стали

ГОСТ или ТУ

толщина проката ,мм

Нормативное

сопротивление,

МПа

Расчетное сопротивление,

МПа

предел текучести

временное сопротивление

предел текучести

временное сопротивление

14Г2АФ

ГОСТ 19282-73

4—50

390

540

370

515

15Г2АФДпс

ГОСТ 19282-73

4—32

390

540

355

490

10Г2С1т/у

ГОСТ 19282-73

10—40

390

530

355

480

10ХСНД

ГОСТ 19282-73

4—32

390

530

355

480

10ХСНД

ГОСТ 19282-73

33—40

390

510

355

465

16Г2АФ

ГОСТ 19282-73

4—32

440

590

400

535

16Г2АФ

ГОСТ 19282-73

33—50

410

570

375

525

18Г2АФпс

ГОСТ 19282-73

4—32

440

590

400

535

15Г2СФт/у

ГОСТ 19282-73

10—32

440

590

400

535

12ПСМФ

ТУ 14-1-1308 75

10—32

590

685

515

595

12ГН2МФАЮ

ТУ 14-1-1772-76

16—40

590

685

515

595

ВСт3 кп2

ГОСГ 380—71*

4—20

225

365

215

350

BCт3кп2

ГОСТ 380-71*

21—40

215

365

205

350

ВСт3пс6,

ВСтЗсп5,

ГОСТ 380—71*

4—20

235

370

225

350

ВСт3Гпс5

ВСт3пс,

ВСтЗсп,

ГОСТ 380—71*

21-40

225

370

215

350

BСт3Гпc

09Г2

ГОСТ 19282-73

4—20

305

440

290

420

09Г2

ГОСТ 19282-73

21—32

295

440

280

420

09Г2С

ГОС1 19282-7З

4—9

345

490

330

465

09Г2С

ГОСТ 19282-73

10—20

325

470

310

450

Фасонная сталь

18кп

ГОСТ 23570-79

4—20

235

365

230

355

18пс, 18сп,

ГОСТ 23570 -79

4—20

245

370

210

360

18Гпс

ГОСТ 23570-79

21—30

225

370

220

350

18Гсп

ГОСТ 23570-79

31—40

235

390

230

380

ВСтЗкп2-1

ТУ 14-1-3023-80

4—10

235

365

230

355

ВСтЗкп2- 1

ТУ 14-1-3023-80

11—20

225

355

220

345

ВСтЗкп2-1

ТУ 14-1-3023-80

21—30

215

345

210

340

ВСтЗпс6-1

ТУ 14-1 -3023-80

4—10

245

370

240

360

ВСтЗпс6-1

ТУ 14-1-3023-80

11—20

245

365

240

355

ВСтЗпс6-1

ТУ 14-1-3023-80

21—30

225

355

220

345

ВСтЗпс6-2

ТУ 14-1-3023-80

4—10

275

380

270

370

ВСтЗпс6-2

ТУ 14-1-3023-80

11—20

275

370

270

370

ВСтЗсп5-1

ВСтЗГпс5-1

ТУ 14-1-3023-80

4—10

255

380

250

370

ВСтЗсп5-1,

ВСтЗГпс5-1

ТУ 14-1-3023-80

11—20

245

370

240

360

ВСтЗсп5-1, ВСтЗГпс5-1

ТУ 14-1-3023-80

21—30

235

365

230

355

ВСтЗсп5-2, ВСтЗГпс5-2

ТУ 14-1-3023-80

4—10

285

390

280

380

ВСтЗсп5-2

ВСтЗГпс5-2

ТУ 14-1-3023-80

11—20

275

380

270

370

ВСтЗкп2

ГОСТ 380—71*

41—100

205

365

195

350

ВСтЗкп2

ГОСТ 380—71*

Св. 100

185

365

175

350

09Г2 гр. 1

ТУ 14-1-3023-80

4—10

315

450

310

440

09Г2 гр. 1

ТУ 14-1-3023-80

11—20

305

440

300

430

продолжение таблицы 3

Марка стали

ГОСТ или ТУ

толщина проката ,мм

Нормативное

сопротивление,

МПа

Расчетное сопротивление,

МПа

предел текучести

временное сопротивление

предел текучести

временное сопротивление

09Г2 гр. 1

ТУ 14-1-3023-80

21-30

295

440

290

430

09Г2 гр. 2

ТУ 14-1-3023-80

4—10

345

470

340

460

09Г2 гр. 2

ТУ 14-1-3023-80

11—20

335

460

330

450

09Г2С гр. 1

ТУ 14-1-3023-80

4—10

345

490

340

480

09Г2С гр. 1

ТУ 14-1-3023-80

11—20

325

470

320

460

09Г2С гр. 1

ТУ 14-1-3023-80

21—30

305

460

300

450

09Г2С гр. 2

ТУ 14-1-3023-80

4—10

370

520

360

510

09Г2С гр. 2

ТУ 14-1-3023-80-

11—20

355

500

350

490

10Г2С1

ГОСТ 19281-73

4

355

490

340

465

10Г2С1

ГОСТ 19281-73

5—9

345

490

330

465

10Г2С1

ГОСТ 19281-73

10—20

335

480

320

455

10Г2С1

ГОСТ 19281-73

21—32

325

470

310

450

10Г2С1

ГОСТ 19281-73

33—60

325

450

310

480

10Г2С1

ГОСТ 19281-73

61—100

295

430

280

410

14Г2

ГОСТ 19281-73

4—9

335

460

320

440

14Г2

ГОСТ 19281-73

10—32

325

450

310

430

15ХСНД

ГОСТ 19281-73

4—9

345

490

330

465

15ХСНД

ГОСТ 19281-73

10—32

325

470

310

450

10ХНДП

ГОСТ 19281-73

4—9

345

470

330

450

10ХНДП

ТУ 14-1-389-72

4—12

345

470

330

450

10ХСНД

ГОСТ 19282-73

4—15

390

530

355

480

ВСтЗкп2

ГОСТ 380-71*

4—20

235

365

225

350

ВСтЗкп2

ГОСТ 380—71*

21—40

215

365

205

350

ВСтЗГпс5,

ВОгЗпс6,

ВСтЗсп5

ГОСТ 380—71*

4—20

245

370

235

350

ВСтЗпс,

ВСтЗсп,

ВСтЗГпс

ГОСТ 380—71*

21—40

225

370

215

350

09Г2

ГОСТ 19281-73

4—20

305

440

290

420

09Г2

ГОСТ 19281-73

21-32

295

440

280

420

09Г2С

ГОСТ 19281-73

4—9

345

490

330

465

09Г2С

ГОСТ 19281-73

10—20

325

470

310

450

09Г2С

ГОСТ 19281-73

21-32

305

460

290

440

Труба

ВСтЗкп,

ВСтЗпс,

ВСтЗсп

ГОСТ 10705-80

До 10

225

370

215

350

ВСт3кп

ГОСТ 10706-76*

4—15

235

365

225

345

ВСт3пс4, ВСтЗсп4

ГОСТ 10706-76*

4—15

245

370

235

355

20

ГОСТ 8731-74*

4—36

245

410

225

375

09Г2С

ТУ 14-3-500-76

8—15

265

470

255

445

16Г2АФ

ТУ 14-3-567-76

6 - 9

440

590

390

535

16Г2АФ

ТУ 14-3-829-79

16—40

350

410

315

375

Таблица 4- Коэффициенты условий работы элементов стальных конструкций

Элементы конструкций

Коэффициенты условий работы γc

1. Сплошные балки и сжатые элементы ферм перекрытий

под залами театров, клубов, кинотеатров,

под трибунами, под помещениями магазинов, книгохранилищ и архивов и т. п. при весе перекрытий, равном временной нагрузке или большем ее

0,9

2. Колонны общественных зданий и опор водонапорных башен

0,95

3. Сжатые основные элементы (кроме опорных) решетки составного таврового сечения из уголков сварных ферм покрытий и перекрытий (например, стропильных и аналогичных им ферм) при гибкости ≥ 60

0,8

4. Сплошные балки при расчетах на общую устойчивость

0,95

5. Затяжки, тяги, оттяжки, подвески, выполненные из прокатной стали

0,9

6. Элементы стержневых конструкций покрытий и перекрытий:

а) сжатые (за исключением замкнутых трубчатых сечений) при расчетах на устойчивость

б) растянутые в сварных конструкциях

в) растянутые, сжатые, а также стыковые накладки

в болтовых конструкциях (кроме конст­рукций на

высокопрочных болтах) из стали с пределом текучести

до 440 МПа, несущих ста­тическую нагрузку, при

расчетах на прочность

0,95

0,95

1,05

7. Сплошные составные балки, колонны, а также стыковые накладки из стали с пределом текучести до 440 МПа, несущие статическую нагрузку и выполненные с помощью болтовых соединений (кроме соединений на высокопрочных болтах) при расчетах на прочность

1,1

8. Сечения прокатных и сварных элементов, а так­ же накладок из стали с пределом текучести до .440 МПз в местах стыков, выполненных на болтах

(кроме стыков на высокопрочных болтах), несущих статическую нагрузку, при расчетах на прочность:

а) сплошных балок и колонн

б) стержневых конструкций покрытий и пере­крытий

1.1

1,05

9. Сжатые элементы решетки пространственных ре­шетчатых конструкций из одиночных уголков равнополочных или неравно полочных (прикрепляемых большей полкой):

а) прикрепляемые непосредственно к поясам одной полкой при помощи сварных швов либо двух и более болтов, поставленных вдоль уголка:

раскосы по рис. 1.1, а, б

распорки по рис. 1.1, б, в

раскосы по рис. 1.1, в

раскосы по рис. 1.1, г, д

б) прикрепляемые непосредственно к поясам одной полкой при помощи одного болта (кроме указанных в п. 9, в настоящей таблицы), а также прикрепляемые через фасонку независимо от вида соединения

в) при сложной перекрестной решетке и одно болтовых соединениях по рис. 1.1,е

0,9

0,9

0.85

0,8

0,75

0,7

10. Сжатые элементы из одиночных уголков, при­крепляемые одной полкой (для неравно полочных уголков только меньшей полкой), за исключением элементов конструкций, указанных в поз. 9 настоя­щей таблицы, и плоских ферм из одиночных угол­ков

0,75

Примечания; 1. Коэффициенты условий работы γc < I при расчете одновременно учитывать не следует.

2. Коэффициенты условий работы, приведенные соответственно в поз. 1 и 6, в; 1 и 7; 1и 8; 2 и 7; 2 и 8, а; 6, в; 6, б и 8, б, при расчете следует учитывать одновременно.

3. Коэффициенты условий работы, приведенные в поз. 3; 4; 6, а, в; 7; 8; 9 и 10, а также в поз. 5 и 6, б (кроме стыковых сварных соединений), при расчете соедини) при рассматриваемых элементов учитывать не следует.

4. В случаях, не оговоренных в настоящей таблице в формулах следует принимать γc = 1.

Сортамент стальных прокатных профилей

Т аблица 5 Двутаввввые балки (по ГОСТ 823972*)

h — высота балки; b — ширина полки; d — толщина стенки; t — средняя толщина полки; R—радиус внутреннего закругления; J—момент инерции; W—момент сопротивления; S — статистический момент полусечения; i — радиус инерции; Jt — момент инерции при кручении

*Профили, рекомендуемые по сокращенному сортаменту, утвержденному Госстроем СССР от 20.04.1984 г. № 59.

Номер балки

Размер, мм

А, см2

Масса

1 м, кг

Jx, см4

Wx, см3

ix, см

Sx, см3

Jy, см3

Wy, см3

iy, см

Jt, см4

h

b

d

t

R

10*

100

55

4,5

7,2

7

12

9,46

198

39,7

4,06

23

17,9

6,49

1,22

2,28

12*

120

64

4,8

7,3

7,5

14,7

11,5

350

58,4

4,88

33,7

27,9

8,72

1,38

2,88

14*

140

73

4,9

7,5

8

17,4

13,7

572

81,7

5,73

46,8

41,9

11,5

1,55

3,59

16*

160

81

5

7,8

8,5

20,2

15,9

873

109

6,57

62,3

58,6

14,5

1,7

4,46

18*

180

90

5,1

8,1

9

23,4

18,4

1290

143

7,42

82,4

82,6

18,4

1,88

5,6

20

200

100

5,2

8,4

9,5

26,8

21

1840

184

8,28

104

115

23,1

2.07

6,92

22

220

110

5,4

8,7

10

30,6

24

2550

232

9,13

131

157

28,6

2,27

8,6

24

240

115

5,6

9,5

10,5

34,8

27,3

3460

289

9,97

163

198

34,5

2,37

11,1

27

270

125

6

9,8

11

40,2

31,5

5010

371

11,2

210

260

41,5

2,54

13,6

30

300

135

6,5

10,2

12

46,5

36,5

7080

472

12,3

268

337

49,9

2,69

17,4

33

330

140

7

11,2

13

53,8

42,2

9840

597

13,5

339

419

59,9

2,79

23,8

36

360

145

7,5

12,3

14

61,9

48,6

13380

743

14,7

423

516

71,1

2,89

31,4

40

400

155

8,3

13

15

72,7

57

19062

953

16,2

545

667

86,1

3,03

40,6

45

450

160

9

14,2

16

84,7

66,5

27696

1231

18,1

708

808

101

3,09

54,7

50

500

170

10

15,2

17

100

78,5

39727

1589

19,9

919

1043.

123

3,23

75,4

55

550

180

11

16,5

18

118

92,6

55962

2035

21,8

1181

1356

151

3,39

100

60

600

190

12

17,8

20

138

108

76806

2560

23,8

1491

1725

182

3,54

135

Таблица 6 – Материалы для сварки, соответствующие маркам стали

Группы конструкций в климатических районах

Марка стали

Материалы для сварки

под флюсом

в углекислом газе (по ГОСТ 8050-76)

покрытыми электродами типа (по ГОСТ 9467-75)

марки флюсов (по ГОСТ 9087-81)

марки сварочной проволоки (по ГОСТ 2246-70*)

2 и 3 во всех районах, кроме I1, I2, II2, II3

18сп, 18пс, 18кп, 18Гсп, 18Гпс, ВСт3сп, ВСт3пс, ВСт3кп, ВСт3Гпс, ВСтТпс

АН-348-А, АН - 60

Св-08А

Св-08ГА

Св-08Г2С

Св-08Г2СЦ

Э42

Э46

09Г2С, 09Г2,

10Г2С1, 14Г2, 15ХСНД, 10ХНДП, 10ХСНД

АН-47, АН-43,

АН-17М

Св-10НМА,

Св-08ХМ

Э46

Э50

18Г2Афпс,

16Г2АФ, 15Г2СФ, 15Г2АФДпс,

14Г2АФ

Св-10НМА

Св-08Г2С

Св-08Г2СЦ

Св-08ХГСМА Св-10ХГ2СМА

Э50

Э60

1 во всех районах, 2 и 3 в районах I1, I2, II2, II3

18сп, 18Гпс,

18Гсп, ВСт3сп, ВСт3пс, ВСт3Гпс, ВСтТпс

АН-348-А

Св-08А

Св-08ГА

Св-08Г2С

Св-08Г2СЦ

Э42А,

Э46А

09Г2С, 09Г2,

10Г2С1, 14Г2, 15ХСНД, 10ХНДП, 10ХСНД

АН-47, АН-43

Св-10НМА

Э50А

Э60А

18Г2Афпс,

16Г2АФ, 15Г2АФДС,

14Г2АФ

АН-47,

АН-17М

Св-08Г2С

Св-08Г2СЦ

Св-08ХГСМА Св-10ХГ2СМА

Э50А

Э60

12ГН2МФАЮ,

12Г2СМФ

АН-17М

Св-08ХН2ГМЮ

Св-10ХГ2СМА

Э70

Таблица 7 – Нормативные и расчётные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами

Сварочные материалы

Rwun

Rwf

Тип электрода (по ГОСТ 9467 - 75)

Марка проволоки

МПа

Э42, Э42А

Э46, Э46А

Э50, Э50А

Св – 08, Св – 08А

Св – 08ГА

Св – 10ГА, Св – 08Г2С, Св – 08Г2СЦ

410

450

490

180

200

215

Э60

Св – 08Г2С, Св – 08Г2СЦ

Св – 10НМА, Св - 10Г2

590

240

Э70

Св-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ

685

280

Таблица 8 – Формулы для определения расчётных сопротивлений швов

Сварные соединения

Напряжённое состояние

Условное обозначение

Расчётное сопротивление

Стыковые

Сжатие. Растяжение и изгиб при автоматической, полуавтоматической или ручной сварке с физическим контролем качества швов:

- по пределу текучести

Rwy

Rwy= Ry

- по временному сопротивлению

Rwu

Rwu= Ru

Растяжение и изгиб при автоматической, полуавтоматической или ручной сварке по пределу текучести

Rwy

Rwy=0,85 Ry

Сдвиг

Rws

Rws= Rs

С угловыми швами

Срез (условный):

- по металлу шва

Rwf

Rwf=0,55 Rwunwm