- •Плоскоуглубленное тиснение. Способы изготовления штампов.
- •Конгревное тиснение. Металлы для штампов.
- •Тиснение фольгой. Виды фольги.
- •Технологические режимы, при которых выполняется тиснение. Их влияние на качество тиснения.
- •Подготовка позолотного пресса к работе. Виды декеля.
- •Оценка качества тиснения. Режимы тиснения.
- •Строение фольги. Влияние строения фольги на качество тиснения.
- •Технология холодного тиснения.
- •Преимущества и недостатки холодного тиснения фольгой
- •Что такое релаксация? Влияние на нее температуры и давления.
- •Обратимая и необратимая деформации
- •Какая деформация является показателем качества тиснения. Влияние на нее режимов тиснения.
- •Какие явления происходят в материале при снятии нагрузки в процессе горячего тиснения.
Технология холодного тиснения.
Это тиснение ненагретым штампом. Бывает 2х видов:
Бескрасочное тиснение с прессованием материала (выполняется обычно полимерными штампами на материалах малой плотности и толщины)
Тиснение фольгой без прессования (процесс нанесения фольги на запечатываемый материал с помощью специальных полимеризирующихся лаков (клеев), чаще УФ-лаков или УФ-клеев, предварительно нанесенных на поверхность материалы выборочным способом)
Холодное тиснение фольгой без прессования материала является разновидностью клеевого ламинирования или припрессовки фольги к материалу.
Припрессовка фольги к мат-лу:
Нанесение на зап мат-л клея или лака
Ламинирование мат-ла фольгой
Активация клея или лака (сушка)
Деламинирование (разделение зап мат-ла и фольги)
Преимущества и недостатки холодного тиснения фольгой
+ низкая стоимость изготовления инструментов
+ малое время изготовления инструментов
+ возможность нанесения металлизир покрытия на термочувствительные мат-лы (полимерные пленки и ламинаты)
+ высокая скорость процесса тиснения (отсутствие потери времени на прогрев мат-ла штампом)
+ простота и высокая точность приводки
- сложность технологии
- высокие требования к качеству пов-ти зап мат-ла
- низкая износостойкость оттисков
- невозможность получения рельефного оттиска с фольгой
- растискивание клея, ограничивающее разрешение тиснения.
Что такое релаксация? Влияние на нее температуры и давления.
Релаксация деформаций – явление постепенного восстановления первоначальных размеров тела после снятия нагрузки.
Релаксация напряжений – явление спада напряжений в физ. системе с течением времени при постоянной деформации.
Период релаксации – отрезок времени, в точении кот. напряжение в теле уменьшается в е раз.
Величина εост определяется: Т, Р, t контакта.
С ростом давления возрастают полная и остаточная деформация. С ростом плотности картона вел-на остаточной деформации резко снижается при приложении одинаковой нагрузки.
С ростом температуры полная и остаточная деформация возрастают линейно. Обратная деформация уменьшается. При избыточной температуре может произойти ухудшение кач-ва тиснения (потемнение и оплавление полимерного покрытия мат-ла), прилипание изделия к штампу. При повышении температуры резко увеличивается пластичность картона.
Тиснение слабонагретым штампом (Т<80 град):
При снятии нагрузки: мгновенное восстановление 50% деформаций, медленное восстановление 8-30%.
Первые 10-12 мин – восст 95%, далее 1-2 ч – восст оставшихся 5%.
Тиснение сильнонагретым штампом (Т>80 град):
Мгновенное восстановление 30-45% деформаций, дальнейший рост εобр не наблюдается, т.е. в мат-ле крышки установилось равновесие и внут напряжения практически отсутствуют.
Обратимая и необратимая деформации
ε=εобр+εпласт ε=εу+εв+εп
Обратимые деформации – упругие, исчезают после снятия нагрузки.
Необратимые деформации – пластические, не исчезают. (εост)
Блинтовое тиснение сопровождается возникновением 3 видов деф-ий.
При тиснении важно зафиксировать величину остаточной деформации εост .
Абсолютная остаточная деформация сжатия – единственный пок-ль кач-ва – определяет четкость тиснении.
Величина εост определяется: Т, Р, t контакта.
С ростом давления возрастают полная и остаточная деформация. С ростом плотности картона вел-на остаточной деформации резко снижается при приложении одинаковой нагрузки.
С ростом температуры полная и остаточная деформация возрастают линейно. Обратная деформация уменьшается. При избыточной температуре может произойти ухудшение кач-ва тиснения (потемнение и оплавление полимерного покрытия мат-ла), прилипание изделия к штампу. При повышении температуры резко увеличивается пластичность картона.
Увеличение времени контакта вызывает увеличение остаточной деф-ции. Значительно большее влияние на результат тиснения оказывает скорость нарастания нагрузки или скорость деформирования, а не общее время процесса.