1. Основні параметри волого – теплової обробки, режими обробки для різних видів тканин ( заповніть пропуски)

Різні матеріали відмінно реагують на волого-теплову обробку, це залежить від _________________________________________________________________

_____________________________________________ і ін. Тому для забезпечення бажаного результату, збереження потрібних физико-механических властивостей матеріалу, підвищення продуктивності праці і тому подібне необхідно уміти підбирати _________________________________

___________________________________. Під режимами волого-теплової обробки розуміється ______________________________________ (температура вологість, тривалість дії і тиск) і їх взаємозв'язок, що забезпечує якість робіт.

Волога - __________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________ притискаючими – з гріючими поверхнями устаткування, від оплавлення. З введенням у пакет тканини вологи одна і та ж деформація досягається в чотири рази швидше, ніж при обробці тканини в повітряно-сухому стані. Кількість вологи, що подається, залежить від _________________________________________________________________

____________________________________________________________________. Надлишок вологи збільшує __________________________, знижує _______________________________, сприяє виникненню лас погіршує якість. Ласи - це ____________________________________________________________

____________________________________________________________________.

Тепло повинно забезпечувати рівномірне прогрівання матеріалу до температури, при якій він здатний ______________________________________

_______________________________________________________________. Така температура називається ____________________________________. Її зазвичай встановлюють по теплостійкості волокон. Нагрівання матеріалів вище температури теплостійкості викликає ___________________________________

_______________________________________________________________.

Тривалість контакту прасувальної поверхні з напівфабрикатом встановлюють залежно від ____________________________________________

____________________________________________________________________. Експериментальними дослідженнями встановлено, що основна частина деформації 70-80%) відбувається _______________________________________. Регулювання температури нагріву в пресах здійснюється за допомогою _____________________; при виконанні операцій прасками робітник сам регулює температуру за візуальною оцінкою якості прасування.

Тиск пресування залежить від _______________________________________

___________________________________ і складає в середньому ____________. Експериментально встановлено, що перевищення встановленого тиску не веде до _______________________, а сприяє ________________________. Зняття лас вимагає додаткових витрат часу, енергії і веде до часткової релаксації матеріалу, зняття досягнутого ефекту волого-теплової обробки.

Для закріплення отриманої деформації з матеріалу видаляють вологу, тобто ___________________________________. Можливо природне охолоджування матеріалу на нижній подушці преса або _________________________________

____________________________________________________________________. Останній спосіб прискорює процес в 3-5 разів в порівнянні з першим.

Волого-теплову обробку виконують прасуванням (з допомогою прасок), пресуванням (за допомогою пресів) і пропарюванням (____________________

__________________________________________________________________).

У першому випадку прасувальна поверхня праски переміщається за матеріалом з одночасним тиском на нього або матеріал просувають __________

____________________________________________________________________ (послідовний метод обробки). У другому випадку матеріал стискається між ____________________________________________________________________ (паралельний метод).

Пропарювання застосовують при ________________________________, при цьому тиск на виріб чиниться парою без дії гарячої поверхні.

До дефектів волого-теплової обробки відносяться: _____________________

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________. Дефекти виникають в результаті порушення режиму обробки (_________________________________________________) або поганого розподілу деталей перед закриттям преса.

Ласи знімають, як правило, при остаточній обробці виробів. Утворення лас слід попереджати в ході виконання кожній операції, як ____________________, так і остаточної. Для цього зменшують __________________________________

________________________________________________ збільшують тривалість пропарювання, інтенсивність пропарювання шляхом регулювання клапана подачі пари зменшують тривалість _______________________________.

При утворенні відбитків на лицьовій стороні оброблюваної тканини від припусків на шви слід встановити ______________________________________

_____________________________. Необхідно пам'ятати що тканину втрачає міцність значно раніше, ніж на ній з'являються помітні на око зміни.

При виконанні волого-теплових робіт необхідно дотримувати наступні технічні вимоги:

- всі крейдяні лінії напівфабрикату повинні бути _______________________

______________________________________________________;

- операції формування _____________________________________________

___________________________. При прасуванні деталей, оброблених обтачним швом (клапан, комір, борт) операцію виконують з того боку, де видно кант. При с прасуванні посадки (шов ушивання рукава в пройму, шви обточування бортів підбортами) операцію виконують ______________________

______________________ (рукави, підборта);

- готові вузли виробу припрасовують з лицьового боку через про утюжильник. Підкладкові тканини доцільно пропрасувати без зволоження, інакше можуть залишитися плями;

- волого-теплову обробку тканин, що містять хімічні волокна, виконують з мінімальним зволоженням оскільки надмірне зволоження викликає зміна кольору тканини.

Для усунення посадки в готових виробах деталі прикладу (прокладки, корсажна тасьма) заздалегідь декатирують (_____________________________

________________________). Після волого-теплової обробки деталі, вузли і готові вироби повинні бути ___________________________________________

___________________________________.

В процесі пресування не допускається ________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________.

Вдосконалення процесів волого-теплової обробки направлене на _________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________.

ЛІТЕРАТУРНІ ДЖЕРЕЛА

21. Першина Л. Ф., Петрова С. В. «Технология швейного производства». – М.: Легпромбытиздат. 1991;

22. Електронний конспект лекцій з дисципліни « Технологія швейних виробів»;

23. П.П. Кокеткин «Промышленная технология одежды: Справочник» - М.: Легпромбытиздат. 1988;

24. Інструкція « Технічні вимоги до з’єднання деталей швейних виробів». – М.: ЦНІІТЕІлегпром, 1991;

25. Вироби швейні «Класифікація стібків строчок та швів». – М.: 2003.

ВАРІАНТ 8

1. Операції (неділимі) волого – теплової обробки при виготовленні чоловічого піджака з вказівкою для кожної операцій режимів обробки та виду застосованого обладнання ( марки пресів або утюгів), марки подушок пресів( заповніть пропуски таблиці ).

Волого – теплова обробка чоловічого піджака

Зміст операції	Вимоги до виконання операції	Рекомендовані обладнання і пристосування (Клас, марка).
1	2	3
1. Дублювання поличок клейовою прокладкою по всій поверхні
2. Дублювання бічних деталей поличок клейовою прокладкою в області пройм, бічних кишень і з боку припуску на підгин низу
3. З’єднання припуску на обробку шліци спинки клейовою прокладкою
4. З’єднання клейової прокладки лацканів з підбортами
5. З'єднання припуску на підгин низу рукавів з клейовою прокладкою
6. З'єднання кінців верхнього коміра з клейовою прокладкою
7. З'єднання листочки з клейовою прокладкою
8. З'єднання клапанів з клейовою прокладкою
9. З'єднання клейової кромкою бічних кишень на поличках за лінією розрізу
10. Розпрасування витачек на пілочках
11. Розпрасування швів, з'єднуючих бічні деталі з поличками
12. Прокладання в пройми поличок клейову кромку з відрізанням від рулону
13. Формування спинки піджака в області лопаток

Продовження таблиці 2.

1	2	3
14. Прокладання в пройми спинки клейовий кромки з відрізання від рулону
15. Пресування верхніх плечових накладок
16. Розпрасування ліктьових та передніх швів рукавів з основної тканини, запрасовування шліци
17. Припрасовування низу рукавів і шліц
18. Припрасовування рукавів
19. З’єднання нижнього коміру з прокладками при прокладанні талона з порядковим номером під прокладку
20. Формування нижнього коміру
21. Запрасовування обтачек внутрішніх кишень
22. Припрасовування листочки
23. Припрасовування верхньої кишені з листочкою
24. Викручування клапанів на лицьову сторону, виправлення кутів, припрасовування клапанів
25. Припрасовування бокових кишень
26. Формування бортової прокладки
27. Пресування поличок з бортовою прокладкою
28. Розпрасування бокових швів, середнього шва спинки, запрасовування шліци
29. Розпрасування плечових швів, швів раскєпов і швів вшивання кінців верхнього коміра в горловину
30. Припрасовування коміра, лацканів,бортів та низу піджака

Продовження таблиці 2.

1	2	3
31.Зпрасовування посадки після вшивання рукавів
32. Припрасовування поличок
33. Припрасовування бокових швів
34. Припрасовування спинки піджака
35. Припрасовування окатів рукавів пройм в верхній частині рукава
36. Припрасовування коміра та верхнього плечового пояса
37.Запрасовування стойки коміра та перегину лацкана
38. Припрасовування бортів та лацканів
39. Припрасовування низу рукавів та окремих ділянок піджака
40. Припрасовування підкладки піджака та шліци. Зняття лас, що залишилися

ЛІТЕРАТУРНІ ДЖЕРЕЛА

26. Першина Л. Ф., Петрова С. В. «Технология швейного производства». – М.: Легпромбытиздат. 1991;

27. Електронний конспект лекцій з дисципліни « Технологія швейних виробів»;

28. П.П. Кокеткин «Промышленная технология одежды: Справочник» - М.: Легпромбытиздат. 1988;

29. Інструкція « Технічні вимоги до з’єднання деталей швейних виробів». – М.: ЦНІІТЕІлегпром, 1991;

30. Вироби швейні «Класифікація стібків строчок та швів». – М.: 2003.

ВАРІАНТ 9

1. Операції (неділимі) волого – теплової обробки при виготовленні чоловічих брюк з вовняної тканини, з вказівкою для кожної операцій режимів обробки та виду застосованого обладнання ( марки пресів або утюгів), марки подушок пресів( заповніть пропуски таблиці 1.) [2,3,4]..

Таблиця 1.

Волого – теплова обробка чоловічих брюк з вовняної тканини

Зміст операції	Вимоги до виконання операції	Рекомендовані обладнання і пристосування (Клас, марка).
1	2	3
1. Запрасовування внутрішнього краю підкладки відкоску
2. Виправлення та припрасовування відкоску
3. З’єднання клапана з клейовою прокладкою
4. Розпрасування швів притачування надставок до задніх половинок брюк
5. Формування задніх половинок брюк
6. Запрасовування чотирьох витачек на задніх половинках брюк
7. З'єднання клейової прокладки з обтачкою бічних кишень, суцільно кроєними з передніми половинками брюк
8. Декатирування підкладки під передні половинки брюк
9. Прокладання клейової кромки по зрізу банта лівої передньої половинки брюк.
10. Запрасовування шва притачування підкладки банта до лівої передньої половинки брюк
11. Розпрасування бокових швів
12. Декатирування корсажної стрічки для брюк
13. Розпрасування шагових швів
14. Декатирування тасьми для низу брюк
15. Запрасовування низу брюк
16. Запрасовування згинів передніх та задніх половинок брюк
17. Припрасовування верхньої частини брюк

ЛІТЕРАТУРНІ ДЖЕРЕЛА

31. Першина Л. Ф., Петрова С. В. «Технология швейного производства». – М.: Легпромбытиздат. 1991;

32. Електронний конспект лекцій з дисципліни « Технологія швейних виробів»;

33. П.П. Кокеткин «Промышленная технология одежды: Справочник» - М.: Легпромбытиздат. 1988;

34. Інструкція « Технічні вимоги до з’єднання деталей швейних виробів». – М.: ЦНІІТЕІлегпром, 1991;

35. Вироби швейні «Класифікація стібків строчок та швів». – М.: 2003.

ВАРІАНТ 10

1. Операції (неділимі) волого – теплової обробки при виготовленні чоловічого демісезонного пальта з вказівкою для кожної операцій режимів обробки та виду застосованого обладнання ( марки пресів або утюгів), марки подушок пресів( заповніть пропуски таблиці 1.).

Таблиця 1.

Волого – теплова обробка демісезонного чоловічого пальто

Зміст операції	Вимоги до виконання операції	Рекомендовані обладнання і пристосування (Клас, марка).
1	2	3
1. Прокладання клейової кромки по проймам поличок
2. Прокладання клейової кромки по горловині поличок
3. Прокладання клейової кромки по плечовим зрізам поличок
4. Прокладання клейової кромки по проймам на бокових частинах поличок
5. Прокладання клейової кромки по лінії згину лацканів
6. Прокладання клейової кромки по горловині та проймам спинки
7. Прокладання клейової кромки по низу поличок
8. Прокладання клейової кромки по боковим частинам поличок (в області кишень).
9. Прокладання клейової кромки по низу підбортів.
10. Прокладання клейової кромки по низу рукавів.
11. Припрасовування шліци
12. Припрасовування клапанів
13. Розпрасування передніх виточок і швів притачування бічних частин до поличок
14.Розпрасування швів притачування обтачек до поличок і при прасування кишень з лицьового боку.
15. Пресування верхніх плечових накладок
16. Формування бортової прокладки
17. Поєднання клейової прокладки лацканів з поличками.
18. Розпрасування швів стачування частин підбортів
19. Припрасовування підбортів
20. Припрасовування низу рукавів
21. Розпрасування передніх і ліктьових швів рукавів і при прасування оброблених рукавів
22. Розпрасування шва стачування нижнього коміра
23. З’єднання нижнього коміру з клейовою прокладкою
24. Припрасовування коміру
25. Розпрасування швів обтачування підбортів
26. Припрасовування підбортів, лацканів та низу виробу
27. Розпрасування швів раскєпов та плечових зрізів виробу
28. Припрасовування раскєпов
29. Спрасовування посадки рукавів
30. Припрасовування окатів рукавів пройм та рукавів в верхній частині

Продовження таблиці 1.

1	2	3
31.Припрасовування бортів, лацканів, коміра, шліци спинки
32. Припрасовування поличок, спинки, бокових швів пальто
33. Припрасовування коміру, та верхнього плечового поясу, запрасовування стойки коміру
34. Припрасовування підкладки пальто, відпарювання заминов
35. Зняття лас (відпарювання)

ЛІТЕРАТУРНІ ДЖЕРЕЛА

36. Першина Л. Ф., Петрова С. В. «Технология швейного производства». – М.: Легпромбытиздат. 1991;

37. Електронний конспект лекцій з дисципліни « Технологія швейних виробів»;

38. П.П. Кокеткин «Промышленная технология одежды: Справочник» - М.: Легпромбытиздат. 1988;

39. Інструкція « Технічні вимоги до з’єднання деталей швейних виробів». – М.: ЦНІІТЕІлегпром, 1991;

40. Вироби швейні «Класифікація стібків строчок та швів». – М.: 2003.

ВАРІАНТ № 11