- •Проектування механізму з передачею винт–гайка
- •Введение
- •1. Формирование исходных данных
- •2. Расчет винта
- •2.1 Выбор материала
- •2.2 Проектировочный расчет винта
- •2.3 Проверочный расчет винта
- •3. Расчет гайки
- •3.1 Проектировочный расчет гайки
- •3.2 Проверочный расчет гайки
- •3.3 Расчет заплечика гайки
- •3.4 Расчет крепления гайки в корпусе
- •4. Расчет рукоятки
- •5. Расчет корпуса домкрата
- •6. Определение кпд механизма
- •Заключение
2.2 Проектировочный расчет винта
Во всех случаях винт работает на сжатие и кручение.
Винт должны одновременно удовлетворять условию прочности при продольном изгибе, условию допускаемой гибкости и условию износостойкости рабочих витков резьбы:
, , . |
(2.1) |
Допускаемые напряжения для стальных винтов:
, |
(2.2) |
где – коэффициент запаса прочности для домкратов.
Находим диаметр винта по критериям, определяющим работоспособность передачи винт-гайка, исходя из следующих условий:
прочности на сжатия с учётом устойчивости;
допускаемой гибкости;
износостойкости рабочих поверхностей витков резьбы.
а. Условие прочности на сжатие с учётом устойчивости имеет вид:
. |
(2.3) |
Откуда:
, |
(2.4) |
где – коэффициент, учитывающий скручивание тела винта моментом в опасном сечении;
– - коэффициент уменьшения основного допускаемого напряжения;
– отношение внутреннего диаметра к внешнему.
б. Условие по допускаемой гибкости имеет вид:
|
(2.5) |
Откуда:
, |
(2.6) |
где – коэффициент приведения длины винта;
– свободная длина винта;
– коэффициент полноты сечения.
в. Условие на износостойкость рабочих поверхностей витков резьбы имеет вид:
|
(2.7) |
Откуда:
, |
(2.8) |
где – коэффициент высоты гайки;
– коэффициент высоты резьбы;
– допускаемое удельное давление, зависящее от материалов трущейся пары.
Из условия прочности на сжатие с учетом кручения, находим :
По найденному значению диаметров подбираем параметры резьбы (табл. 2.1).
Таблица 2.1 – Параметры резьбы |
|||||||||
Шаг резьбы, мм |
Угол |
Резьба трапецеидальная ГОСТ 9484 (рис. 2.2)
Диаметр резьбы, мм |
|||||||
Винта |
Винт и гайка |
Гайка |
|||||||
|
|
Наружный
|
Внутренний
|
Средний
|
Наружный
|
Внутренний
|
|||
6 |
15 |
30 |
23 |
27 |
31 |
24 |
Рисунок 2.2 – Основной профиль трапецеидальной резьбы
2.3 Проверочный расчет винта
Проводим проверочный расчет на условие самоторможения и на прочность в опасном сечении.
а. Расчет на условие самоторможения
Для обеспечения самоторможения в винтовой паре скольжения необходимо выполнение следующего условия:
, |
(2.9) |
где – приведенный угол трения;
– угол подъема средней винтовой линии резьбы.
Угол подъема средней винтовой линии резьбы:
, |
(2.10) |
где – количество заходов резьбы;
– шаг резьбы.
Приведенный угол трения:
, |
(2.11) |
где – коэффициент трения стали по литой бронзе при скудной смазке;
– угол, образуемый рабочей поверхностью витка резьбы с плоскостью, нормальной к оси винта.
Условие самоторможения выполняется: .
б. Проверка винта на прочность в опасном сечении
Момент трения в пяте с упорным шариковым подшипником вычисляется по следующей формуле:
, |
(2.12) |
где – коэффициент трения в упорном подшипнике.
Момент сил трения и полезного сопротивления в резьбе при прямом ходе определяются по следующей формуле:
, |
(2.13) |
Выполняем проверку винта на прочность в опасном сечении С, первый виток на винте (рис. 2.3). Приведенные напряжения вычисляются по формуле:
, |
(2.14) |
где ;
.
Определяем гибкость винта:
. |
(2.15) |
Для Стали 45 при .
Подставим данные в 2.14:
. |
(2.16) |
Условие прочности выполняется: .
Рисунок 2.3 – Эпюры сил и моментов вдоль оси винта