- •Тема 1: Поняття про організацію виробництва.
- •Тема 2 : Виробнича структура підприємства.
- •Тема 3: Виробнича потужність підприємства.
- •Тема 4:Виробнича програма підприємства
- •Понятя про зміст виробничої програми
- •2.Основні показники плану виробництва продукції.
- •2.1.Натуральні показники.
- •2.2.Вартісні показники виробництва продукції.
- •Тема5: Виробничий процес
- •1.Поняття про виробничий процес та його склад
- •2.Принципи організації виробничого процесу:
- •3.Типи в-ва, поняття та орг..-екн. Характеристики.
- •Тема6:Організація виробничого процесу в часі.
- •1.Поняття та склад виробничого процесу.
- •2.Тривалість виробничого циклу ташляхи його скорочення.
- •3.Види руху предметів праці у в-во
- •Тема 7: Методи організації виробничих процесів.
- •1.Непотокове в-цтво та його характеристика.
- •2.Основні ознаки та види потокового виробництва.
- •3.Основні параметри потокової лінії.
- •Тема 1: Поняття про організацію виробництва.
- •1.Предмет і завдання дисципліни.
- •2.Основні закони організації.
2.Основні ознаки та види потокового виробництва.
Найбільш прогресивним методом організації в-цтва є потоковий , при впроваджені якого предмет праці переміщується під час обробки за встановленим маршрутом у відповідності із заданим темпом . Потоковий метод є основний при організації потокового в-цтва ( або масового в-цтва). Цей метод використовується також для організації велико і середньосерійного в-цтва, а в одиничному в-цтві використовується при виготовлені уніфікованих та стандартних деталей.
Потоковий метод характеризується ознаками:
1.Технологічний процес розділяється на окремі операції, які закріплюються за конкретними робочими місцями;
2.Розміщення робочих місць лише за порядком здійснення технологічного процесу ( предметний принцип );
3.Чітко визначена тривалість (синхронність) операцій;
4.Робочі місця оснащенні спеціалізованим інструментом та обладнанням;
5.Одночасність виконання операцій на всіх або більшості робочих місць;
6.Використання спеціалізованих транспортних засобів, які призначені для переміщення предметів праці з одного робочого місця на інше та для підтримання заданого ритму в-цтва.
При потоковому методі найбільш повно використовуються основні принципи раціональної організації виробничого процесу,а саме спеціалізація робочих місць, пропорційність,ритмічність,паралельність і безперервність в-цтва.
При потоковій організації в-цтва необхідно обов'язково витримувати синхронність процесів в-цтва.
Під синхронізацією в-цтва розуміють забезпечення рівності (або кратності) тривалості окремих операції такту потокової лінії та спів падання завершення однієї операції з початком іншої – суміжної з нею.
Основною ланкою потокового в-цтва є потокова лінія, під якою розуміють сукупність робочих місць розміщених відповідно до послідовності операцій технологічного процесу та призначених для виконання окремих закріплених за ними операцій.
3.Основні параметри потокової лінії.
Під час організації потокового в-цтва необхідно дотримуватись наступних вимог:
1.забезпечити оптимальну величину виробничих засобів;
2.забезпечити отримання розрахункового такту;
3.своєчасно подавати транспортні партії деталей на конвеєр;
4.дотримуватись регламентованих перерв на відпочинок;
5.забезпечити освоєння робітниками суміжних професій і операцій на лінії;
6.здійснювати періодичне переміщення робітників по операціях лінії;
7.обладнання розташовувати таким чином , щоб маршрути переміщення деталей були найкоротшими;
8.необхідно забезпечити такий розподіл праці, який гарантував би максимально можливий рівень її продуктивності;
9.потокова лінія повинна являти собою систему з єдиним управлінням.
Потокова лінія проектується в такому порядку:
вибирається тип потокової лінії;
розробляється схема складання виробу;
розраховується такт потокової лінії;
здійснюється синхронізація операцій;
визначається кількість робочих місць;
розраховується швидкість і довжина потокової лінії.
Основою організації потокового в-цтва є такт потокової лінії – це час між запуском або випуском двох суміжних виробів.