- •Компоновка рабочей площадки
- •Балочная клетка рабочей площадки
- •Расчёт и конструирование монолитной железобетонной плиты
- •Расчётная схема и эпюра изгибающих моментов многопролётной неразрезной плиты.
- •2.1. Определение усилий в плите
- •2.2. Подбор арматуры в сечениях плиты
- •Армирование монолитной железобетонной плиты настила сварными сетками; 1 − конструктивно устанавливаемые стержни, обеспечивающие связь плиты и балок.
- •Сетки крайних пролетов и вторых опор
- •Сетки средних пролетов и опор
- •Расчёт балок настила
- •Определение усилий в балке настила и подбор сечения
- •Расчётная схема балки настила
- •3.2. Проверка подобранного сечения
- •4. Расчёт главных балок
- •Расчётная схема и эпюры внутренних усилий главной балки
- •4.1. Определение усилий в главной балке и подбор сечения
- •4.2. Проверка подобранного сечения
- •Решения узлов
- •Узлы крепления балок настила к главным балкам
- •Расчёт узлов опирания главной балки на колонну
- •Узел опирания главной балки на колонну
- •5. Расчёт центрально-сжатой колонны
- •Узел опирання главной балки на колонну: а − конструктивная схема; б − расчётная схема; в − конструктивное решение стержня колонны
- •5.1. Определение усилий в колонне и подбор сечения
- •Решение опорных узлов колонны
- •5.2.1. Конструирование оголовка колонны.
- •5.2.2. Расчет и конструирование базы колонны
- •База колонны сплошного сечения
- •6. Расчёт и конструирование монолитного железобетонного центрально нагруженого фундамента.
- •6.1. Определения размеров фундамента
- •6.2. Подбор арматкры для фундаментной плиты
- •Список использованной литературы
4.2. Проверка подобранного сечения
Проверим сечение главной балки по первой группе предельных состояний - на действие нормальных и касательных напряжений:
кН/см < Rv γс = 23 кН/см.
Условие выполняется.
кН/см < RS γс = 13,34 кН/см,
где Rs = 0,58Ry = 0,58 23 кН/см2 = 13,34кН/см2 − расчётное сопротивление проката на срез.
Условие выполняется.
Так как оба условия выполняются, можно сделать вывод, что сечение главной балки соответствует требованиям, предъявляемым к конструкциям по первой группе предельных состояний.
Проверим подобранное сечение главной балки по второй группе предельных состояний − для обеспечения жёсткости.
Вначале определяем осреднённый коэффициент надёжности по нагрузке:
.
Прогиб главной балки:
см.
Определим допустимый прогиб fu. Из табл.13 приложений для длины главной балки L = 8,7 м принимаем соотношение l/207,5 − методом интерполяции.
f u = L/207,5 = 870/207,5 = 4,19 см.
Проверим, не превышает ли фактический прогиб допустимого значения: f < fu; 2,52 см < 4,19 см.
Условие выполняется, фактический прогиб не превышает допустимого значения, подобранное сечение главной балки соответствует требованиям, предъявляемым к конструкциям по второй группе предельных состояний.
Решения узлов
Узлы крепления балок настила к главным балкам
Сопряжение балок настила с главными балками − этажное, т.е. балка настила устанавливается непосредственно на верхний пояс главной балки. В этом случае болтовые соединения не являются расчетными, диаметр болтов назначаем конструктивно 16мм, увязывая его с ограничениями диаметра отверстий в полках прокатных элементов. Положение болтов по ширине элемента принимаем в соответствии с рисками (табл.15 приложений). Расстояние от торца элемента до центра болта принимаем равным l,5d0.
При этажном сопряжении стенку главной балки усиливаем рёбрами жёсткости, устанавливаемыми по осям балок настила. Толщину рёбер жёсткости для главных балок принимаем th = 6 мм. Катеты сварных угловых швов, используемых для крепления ребер жесткости, назначаем равными их толщине (kf = th = 6 мм).
Расчёт узлов опирания главной балки на колонну
Принимаем опирание главной балки на оголовок колонны пристроганной площадкой нижнего (Рис 8.).
Узел опирания главной балки на колонну
На опоре балки действует опорная реакция , восприятие которой предусматривается через опорные рёбра, нижние плоскости которых строгают для плотной пригонки к нижнему поясу балки. Для пропуска внутренних закруглений прокатных двутавров в рёбрах срезают углы, что уменьшает их ширину по торцу на 40 мм.
Определим ширину опорных рёбер bs:
0,5 (21 − 1,3) = 9,85 см.
Округляем кратно 5мм, принимаем 9,5 см.
Назначим толщину опорных рёбер из условия смятия торцов, принимая во внимание срезы углов:
см,
где Rp = 350 МПа − расчётное сопротивление смятию торцевой поверхности проката, Rp = Ru (табл.9 приложений) для стали С235.
Принимаем по сортаменту листовой стали (табл.8 приложений) = 1,2 см.
Проверим толщину опорного ребра на местную устойчивость:
см,
где Rу = 23 кН/cм − расчётное сопротивление проката для стали С235 (табл.9 приложений).
1,2 см > 0,57 см.
Условие выполняется, местная устойчивость опорного ребра обеспечена, окончательно принимаем = 1,2 см.
Проверим устойчивость опорной части балки из плоскости стенки, рассматривая её как условный, шарнирно опёртый стержень. Высоту условного стержня принимаем равной высоте стенки балки. Площадь его поперечного сечения, включающая кроме опорных рёбер часть стенки балки, участвующей в восприятии опорной реакции :
см2.
Определим осевой момент инерции, радиус инерции и гибкость стержня:
= см4,
= см,
,
где см.
По найденной гибкости по табл.14 приложений, интерполируя, определяем коэффициент продольного изгиба 0,958 и выполняем проверку:
кН/см2 < 24 кН/см2.
Условие выполняется, устойчивость опорной части балки из плоскости стенки обеспечена.