
- •Содержание
- •8.3 Определение расчетных контактных и изгибных
- •13. Конструирование зубчатых колес 40
- •З адание
- •1 Расчет рабочего органа машины
- •1.1 Расчет диаметра грузового каната
- •1.2 Определение диаметра и длины барабана
- •1.3 Определение крутящего момента и частоты вращения барабана
- •2 Выбор электродвигателя
- •2.1 Определение потребляемой мощности для подъема груза
- •2.2 Определение диапазона частот вращения вала электродвигателя
- •2.3 Выбор электродвигателя
- •3 Определение передаточного числа привода и передаточного числа редуктора
- •4.2 Назначение термообработки и допускаемых контактных напряжений
- •5. Анализ полученных данных и выбор оптимальной компоновки редуктора
- •6 Определение вращающих моментов и частот вращения валов для оптимального варианта
- •6.1 Определение вращающих моментов.
- •6.2 Определение частот вращения валов.
- •7 Геометрический расчет зубчатых передач
- •8 Проверочный расчет зубчатой передачи тихоходной и быстроходной ступеней
- •8.1 Назначение материала и термообработки.
- •8.3 Определение расчетных контактных и изгибных напряжений, допускаемых контактных и изгибных напряжений для косозубой тихоходной ступени.
- •9 Разработка эскизного проекта редуктора
- •9.1 Определение диаметров валов
- •9.2 Определение расстояний между деталями
- •9.3 Выбор типа подшипников
- •10 Расчет промежуточного вала на усталостную прочность
- •10.1 Определение усилий, действующих на вал
- •10.2 Расчетная схема для промежуточного вала
- •10.3 Определение реакций и построение эпюр изгибающих моментов в вертикальной плоскости
- •10.4 Расчетная схема сил нагружения вала в горизонтальной плоскости, определение реакций в опорах
- •10.5 Определение суммарного изгибающего момента в опасных сечениях
- •10.6 Определение суммарных реакций в опорах а и d
- •10.7 Решение вопроса о необходимости установки шпонок под шестерни
- •10.8 Определение фактического запаса усталостной прочности вала в сечении с и в
- •11 Проверка долговечности подшипников качения опор
- •12 Проверочный расчет шпоночных соединений
- •13. Конструирование зубчатых колес
- •14 Эскизы стандартных изделий
- •15 Описание сборки узла промежуточного вала
- •16 Смазывание зубчатой передачи
- •Список литературы
8.3 Определение расчетных контактных и изгибных напряжений, допускаемых контактных и изгибных напряжений для косозубой тихоходной ступени.
Расчетное контактное напряжение для косозубой передачи определяется по формуле
.
(42)
Определим окружную скорость шестерни
м/с.
-
коэффициент увеличения нагрузочной
способности косозубых передач по
сравнению с прямозубыми, определяется
по формуле
,
(43)
где
-
коэффициент концентрации напряжений,
примем
согласно
[3,табл.8.7];
-
коэффициент торцевого перекрытия,
рассчитывается по формуле
.
Степень точности изготовления передачи примем равной 8.
Обобщающий параметр ширины шестерни относительно диаметра
.
Коэффициент КН определяется по формуле
г
де
-
коэффциент концентрации нагрузки,
примем
согласно
[3,рис.8.15];
-
динамический коэффициент,
согласно [3,табл. 8.3].
Подставляя значения получим
.
Епр- приведенный модуль упругости, для стальных колес Епр=2,1.105МПа.
МПа.
Определим допускаемое контактное напряжение
,
где
МПа,
- коэффициент безопасности, для однородной структуры .
- коэффициент долговечности шестерни определяется формулой.
,
где
-
базовое число циклов нагружения
согласно [3,рис.8.40];
- циклическая долговечность, определяется по формуле
.
;
;
;
.
В
ычислим
допускаемые контактные напряжения
МПа;
МПа.
Предельное значение находится как меньшее из двух
МПа.
Сравнивая это значение с расчетным контактным напряжением видно что
условие прочности выполняется, следовательно, тихоходная ступень является работоспособной в заданном режиме нагружения по
контактным напряжениям.
Определим расчетное напряжение изгиба по формуле
,
(44)
где
коэффициент
определяется по формуле
(45)
где
-
коэффициент учитывающий распределение
нагрузки между зубьями,
[3,табл.8.7].
-
коэффициент учитывающий работу зуба
как пластины, определяется по формуле
,
(46)
где
-
коэффициент осевого перекрытия,
определяется формулой
; (47)
;
.
- коэффициент расчетной нагрузки по изгибающим напряжениям, определяется по формуле
,
где
-
коэффициент концентрации нагрузки,
согласно [3,рис.8.15];
-
динамический коэффициент,
согласно [3,табл.8.3];
.
-
окружное усилие, определяется по формуле
кН.
-
коэффициент формы зуба шестерни,
,
согласно [3,рис.8.20].
МПа;
МПа.
Определяем допускаемое контактное напряжение
(48)
Предельное
напряжение изгиба для стали 40ХН равно
МПа,
согласно [3,табл.8.9].
- коэффициент безопасности , согласно [3,табл.8.9];
- коэффициент типа движения при нереверсивной нагрузке;
-
коэффициент долговечности, определяется
по формуле
,
где m=9, для Н>350НВ, согласно [3,табл.8.10];
- базовое число циклов нагружения, для стали ;
- эквивалентное число циклов, определяется по формуле
,
где согласно [3,табл.8.10].
;
;
;
Принимаем
1,
;
МПа;
МПа.
Сравнивая эти значения с расчетными видим, что условие прочности выполняется. Тихоходная ступень является работоспособной по
изгибным напряжениям в заданном режиме нагружения.
Вывод: Спроектированный редуктор является работоспособным в заданном режиме нагружения по изгибным и контактным напряжениям.