Федеральное агентство по образованию
ФИЛИАЛ ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
в г. Нижневартовске
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к комплексной лабораторной работе
« Оценка качества параметров изделий»
по дисциплине
« Метрология, стандартизация и сертификация»
для студентов всех специальностей
очной и заочной формы обучения
Нижневартовск 2006
Утверждено редакционно-издательским советом филиала ГОУ ВПО ТюмГНГУ в г. Нижневартовске.
Составители: канд. техн. наук, доцент Шатило С.П., асс. Бабюк Г.Ф., канд. техн. наук, доцент Кучеров С.В., канд. техн. наук, доцент Самойлова М.И..
Методические указания к комплексной лабораторной работе № 3
«Контроль формы, расположения и шероховатости поверхности»
В методических указаниях приведены основные сведения и методика контроля формы и расположения поверхностей, параметров шероховатости на двойном микроскопе МИС – 11, профилометре 170621 и углов при помощи универсальных угломеров.
Методические указания предназначены для студентов всех специальностей вуза, изучающих дисциплину « Метрология, стандартизация и сертификация» к комплексным лабораторным работам по оценке качества параметров изделий.
Лабораторная работа №3
« Контроль формы, расположения и шероховатости поверхности »
1. Цель и задачи работы:
1.1. Получить навыки работы с приборами для контроля формы и расположения поверхностей, шероховатости и углов.
1.2. Согласно чертежа ознакомиться с требованиями к точности контролируемой детали по заданным параметрам и проконтролировать их.
1.3. Дать заключение о годности детали.
2. Оборудование:
2.1. Прибор ПВ с измерительной головкой ИЧ10 радиального и торцевого биений.
2.2. Двойной микроскоп МИС-I I.
2.3. Профилометр I7062I.
2.4. Универсальный угломер, УН, УМ
2.5. Контролируемая деталь
3. Контролируемая деталь
3.1. Чертеж с указанием размеров, допусков, требований к отклонением формы, расположения поверхностей, ТУ.
3.2. Контролируемая деталь представляет тело вращения, состоящее из 3-х цилиндрических поверхностей диаметрами Æ-20,2-0,13, Æ-40-0,1, Æ-58,8-0,12 и конической поверхности с углом равным 62°±50. Согласно технических требований к форме и расположению поверхности Æ58,6, ее радиальное и торцевое биение относительно оси детали не должна превышать соответственно 0,1 мм и 0,06 мм. Шероховатость этой поверхности нормируется параметром Ra величиной 3,2 мкм.
3.3. Таблица измеряемых параметров и рекомендуемое средство измерения
Контролируемая деталь |
Измеряемый параметр
|
Средство измерения |
Æ58,6 |
Шероховатость |
МИС-11, профилометр |
Радиальное биение |
Прибор ПВ, индикатор ИЧ10 |
|
Æ58,6 |
Торцевое биение |
Прибор ПВ, индикатор ИЧ10 |
Угол 62°±50 |
Угол конусной поверхности |
Угломером УН, УМ |
3.4. Схемы измерений:
а) измерение радиального и торцевого биения.
1 – центр; 2 – индикатор ИЧ10,
I, II, III – сечения, в которых измеряется биение
б) Измерение угла конической поверхности
в) измерение шероховатости поверхности (I, II, III – места определения шероховатости)
4. Измерение отклонений формы и расположения поверхностей цилиндрической детали.
4.1. Краткие сведения о форме и расположении поверхностей цилиндрических деталей.
Реальная поверхность, ограничивающая деталь, в отличие от номинальной, геометрически правильной и гладкой, имеет погрешности макро и микрогеометрии. На уровне макрогеометрии такими погрешностями являются отклонения формы и расположения. Отклонением формы называется отклонение реальной поверхности детали от формы номинальной поверхности, т.е. формы, которая задана чертежом или другой технической документацией.
Для деталей цилиндрической формы устанавливаются следующие отклонения формы:
в поперечном сечении (рис. 1а; 16);
в продольном сечении (рис. 1в; 1р; 1д).
Отклонением расположения называется отклонение рассматриваемого элемента от его номинального расположения. К ним относятся (см. рис. 2а, 2б, 2в).
а) отклонение параллельности осей отверстий;
б) отклонение от перпендикулярности торца вала относительно базовой поверхности;
в) отклонение от соосности разных ступеней одного многоступенчатого вала.
Р
ис.
2
К суммарным допускам отклонениям формы и расположения поверхностей относятся:
радиальное биение;
торцевое биение