Вопрос 3. Анализ качества продукции

Важным показателем деятельности предприятий является качество продукции. Её повышение обеспечивает экономию не только трудовых и материальных ресурсов, но и позволяет более полно удовлетворять потребности общества.

Основными задачами анализа качества являются:

• оценка качества выпускаемой продукции

• выявление причин снижения качества

• установление влияния изменения качества на объём выпуска.

Различают обобщающие, индивидуальные и косвенные показатели качества продукции.

Обобщающие показатели характеризуют качество всей произведённой продукции независимо от её вида и назначения:

а) удельный вес новой продукции в общем её выпуске

б) удельный вес аттестованной и не аттестованной продукции

в) удельный вес продукции высшей категории качества

г) удельный вес продукции, соответствующей мировым стандартам

д) удельный вес экспортируемой продукции

е) средний коэффициент сортности.

Индивидуальные показатели качества продукции характеризуют одно из её свойств:

• полезность (жирность молока, содержание белка в продуктах питания, содержание железа в руде, и т.д.)

• надёжность (долговечность, безотказность в работе)

• технологичность, характеризующая эффективность конструкторских и технологических решений (трудоёмкость, энергоёмкость)

• эстетичность изделий.

Косвенные показатели – это штрафы за некачественную продукцию, объём и удельный вес забракованной продукции, удельный вес зарекламированной продукции, потери от брака и т.д.

Первая задача анализа – изучить динамику перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню, причины их изменения и дать оценку работы предприятия по достигнутому уровню качества продукции. Определить средний коэффициент сортности.

Вторая задача анализа заключается в определении влияния качества продукции на стоимостные показатели работы предприятия: выпуск товарной продукции (∆ТП), выручку от реализации продукции (∆В) и прибыль (∆П). Расчёт производится следующим образом:

∆ТП = (Ц₁ – Ц₀) * К₁

∆В = (Ц₁ – Ц₀) * VРП₁

∆П = [(Ц₁ – Ц₀) * VРП₁] – [(С₁ – С₀) * VРП₁]

где Ц₀ и Ц ₁ – цена изделия до и после изменения качества

С₀ и С₁ – уровень себестоимости изделия до и после изменения качества

К₁ – количество произведённой продукции повышенного качества

VРП₁ – объём реализации продукции повышенного качества.

Вопрос 4. Анализ ритмичности производства

Ритмичность – это равномерный выпуск и отгрузка продукции в соответствии с графиком в объёме и ассортименте, предусмотренных планом.

Для оценки ритмичности работы используются прямые и косвенные показатели.

Прямые показатели – это коэффициент ритмичности, коэффициент вариации, удельный вес производства продукции за i-й период (месяц, квартал) в годовом объёме производства.

Косвенные показатели ритмичности – это наличие доплат за сверхурочные работы, оплата простоев по вине предприятия, потери от брака, уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную отгрузку продукции и др.

1). Коэффициент ритмичности определяется суммированием фактического удельного веса выпуска продукции за каждый период, но не более базового уровня.

n

К_ритм = ∑ УВПф_i

i=1

где n – количество периодов

УВПф_i – удельный вес фактического выпуска продукции в i-м периоде в пределах плана.

2). Коэффициент вариации (К_вар) определяется как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания за сутки (декаду, месяц, квартал) к среднесуточному (среднедекадному, среднемесячному, среднеквартальному) плановому выпуску продукции):

√ ∑ ( х - х )² / n

К _вар=

х _пл

где ( х – х )² - квадратичное отклонение от среднеквартального (среднемесячного) задания

n – число периодов

х_пл – среднеквартальный плановый (среднемесячный) выпуск продукции.

3). Для оценки ритмичности производства на предприятии рассчитывается также показатель аритмичности как сумма положительных и отрицательных отклонений в выпуске продукции от плана за каждый день (неделю, декаду). Чем менее ритмично работает предприятие, тем выше показатель аритмичности.

Причины аритмичности – трудности сбыта продукции, низкий уровень организации, технологии и материально – технического обеспечения производства, а также планирования и контроля.