Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
К коллоквиуму по отделочным, тиснение.docx
Скачиваний:
11
Добавлен:
27.11.2019
Размер:
82.63 Кб
Скачать
  1. Тиснение фольгой. Виды фольги.

Тиснение полиграфической фольгой – выполняется нагретым плоскорельефным штампом, давящие эл-ты которго возвышаются над пробельными и лежат в одной плоскости. Между штампом и мат-лом помещается полигр фольга, имеющая красочный слой, который нанесен на эластичную подложку и содержит адгезив, легко отделяющийся от подложки под действием горячего штампа и закрепляется на деф-ой пов-ти мат-ла с помощью адгезива.

Рис. 1- верхняя плита, 2- нижняя плита, 3- штамп, 4- боковой упор, 5- материал, 6- фольгоподающий механизм, 7- декель.

Виды фольги:

По назначению: для плоского тиснения; рельефного тиснения; конгревного тиснения; гофрирования; гренирования; текстурирования; комбинированного тиснения.

По характеру слоя, формирующего и несущего изображение: металлизированная; цветная; глянцевая; матовая; голографическая; магнитная; голомагнитная; фольга для подписи; стираемая фольга.

По виду инструмента (штампа): для тиснения плоским штампом; ротационным штампом.

По типу используемого оборудования: для тиснения на тигельных прессах; плоскопечатных прессах; ротационных прессах.

По виду материала: для тиснения по бумаге; картону; пластику; ткани; коже; запечатанных поверхностях; лакированных поверхностях; поверхностях, ламинированных пленкой.

По виду изделия: для тиснения на обрезах книжного блока; переплетных крышках; обложках; открытках; этикетках; пластиковых карточках; упаковках; канцелярских изделиях; кредитных карточках, бумажных билетах, лотерейных билетах и банковских документах; оптических защитных элементах.

По характеру работы: для штриховых работ; плашечных работ; работ смешанного типа.

По режиму проведения процесса тиснения: для различного диапазона температур; различного давления тиснения; различной скорости тиснения.

По способу переноса на материал: для горячено тиснения; холодного тиснения (припрессовки).

Пигментированная фольга:

  • Слой пигмента

  • Воскосмоляной слой

  • Полиэфирная подложка

Металлизированная фольга:

  • Адгезионный слой

  • Металлизированный слой

  • Воскосмоляной слой

  • Полиэфирная подложка

Золотистая фольга:

  • Адгезионный слой

  • Металлизированный слой

  • Лаковый (цвет фольги)

  • Воскосмоляной слой

  • Полиэфирная подложка

  1. Технологические режимы, при которых выполняется тиснение. Их влияние на качество тиснения.

  1. Т (выбор Т зависит от : ИЗО, кинематики оборудования, скорости тиснения. Чем меньше штрихи, тем меньше Т. Для ротационных и плоскопечатных машин из-за высокой скорости требуется более высокая Т, чем на тигельных прессах). Недостатки: непропечатка, перегрев фольги.

  2. Давление (д.б. равномерным по всей площади штампа и оптимальным по усилию. Причины неравномерного давления: неровность нагревной плиты, люфты, перекос в печатной паре, неровная плоскость пов-ти штампа, смешанное изо, неравномерность по толщине декеля, плашки)

  3. Время контакта штампа с фольгой

  4. Скорость тиснения

  5. Толщина и теплопроводность основы фольги

  6. Площадь печатных эл-ов штампа

  7. Конфигурация штампа

  8. Толщина штампа

  9. Влияние оборудования (плоскопечатная машина или тигельный пресс по-разному влияют на изо)

Блинтовое тиснение сопровождается возникновением 3 видов деф-ий.

При тиснении важно зафиксировать величину остаточной деформации εост определяет четкость тиснении.

Величина εост определяется: Т, Р, t контакта.

  • С ростом давления возрастают полная и остаточная деформация. С ростом плотности картона вел-на остаточной деформации резко снижается при приложении одинаковой нагрузки.

  • С ростом температуры полная и остаточная деформация возрастают линейно. Обратная деформация уменьшается. При избыточной температуре может произойти ухудшение кач-ва тиснения (потемнение и оплавление полимерного покрытия мат-ла), прилипание изделия к штампу. При повышении температуры резко увеличивается пластичность картона.

  • Увеличение времени контакта вызывает увеличение остаточной деф-ции. Значительно большее влияние на результат тиснения оказывает скорость нарастания нагрузки или скорость деформирования, а не общее время процесса.