- •Проектування механізму з передачею винт–гайка
- •Введение
- •1. Формирование исходных данных
- •2. Расчет винта
- •2.1 Выбор материала
- •2.2 Проектировочный расчет винта
- •2.3 Проверочный расчет винта
- •3. Расчет гайки
- •3.1 Проектировочный расчет гайки
- •3.2 Проверочный расчет гайки
- •3.3 Расчет заплечика гайки
- •3.4 Расчет крепления гайки в корпусе
- •4. Расчет рукоятки
- •5. Расчет корпуса домкрата
- •6. Определение кпд механизма
- •Заключение
3. Расчет гайки
3.1 Проектировочный расчет гайки
Гайки выполняются в виде цилиндрических втулок, которые запрессовываются или ввинчиваются в подвижный или неподвижный корпус. В данном случае конструкцию гайки выбираем таким образом, чтобы распределение нагрузки по виткам резьбы было наиболее равномерным.
Рисунок 3.1 – Конструктивная схема установки гаек в корпус
При расчёте резьбы гаек принимается допущение, что осевое усилие распределяется по виткам равномерно, а угол подъёма витков настолько мал, что их можно рассматривать в виде плоских круговых колец. В гайке рассчитывают витки резьбы (на изгиб, срез и удельное давление), основные её размеры, а также отдельные элементы (упорный буртик, фиксирующие детали и др.).
Определяем число витков гайки из уравнения износостойкости витка по условию невыдавливания смазки:
. |
(3.1) |
Принимаем количество витков , поскольку при меньшем количестве витков ухудшается центровка винта.
Предварительная высота гайки:
. |
(3.2) |
Уточняем высоту гайки:
. |
(3.3) |
Тело гайки подвергается кручению и сжатию. Наружный диаметр тела гайки определяется из условия прочности:
, |
(3.4) |
где – коэффициент, учитывающий скручивание тела гайки;
– допускаемое напряжение сжатия или растяжения для бронзы.
Отсюда:
. |
(3.5) |
Поскольку толщина стенки гайки по расчету оказалась малой, то наружный диаметр гайки назначаем конструктивно:
. |
(3.6) |
Окончательно принимаем: .
3.2 Проверочный расчет гайки
Витки резьбы испытывают деформацию изгиба и среза по цилиндрическому сечению (рис.3.2) и деформацию смятия по поверхности .
Рисунок 3.2 – Виток резьбы с размерами
Расчет производим по изгибным напряжениям, поскольку их величина больше, чем напряжения смятия или среза.
Погонно-распределенный момент у основания витка (рис. 3.3), момент сопротивления витка шириной в 1 см .
Прочность витка на изгиб определяется из неравенства:
, |
(3.7) |
где – высота витка в среднем сечении;
– ширина в основании.
Рисунок 3.3 – Схема витка резьбы при расчете на изгиб
Допускаемые напряжения для бронзы примем равными:
. |
(3.8) |
Проверка на изгиб выполняется:
. |
(3.9) |
3.3 Расчет заплечика гайки
Размер заплечика определяем из условия смятия материала гайки под действием силы :
, |
(3.10) |
Допускаемые напряжения для бронзы примем равными:
. |
(3.11) |
Отсюда:
. |
(3.12) |
Из конструктивных соображений принимаем .
Высоту заплечика определяем из условия изгиба под действием нагрузки , без учета запрессовки и трения на поверхности гайки:
, |
(3.13) |
Отсюда:
. |
(3.14) |
Из конструктивных соображений принимаем .
3.4 Расчет крепления гайки в корпусе
Гайку в корпус устанавливаем по переходной посадке. Для уменьшения натяга, гайку в корпусе фиксируем штифтом (рис. 3.4), который должен удерживать гайку от проворачивания при работе механизма.
Рисунок 3.4 – Фрагмент конструкции механического крепления гайки в корпусе
Из условия на срез определяем диаметр штифта:
, |
(3.15) |
Допускаемые напряжения на срез принимаем .
Отсюда:
. |
(3.16) |
Принимаем стандартный диаметр штифта .