- •Тема 1: Поняття про організацію виробництва.
- •Тема 2 : Виробнича структура підприємства.
- •Тема 3: Виробнича потужність підприємства.
- •Тема 4:Виробнича програма підприємства
- •Понятя про зміст виробничої програми
- •2.Основні показники плану виробництва продукції.
- •2.1.Натуральні показники.
- •2.2.Вартісні показники виробництва продукції.
- •Тема5: Виробничий процес
- •1.Поняття про виробничий процес та його склад
- •2.Принципи організації виробничого процесу:
- •3.Типи в-ва, поняття та орг..-екн. Характеристики.
- •Тема6:Організація виробничого процесу в часі.
- •1.Поняття та склад виробничого процесу.
- •2.Тривалість виробничого циклу ташляхи його скорочення.
- •3.Види руху предметів праці у в-во
- •Тема 7: Методи організації виробничих процесів.
- •1.Непотокове в-цтво та його характеристика.
- •2.Основні ознаки та види потокового виробництва.
- •3.Основні параметри потокової лінії.
- •Тема 1: Поняття про організацію виробництва.
- •1.Предмет і завдання дисципліни.
- •2.Основні закони організації.
3.Види руху предметів праці у в-во
Види руху предметів праці:
1Послідовний рух- предмет праці кожна наступна операція починається лише після завершення обробки всієї партії на попередній операції.Тривалість циклу при послідовному русі розрах: Тпосл.=(∑*ti)*n
Перевагою послідовного руху є відсутність простоювання обл..в межах обробки партії деталей.
Недоліком є значна тривалість циклу обробки.
Цей вид руху викор в основному в одиничному і дрібно-сирійному виробн..
2.Паралельний рух партії деталей кожна деталь передаєтьсяна наступну операцію зразу після її обробки на попередній незалежно від усієї партії.При паралельному русі обов’язково забезп безперервність виконання найдовш.операції.
Тпар=∑ti+(n-1)*tдовг
Перевагою паралельного виду руху є найкоротша тирв.циклу обробки.
Недоліком є простоювання обладнання під час обробки партії деталей,які спричинені різною трив окремих операцій.
Паралельний вид руху застосовується у масовому в-ві
3.Паралельно-послідовний рух партія деталей не розривається,а наступні операції починаються раніше ніж завершується вигот всієї партії на попередній операції.
Тпар-посл=∑ti+(n-1)*(∑tдовг-∑tкор)
Перевагою є відносно короткий виробничий цикл та відсутність простоювання обл. в межах обробки партії деталей.
Недоліком є ускладнення оперативного управл в-вом.
Паралельно послідовний рух викор у серійному в-ві.
Для розрахунку тривалості виробничого циклу спочатку необхідно визначіти довгі та короткі операції.
Під довгими розуміють перації,які розташ між двома короткими і навпаки під короткими розуміють операції які розташовані між двома більш довгими.
Тема 7: Методи організації виробничих процесів.
1.Непотокове в-цтво та його характеристика.
В залежності від особливостей виробничого процесу та типу в-цтва використовують різні методи організації в-цтва.
Метод організації в-цтва – це спосіб здійснення виробничого процесу , головними ознаками якого є:
взаємозв'язок між послідовністю виконаних технологічних операцій та розміщенням обладнання;
ступінь безперервності виробничого процесу.
Розрізняють 2 методи організації в-цтва:
не потоковий;
потоковий.
Під не потоковим методом розуміють ор-цію в-цтва п-кції в одиничних екземплярах або невеликими партіями які не повторюються. Не потоковий метод використовується в основному в одиничному і дрібносерійному в-цтвах і є характерним для експериментального ремонтно-механічного виробництв та виробництв по виготовленню дослідних зразків. Не потокове в-цтво характеризується ознаками:
1.Обладнання розташоване за групами верстатів незалежно від технологічної послідовності операцій;
2.На кожному робочому місці обробляються різні за конструкцією та технологією виготовлення предмети праці;
3.Виготовлення продукції здійснюється як правило на універсальному обладнанні з використ. універсальних пристосувань і інструментів. Для не потокового в-цтва характерна наявність значних допусків на обробку;
4.Деталі переміщуються з одного робочого місця не інше складними маршрутами. Найчастіше після кожної операції деталь надходить на проміжний склад або проходить технологічний контроль і лише після цього надходить на наступне робоче місце. Таке транспортування предметів праці призводить до утворення довготривалих перерв в обробці деталей;
5.Розробка детальної технології не проводиться .Замість цього на кожний виріб розробляються укрупнені нормативи в яких вказуються основні виконавці, порядок операцій, групи обладнання, основні інструменти;
6. Для виконання робіт залучаються універсальні бригади робітників. Часто на дільницях застосовують багатоверстатне обслуговування та суміщення професій;
7.не потокове в-цтво характеризується відносно довготривалим виробничим циклом та значним обсягом незавершеного в-цтва.