- •10. Определение буримости и взрываемости горной породы
- •1. Общие сведения о горных породах
- •2. Определение плотностных свойств горной породы
- •3. Определение предела упругости, пределов прочности
- •4. Построение паспорта прочности горной породы
- •5. Определение статических упругих свойств горной породы
- •6. Акустические свойства горной породы
- •7. Определение динамических упругих свойств горной породы
- •8. Построение графика деформации породы
- •9. Определение крепости и показателя трудности разрушения горной породы
ВВЕДЕНИЕ
Курс «Физика горных пород и процессов» рассчитан на изучение физико-технических свойств горных пород и происходящих в них физических процессов.
Физико-технические параметры пород находят широкое применение, на всех стадиях горного производства, начиная с разведки месторождения полезных ископаемых и заканчивая их переработкой. В частности, геофизические методы разведки основаны на изучении различий между физическими характеристиками полезного ископаемого и вмещающих пород. На использовании свойств основаны гравитационные методы обогащения, флотация, магнитные, электрические и другие виды сепарации.
Не менее важно знание свойств горных пород при решении вопросов вскрытия, выборе системы разработки и выполнении расчетов технологических процессов добычи. Физико-технические характеристики пород влияют также на их транспортирование, складирование и отвалообразование.
Настоящая методическая разработка предназначена для выполнения курсовой работы студентами дневного и заочного обучения по направлению 130400 «Горное дело», специальностей 130403 «Открытые горные работы» и 130404 «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых».
Курсовая работа является самостоятельной работой студента, выполняемой под руководством преподавателя. Цель курсовой работы - приобретение навыков по определению и расчету физико-технических свойств горных пород, а также их использованию в технологических процессах горного производства.
Темой курсовой работы является определение физико-технических свойств, указанной в задании, горной породы. Работа состоит из пояснительной записки и графической части.
В методической разработке даны указания об общей организации выполнения курсовой работы, приведены требования к оформлению пояснительной записки и графики, методики расчета к определению физико-технических свойств горных пород и основных физических процессов, порядок ее выполнения и защиты.
ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
Курсовая работа состоит из пояснительной записки объемом 20-25 страниц машинописного текста и графической части на 2-3 листах формата А 4.
Студенты выполняют курсовую работу самостоятельно в установленные сроки по индивидуальному заданию. Руководитель во время выполнения работы периодически проводит консультации студентов и осуществляет контроль выполнения работы по установленному графику.
Текстовая часть работы оформляется в виде пояснительной записки. К записке необходимо приложить: 1) титульный лист с указанием института, кафедры, названия темы, фамилии, имени, отчества студента и руководителя; 2) оригинал задания на курсовую работу; 3) оглавление с перечислением всех разделов записки и их построчного размещения; 4) список литературы.
Текст записки должен содержать методики определения свойств пород все необходимые расчеты и обоснования принятых технических решений. Расчеты и обоснования должны иллюстрироваться рисунками в виде схем и графиков. Результаты расчетов по возможности приводятся в таблицах.
Текст пояснительной записки набирается на компьютере и распечатывается на одной стороне листа белой бумаги стандартных размеров (формат 297x210 мм) через 1,5 интервала. Размер левого поля - 30 мм, правого - 15 мм. Верхнего - 20 мм, нижнего - 20 мм. Все страницы нумеруются внизу по центру листа. На титульном листе и задании на проектирование номера страниц не проставляются.
Изложение текста следует вести с соблюдением терминологии дисциплины грамотно и сжато. Таблицы, рисунки и графики, помещенные в записке, должны иметь нумерацию и наименование по содержанию.
Формулы для расчетов записываются четко с буквенными обозначениями параметров и результатами вычислений. Ниже приводится расшифровка буквенных обозначений величин в формуле и их числовые значения. Ссылка на литературный источник обязательна (в квадратных скобках проставляется номер, под которым литературный ис-
Общим недостатком формул (92) и (9.3) способов является то, что затруднительно получить достоверные показатели коэффициента крепости многолетнемерзлых крупнообломочных пород (МКП). Так, по результатам наших исследований временное сопротивление на сжатие (МКП), представленных супесчаным суглинком с галькой и щебнем с включениями кварцевых булыжников при температуре -5° равно 6 МПа [7]. Тогда по формуле (9.2):
/=ТГ0'6'
а по формуле (9.3) при о=6 , Oi=3,7
, 6 + 10*3,7 , /6 + 10*3,7
/к = + л » 2,7.
JB 60 V 12
Вместе с тем по шкале бурим ости горных пород предложенной Министерством геологии СССР данные породы отнесены к Vl-Х категории с коэффициентом крепости 4-5 [8]. Результаты определения коэффициентов крепости пород по формулам (9.2) и (9.3) не отражают реальное физико-механическое состояние многолетнемерзлых крупнообломочных пород и дают заниженные данные о прочностных свойствах таких пород. Таким образом, определение коэффициентов крепости / по вышеприведенным формулам может привести к необоснованным техническим решениям по выбору техники и технологии разработки месторождений полезных ископаемых.
Авторами предлагается способ определения коэффициента крепости /осуществлять следующим образом [9]: or массива пород, сложенных многолегнемерзлыми крупнообломочными породами, берутся пробы методом бороздового опробования. Вес одной пробы должен быть не менее 3 кг. Материал собирается на брезент, тщательно перемешивается и затем осуществляется отбор проб на определение гранулометрического состава методом квартования. Породу взвешивают, высушивают и просеивают по фракциям. Твердые включения более 2 мм отделяют от заполнителя, группируют по фракциям, определяют их процентное содержание относительно объема твердых включений в
22
пробе, с учетом которого определяют коэффициенты крепости пород, составляющих образец. Сущность предлагаемого метода заключается в суммировании коэффициентов крепости заполнителя и твердых включений, составляющих образец из выражения:
( СЖ сж Л
°эап Л , , )
10 ^10 10 ) или
и=/„+(/:+-+/:),
фСЖ
где = ^
- коэффициент крепости заполнителя;
сж сж
п СУ, П, „ СУ П
/, = ^
, Jn
= ^
~ коэффициент крепости пород отдельных
составляющих испытываемого образца;
сж сж
асж» ' ~~ временное сопротивление на одноосное сжатие
соответственно заполнителя, 1-й и п-й фракции крупнообломочных пород составляющих испытываемый образец;
ni.. .Пп~содержание 1-й и n-й фракции крупнообломочных пород относительно общего объема.
Рассмотрим пример определения коэффициента крепости (МКП) представленных твердыми включениями (50%) и заполнителем (50%), характерных для россыпных месторождений Якутии. В таблице 6 приведены результаты определения гранулометрического состава пробы, принятые и расчетные значения коэффициента крепости.
Таблица 6
Результаты определения значений крепости пород
Название пород |
Температура пород, °С |
Влажность, % |
Гранулометрический состав, мм |
Предел прочности на сжатие, МПа |
Содер жание в долях единицы |
Коэфф. крепости / |
|
по Про- то Дьяконову |
по предлагаемой методике |
||||||
Заполнитель. Супесчаный суглинок |
-5° |
15 |
<2 |
6 |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
Твердые |
|
|
|
|
|
|
|
включения. |
|
|
|
|
|
|
|
Кварцевые |
-5° |
|
50-100 |
200 |
0,1 |
20 |
2 |
булыжники |
|
|
|
||||
Галька, |
|
|
|
|
|
|
|
щебень |
|
|
|
|
|
|
|
песчани |
-5° |
5 |
10-50 |
60 |
0,4 |
6 |
2,4 |
стых слан |
|
|
|
|
|
|
|
цев |
|
|
|
|
|
|
|
Значение коэффициента крепости кварцевых булыжников равно / =20, но в данном примере с учетом его содержания в долях единицы относительно объема твердых включений составляющего всего 0,1, принимается значение / =2. Таким же образом определяется значение коэффициента крепости для песчанистых сланцев, которое с учетом содержания пород в долях единицы с коэффициентом крепости / =6, (0,4) принято / =2,4. Коэффициент крепости заполнителя (песок, супесь, суглинок) определяется прямым испытанием на сжатие или при наличии данных ранее проведенных исследований используются их значения в зависимости от отрицательной температуры и влажности пород с применением формулы (9.2).
В нашем примере/= 0,6. При этом, значение коэффициента крепости заполнителя определяется без учета его процентного содержания, так как по нашим и по исследованиям В.Н. Тайбашева (ВНИИ-1) для пород, крупнообломочная фракция в которых составляет менее 70% общего веса скелета породы, прочностные и деформационные свойства определяются только составом заполнителя [7,10]:
f^ = 0,6 + (20 • ОД + 6 • 0,4) = 5,
где/эап - коэффициент крепости заполнителя;
fx - коэффициент крепости кварцевых булыжников; fi - коэффициент крепости гальки и щебня песчанистых сланцев; п\ -содержание в долях единицы кварцевых булыжников относительно твердых включений;
п2 -содержание в долях единицы гальки и щебня песчанистых сланцев относительно твердых включений.
Итак, значение коэффициента крепости для МКП, представленных супесчаным суглинком с галькой и щебнем с включениями кварцевых булыжников равно 5.
Предлагаемый способ определения общего коэффициента крепости / позволяет получить достоверное значение крепости для данных пород. Еще одним немаловажным преимуществом такой оценки общего коэффициента крепости / является то, что его значение можно определить косвенным путем, зная состав отдельных фракций и их процентное содержание с помощью справочных материалов по прочностным свойствам с соответствующим коэффициентом крепости /, а затем суммируя их получить общий коэффициент крепости для многолетне- мерзлых крупнообломочных пород.
Достоверность определения коэффициентов крепости МКП, предлагаемым способом, можно подтвердить на следующем примере. В единых нормах выработки (времени) Министерства геологии СССР на горнопроходческие работы 1969 г. принята единая классификация горных пород с разделением на 20 категорий, в которой многолетнемерзлые крупнообломочные породы отнесены к VI категории с коэффициентом 4-5 [4].
Определение показателя трудности разрушения основывается на том, что в разрушении горной породы в равной степени принимают участие сжимающие, растягивающие и скалывающие усилия [1].
В реальных условиях разрушение пород (бурение, взрывание, дробление) всегда сопровождается их перемещением, на что также затрачивается работа. В связи с этим при оценке трудности разрушения пород в технологических процессах необходим учет их объемного веса. В итоге показатель относительной трудности разрушения пород Птр может быть выражен следующим образом:
Птр=ксохАх((тсж+сгр+тсда) + Вху, (9.5)
где к с о - коэффициент структурного ослабления массива; А и В - некоторые коэффициенты.
С целью удобства пользования показателем П^ коэффициент А принят равным 5x10"*, а коэффициент В = 5х10'5 м.
Все породы по относительной трудности разрушения разделены на пять классов и 25 категорий.
I класс - полускальные, плотные, мягкие, сыпучие (11^=1-5-5), категории: 1,2,3,4,5;
П класс - скальные легко разрушаемые (11^=5,1-5-10), категории: 6, 7,8,9,10;
Ш класс - скальные средней трудности разрушения, (11^=10,1-5-15) категории: 11,12,13, 14, 15;
класс - скальные трудноразрушаемые (11^=15,1-5-20), категории: 16,17,18,19, 20;
класс - скальные весьма трудноразрушаемые (11^=20,1-5-25), категории: 21,22,23,24,25
Редко встречающиеся породы с Пф>25 относятся к внекатегорий- ным.
26
10. Определение буримости и взрываемости горной породы
/ ;
Буримость принято оценивать по длине шпура или скважины, пробуренной в исследуемой породе за 1 мин чистого времени бурения в стандартных условиях, или, наоборот, по количеству чистого времени бурения 1м шпура или скважины при тех же условиях [1]. Кроме свойств пород буримость зависит также от конструктивных особенностей бурового оборудования и режима его работы. Поэтому при определении буримости требуется строгое соблюдение стандартных условий - применение определенного инструмента, армированного стандартными сплавами; сохранение определенного диаметра шпура и режима работы инструмента.
При оценке пород по трудности бурения учитывается, что в разрушении принимают основное участие сжимающие и скалывающие усилия.
Так как разрушение возможно только при постоянном удалении буровой мелочи из забоя скважины, при оценке буримости учитывают удельный вес породы у0.
Пб^Ах^+т^ + Вг,, (10.1)
где коэффициент А = 7*1 О*8, а В = 7*10"5.
Все горные породы по величине Пб подразделяются на 25 категорий с выделением пяти классов:
I класс - легкобуримые (Пб = 1*5), категории: 1,2,3,4, 5;
П класс - средней трудности бурения (Пб = 6*10), категории: 6,7,8,9,10;
Ш класс - труднобуримые (Пб = 11*15), категории: 11,12,13,14,15;
класс - весьма труднобуримые (Пб = 16*20), категории: 16, 17, 18, 19, 20;
класс - исключительно труднобуримые (Пб = 21*25), категории: 21,22, 23,24, 25.
Взрываемость - степень сопротивляемости горной породы разрушению взрывом [1].
Сопротивление пород действию взрыва принято оценивать удельным расходом взрывчатого вещества q (кг/м2) - количеством ВВ, необходимым для разрушения 1м3 породы:
q„ =ОДхкт хф^ +8р +тив) + 40ху, (10.2)
где Кг - коэффициент трещиноватости
1ср - средний линейный размер естественной отдельности в массиве; 5р - предел прочности на растяжение; 5с» - предел прочности на сжатие.; х - сцепление; у = объемный вес.
Коэффициент трещиноватости Кт определяется из выражения:
К =1,2х/ф+0,2, (10.3)
где lcp - средние расстояние между трещинами, м.
Расчетные величины q3 для большинства взрываемых пород изменяются от
40 до 1000 г/м3. Этот показатель служит основой классификации пород по взрываемости, по которой все горные породы разделены на 25 категорий и 5 классов:
класс - легковзрываемые (q3 = 40 - 200 г/м3), категории: 1,2,3,4,5;
класс - средней трудности взрывания (q3 = 201 - 400 г/м3), категории: 6, 7, 8, 9, 10;
Ш класс - трудновзрываемые (q3 = 401 - 600 г/м3), категории: 11, 12,13,14,15;
класс - весьма трудновзрываемые (q3 = 601 - 800 г/м3), категории: 16, 17,18,19,20;
класс - исключительно трудновзрываемые (q3 = 801 - 1000 г/м3), категории: 21, 22, 23,24, 25.
28
ЛИТЕРАТУРА
Ржевский, В.В., Новик, Г.Я. Основы физики горных пород. - М.: Недра, 1984.-359 с.
Турчанинов, И.А., Медведев, Р.В., Панин, В.И. Современные методы комплексного определения физических свойств горных пород. - Л.: Недра, 1967.-200 с.
Справочник физических свойств горных пород. / Н.В. Мельников и др. - М.: Недра, 1975.
Геомеханика / Э.В. Каспарьян, А.А. Козырев, М.А. Иофис и др. - М.: Высшая школа, 2006. - 503 с.
Барон, Л.И. Коэффициент крепости горных пород. - М.: Наука, 1972.-175 с.
Барон, Л.И. Горно-технологическое породоведение - М.: Наука, 1977.-323 с.
Марков, B.C. Исследование физико-механических свойств пород россыпных месторождений Кулара // Колыма. - 1987. № 11. - С. 11-13.
Справочник горного мастера геологоразведочных партий. - М.: Недра, 1973.-365 с.
Марков, B.C., Елшин, В.К, Шерстов, В.А., Софронов, С.Т. Способ определения коэффициента крепости многолетнемерзлых крупнообломочных пород. Патент РФ на изобретение № 218944, 2003 г.
Ю.Тайбашев, В.Н. Физико-механические свойства мерзлых крупнообломочных пород / ВНИИ-1 золота и ред. металлов. - Магадан, 1973. -156 с.
11. Сорокин, B.C. Свойства вскрышных пород угольных месторождений Якутии : Учеб. пособие. - Якутск: Изд-во Якутского госуниверситета, 1995.-70 с.
Приложение 1 Классификация физических свойств горных пород и их основные единицы [1,4]
|
|
Наименование основных характеристик |
|
Единица измерения |
Коэффи |
|
Класс |
Группа |
Обозначение |
СИ |
Наиболее часто применявшаяся |
циент перехода к СИ |
|
Плотно- стные |
Гра- вита- цион- ные Структурные |
Удельный вес Объемный вес Плотность Объемная масса Пористость |
То Г Ро Р П |
Н/м3 Н/м3 кг/м3 кг/м3 % |
гс/см3 гс/м3 % |
9,81х103 9,81х103 |
Механические |
Прочностные |
Предел прочности при сжатии Предел прочности при растяжении Сцепление Угол внутреннего трения |
Оем to] Ф |
Па Па Па рад |
кгс/см2 кгс/см2 кгс/см2 градус |
9,81х104 9,81х104 9,81х104 к/180 |
|
Упругие ' ll'.EC |
Модуль упругости (Юнга) Коэффициент Пуассона Модуль сдвига Модуль всестороннего сжатия |
Е Ц G К |
Па Па Па |
кгс/см2 кгс/см2 кгс/см2 |
9,81х104 9,81х104 9,81х104 |
|
Пластические и реологические |
Модуль деформации Модуль пластичности Параметры ползучести Период релаксации |
Епа «а; 5 to |
Па Па с-' с |
кгс/см2 кгс/см2 _ а-1 с лет |
9,81х104 9,81х104 1 31,5x106 |
Акустические |
|
Скорости распространения упругих волн в горной породе: Продольной |
vP |
м/с |
м/с |
1 |
|
|
Поперечной |
V, |
м/с |
м/с |
1 |
|
|
Коэффициент |
|
|
|
|
|
|
|
м-1 |
|
ю-2 |
|
|
|
поглощения |
а |
см"1 |
||
|
|
Акустическое сопротивление |
г |
кг/м2с |
г/см2с |
10 |
Тепло |
|
Теплопроводность |
X |
Вт/мК |
ккал/мчград |
1,163 |
вые |
|
Теплоемкость Коэффициент |
с |
Дж/кг-К |
ккал/кгград |
4,19х103 |
|
|
теплового линей |
а |
1/К |
1/град |
1 |
|
|
ного расширения |
|
|
|
|
Элек |
Элек |
Удельное элек |
|
|
|
|
тромаг |
триче |
трическое сопро |
рэ |
Ом/м |
Ом/м |
1 |
нитные |
ские |
тивление |
|
|
|
|
|
|
Диэлектрическая |
6 |
— |
— |
— |
|
|
проницаемость |
|
|
|
|
|
|
Тангенс угла ди |
tg5 |
— |
— |
— |
|
Маг |
электрических |
|
|
|
|
|
нит |
потерь |
|
|
|
|
|
ные |
Магнитная про |
ц |
— |
— |
— |
|
|
ницаемость |
|
|
|
|
Горно- |
|
Коэффициент |
/ |
— |
— |
— |
техно- логиче- |
•- |
крепости Показатель дро |
Vbk |
м3 |
см3 |
Ю-6 |
ские |
|
бим ости |
|
|
|
|
|
|
Абразивность |
Z |
кг |
мг |
10"6 |
|
|
Коэффициент |
к, |
— |
— |
— |
|
|
хрупкости |
|
|
|
|
|
|
Коэффициент |
Кп» |
— |
— |
— |
|
|
пластичности Удельный расход |
|
|
|
|
|
|
q |
кг/м3 |
кг/м3 |
1 |
|
|
|
|||||
|
|
ВВ |
|
|
|
|
|
|
Коэффициент |
Кр |
— |
— |
— |
|
|
разрыхления |
|
|
|
|
Приложение 2
Плотностные и механические свойства углей, руд и пород основных месторождений полезных ископаемых [3,4,11]
РУДЫ и породы |
Плотность pioW |
Пористость % |
Модуль упругости Е, ГПа |
Коэффициент поперечных деформаций, V |
Прочность, МПа |
|
[Осж] |
Г°р] |
|||||
Угольные месторождения |
||||||
Донецкий бассейн |
||||||
Алевролиты |
25,8-28,9 |
4,0-20,0 |
15-82 |
0.16-0,34 |
25- 212 |
5-18 |
Песчаники |
25,3-28,0 |
4,0-30,0 |
3-8 |
0,13-0,50 |
80- 310 |
10- 40 |
Сланцы глинистые |
25,8-28,2 |
- |
16-45 |
0,15-0,27 |
56- 150 |
1-17 |
Аргиллиты |
24,5-28,3 |
5,0-30,0 |
6-14 |
0,20-0,25 |
7-70 |
1-7 |
Кузнецкий бассейн |
||||||
Уголь |
12,0-20,0 |
- |
2,0-25 |
0,14-0,30 |
13- 22 |
0,5- 2,2 |
Алевролиты |
24,0-26,0 |
- |
30-70 |
0,18-0,28 |
40- 77 |
6- 13,5 |
Аргиллиты |
22,5-26,0 |
- |
45-55 |
0,27-0,30 |
10,5 -80 |
4,5- 7 |
Песчаники |
23,3-27.4 |
- |
30-70 |
0,16-0,19 |
90- 120 |
4-10 |
Печорский бассейн |
||||||
Уголь |
13,0 |
- |
2,5-5,2 |
0,22-0,44 |
12-23 |
0,5-2 |
Алевролиты |
25,2-28,4 |
- |
1,3-3,2 |
0,22-0,27 |
50- 90 |
4-13 |
Аргиллиты |
24,5-26,0 |
- |
1,1-2,0 |
0,21-0,24 |
40- 95 |
3,5- 6,5 |
Песчаники |
25,3-28,0 |
- |
6,0-7,0 |
0,19-0,30 |
29- 150 |
4,5- 16 |
Нерюнгринский разрез |
||||||
Песчаники |
24,2-24,4 |
3,2-7,8 |
25,3-51,6 |
0,10-0,19 |
55- 124 |
5,9- 12,3 |
[_Алевролиты |
25,1 |
6,3 |
36,2 |
0,21 |
84 |
7,8 |
Кангаласский разрез |
||||||
Пески мерзлые |
18,2-18,7 |
21,2-26,7 |
18,1- 19,9 |
0,28-0,31 |
9,3- 12,8 |
1,75- 1,97 |
Глина слоистая |
20,0 |
. f <г Ш ■ 0 |
4,0 |
0,26 |
13,0 |
1,48 |
|
/ |
Зырянсю |
1й разрез |
|
|
|
Песчаники |
24,7-26,1 |
4,3-6,8 |
24,1-38,1 |
0,11-0,16 |
28,8 71,6 |
3,0- 5,4 |
Алевролиты |
31,2 |
4,0 |
58,9 |
0,23 |
80,0 |
8,0 |
Аргиллиты |
33,2 |
2,92 |
77,2 |
0,25 |
84,2 |
11,4 |
Месторождения железных руд |
||||||
Криворожский бассейн |
||||||
Кварциты железистые |
|
|
|
|
85- |
17 5 |
31,0-33,0 |
2-24 |
58-90 |
0,12-0.37 |
OJ" 400 |
1 / .J -95 |
|
Кварциты мартитовые |
|
|
|
|
10- |
1. |
33.7-44,6 |
0,5-24 |
37-190 |
0,13-0,30 |
370 |
шт 61,5 |
|
Кварциты слюдистые |
23,0-25,0 |
2-10 |
7-10 |
0,15-0,18 |
30- 40 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
Амфиболиты |
26,0-31,0 |
6-8 |
25-55 |
0,25-0,29 |
30- 120 |
10 |
Соколовско-Сарбайское месторождение |
||||||
Рудамагне- титовая |
38,7-39.7 |
2-3 |
42-70 |
0,36-0,47 |
87- 274 |
10- 23 |
Диорит- порфирит |
27,4-32,3 |
1,5-4,2 |
55-61 |
0,18-0,24 |
200- 270 |
20- 26 |
Сиениты |
25,6-26,1 |
1-3 |
55-61 |
0,30-0,31 |
150- ion |
20- 22,5 |
|
|
|
|
|
ITU |
|
Скарны |
26,3-32,8 |
0,3-6,0 |
40-120 |
ОД 1-0,41 |
94- 270 |
12- 27 |
Туфы |
26,5-26,8 |
2,0-2,6 |
47-58 |
0,16-0,30 |
160- 195 |
18- 21 |
Курская магнитная аномалия |
||||||
Кварциты железистые |
34,0-36,0 |
- |
86-120 |
0,23-0,33 |
200- 340 |
- |
Кварциты мартитовые |
30,6-34,0 |
- |
18 |
- |
- |
- |
Кварциты |
25,7-26,5 |
- |
- |
0,27 |
360 |
- |
Месторождения Урала |
||||||
Сиенит |
26,0-30,0 |
2,0-3,0 |
- |
- |
43- 115 |
14- 51 |
Известняк |
26,0-27,0 |
2,4-8,5 |
- |
0,16-0,25 |
23,5 -80 |
3,8- 21 |
Сланцы |
26,7-28,0 |
- |
28-47 |
- |
22- 54 |
2- 5,5 |
Диориты |
27,8-30,3 |
1,0-1,6 |
106 |
0,1 |
180- 310 |
29 |
Месторождения цветных металлов |
||||||
Джезказганское месторождение медистых песчаников |
||||||
Песчаник с богатым оруденением |
26,4-32,0 |
1,5-3,0 |
55-82 |
0,18-0,22 |
168- 230 |
20 |
Песчаник серый |
26,0-27,0 |
2,0 |
60-70 |
0,17-0,24 |
50- 97,5 |
5,1- 11,6 |
Тырныаузкое месторождение молибдена |
||||||
Скарн сульфидный |
51,0 |
- |
172 |
- |
- |
- |
Скарны |
30,4-36,0 |
1,0-5,1 |
53-164 |
0,12 |
200- 300 |
8- 16,5 |
Роговики |
26,6-27,6 |
3-4 |
30-120 |
- |
150- 200 |
7,5- 13,5 |
Норильские медно-никелевые месторождения |
||||||
Руды сульфидные |
40,0-43,0 |
j |
38-92 |
0,26-0,34 |
34,5 -83 |
- |
Габбро- диабазы |
28,8-30,8 |
1,0-6,0 |
76-110 |
0,26-0,29 |
50- 185 |
7-29 |
Базальты |
27,6-27,0 |
1,0-4,0 |
30-70 |
0,23-0,26 |
158- 228 |
16- 21 |
Руды халькопиритов |
40,0-43,0 |
|
- |
0,31 |
100 |
7,5 |
Приложение 3
_. А* I. • j 1 L 1 I
ЯКУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ГОРНЫЙ ФАКУЛЬТЕТ Кафедра:
ЗАДАНИЕ
на вьшолненне курсовой работы по дисциплине "ФИЗИКА ГОРНЫХ ПОРОД И ПРОЦЕССОВ"
Студенту группы
Исходные данные Вариант №
1. |
Горная порода |
|
2. |
Высота образца горной породы h, мм |
|
3. |
Диаметр образца горной породы d, мм |
|
4. |
Масса (вес) образца горной породы М (G), г |
|
5. |
Предельная сила при сжатии образца Р^, кгс |
|
6. |
Предельная сила при растяжении образца Рр, кгс |
|
7. |
Сила, соответствующая пределу упругости породы при сжатии Рг кгс |
|
8. |
Разрушающая абсолютная продольная деформация при сжатии Ah, мм |
|
9. |
Абсолютная продольная деформация, соответствующая пределу упругости горной породы при сжатии Ahy, мм |
|
10. |
Абсолютная поперечная деформация, соответствующая пределу упругости горной породы при сжатии АсЦ мм |
|
И. |
Пористость горной породы П, % |
|
12. |
Время распространения продольной волны в образце породы tb с |
|
13. |
Время распространения поперечной волны в образце породы t* с |
|
14. |
Средний линейный размер естественной отдельности в массиве и- |
|
Дата выдачи задания
Срок выполнения курсовой работы Руководитель курсовой работы
Приложение 4
№ пп |
Наименование |
Значения показателей по вариантам |
||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
1 |
Горные породы |
Аргиллиты |
Алевролиты |
Песчаники |
Граниты |
Кварциты |
Доломиты |
Известняки |
Сланцы |
Базальты |
Диабазы |
|
2 |
Высота образца h, мм |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
3 |
Диаметр образца d, мм |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
4 |
Масса образца (вес)G, г |
НО |
115 |
120 |
125 |
155 |
150 |
145 |
140 |
135 |
130 |
|
5 |
Разрушающая силаРс», кг |
3750 |
7500 |
12500 |
17500 |
20000 |
15000 |
10000 |
5000 |
22500 |
25000 |
|
6 |
Разрушающая сила Р„, кг |
500 |
700 |
1200 |
900 |
2000 |
1600 |
100 |
600 |
2100 |
2300 |
|
7 |
Сила, соответствующая пределу упругости Ру, кг |
2500 |
5000 |
9000 |
14000 |
15000 |
10500 |
7500 |
2500 |
18500 |
19000 |
|
8 |
Абсолютная продольная деформация, соответствующая Ос», Ah, мм |
0,3 |
0,26 |
0,22 |
0,15 |
0,18 |
0,2 |
0,24 |
0,28 |
0,22 |
0,25 |
|
9 |
Абсолютная продольная деформация, соответствующая 0V, Ahy, мм |
0,12 |
0,1 |
0,11 |
0,08 |
0,075 |
0,07 |
0,074 |
0,082 |
0,06 |
0,06 |
|
10 |
Абсолютная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
Продолжение приложения 4 |
|||||||||||
|
Поперечная |
0,028 |
0,02 |
0,021 |
0,014 |
0,022 |
0,017 |
0,008 |
0,032 |
0,009 |
0,011 |
|
|
деформация, соответствующа] av, Adv, мм |
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
Пористость породы, % |
20 |
15 |
10 |
5 |
2,5 |
7,5 |
|
12,5 |
17,5 |
2,0 |
1,5 |
12 |
Время распространения продольной волны tb сек |
| 20x10"6 |
13x10* |
10x10* |
8x10* |
7,2x10* |
8,8x10* |
11x10* |
16x10* |
6x10* |
5,8x10* |
|
13 |
Время |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
распространения поперечной волны t2, сек |
| 33x10* |
21x10* |
19x10* |
13x10* |
14x10* |
15x10* |
18x10* |
32x10* |
11x10* |
10x10* |
|
14 |
Средний линейный размер естественных отдельностей Iq,, |
> 0,4 |
0,35 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
0,7 |
|
0,5 |
0,3 |
1,4 |
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение приложения 4
пп |
Наименование |
Значения показателей по вариантам |
|||||||||
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
||
1 |
Горные породы |
Мергели |
Конгломерать |
Мрамор |
Роговики |
Габро |
Диориты |
Доломиты |
Песчаники |
Скарн |
Перфириты |
2 |
Высота образца h, мм |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
3 |
Диаметр образца d, мм |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
4 |
Масса образца (вес)G, г |
175 |
185 |
190 |
200 |
240 |
235 |
225 |
220 |
215 |
210 |
5 |
Разрушающая сила при сжатии образца Рс кг |
4000 |
8000 |
13500 |
18000 |
23000 |
15000 |
12500 |
6000 |
23500 |
26000 |
6 |
Разрушающая сила при растяжении Р„, кг |
450 |
750 |
1250 |
1900 |
2000 |
1600 |
1200 |
600 |
2200 |
2400 |
7 |
Сила, соответствующая пределу упругости Ру, кг |
2600 |
5500 |
9500 |
15000 |
17000 |
11000 |
7500 |
4000 |
18000 |
19500 |
8 |
Абсолютная продольная деформация, соответствующая Ос,, Ah, мм |
0,35 |
0,3 |
0,25 |
0,17 |
0,2 |
0,23 |
0,26 |
0,3 |
0,27 |
0,29 |
Окончание приложения 4
9 |
Абсолютная продольная деформация, соответствующая оу, Ahy, мм |
0,15 |
0,12 |
0,1 |
0,09 |
0,075 |
0,07 |
0,075 |
0,09 |
0,07 |
0,08 |
10 |
Абсолютная поперечная деформация, соответствующая сту, Ady, мм |
0,028 |
0,02 |
0,021 |
0,015 |
0,022 |
0,017 |
0,009 |
0,033 |
0,01 |
0,012 |
11 |
Пористость породы, % |
20 |
15 |
10 |
5 |
2,5 |
7,5 |
12,5 |
17,5 |
2,0 |
1,5 |
12 |
Время распространения продольной волны tt, сек |
25x10* |
16x10* |
13x10* |
10x10* |
7,5x10" б |
9,6x10* |
12x10* |
20x10* |
7x10* |
6,5x10* |
13 |
Время распространения поперечной волны t2, сек |
40x10* |
26x10* |
24x10* |
18x10* |
16x10" б |
17x10* |
19x10* |
35x10* |
14x10* |
13x10* |
14 |
Средний линейный размер естественных отдельностей |
0,45 |
0,4 |
1,0 |
0,8 |
1,2 |
0,9 |
0,7 |
1,0 |
1,3 |
1,4 |
точник приведен в списке литературы, при необходимости также указывается номер формулы, таблицы и страницы).
Графический материал выполняется на компьютере, обязательно в масштабе, с нанесением всех необходимых размеров. Размеры на чертежах указываются в метрах. Номер и название чертежа размещаются под графическим изображением в нижней части листа.
Перечень использованной литературы приводится в конце пояснительной записки.
Защита курсовой работы включает:
представление пояснительной записки руководителю курсовой работы к сроку, указанному в задании;
защиту курсовой работы.
СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
В пояснительной записке должны быть представлены следующие разделы:
Общие сведения о горных породах.
Определение плотностных свойств горной породы.
Определение предела упругости, пределов прочности породы на сжатие и растяжение.
Построение паспорта прочности горной породы и определение сцепления и угла внутреннего трения.
Определение статических упругих свойств горной породы.
Акустические свойства горной породы.
Определение динамических упругих свойств горной породы.
Построение графика деформации породы и определение коэффициентов хрупкости и пластичности.
Определение коэффициента крепости и показателя трудности разрушения горной породы.
Определение буримости и взрываемости горной породы.