- •Структура обозначения сварочного оборудования, введенная в ссср
- •Сварочные трансформаторы
- •Виды сварочных трансформаторов
- •Сварочные трансформаторы амплитудного регулирования
- •Тиристорные сварочные трансформаторы
- •Преимущества сварочных трансформаторов
- •Недостатки сварочных трансформаторов
- •Сварочный агрегат
- •Основные параметры сварочного агрегата
- •Сварочные выпрямители
- •Виды сварочных выпрямителей
- •Сварочные выпрямители с крутопадающими характеристиками и регулируемые трансформатором
- •Сварочные выпрямители с жесткими характеристиками и регулируемые трансформатором
- •Сварочные выпрямители с дросселем насыщения
- •Сварочные инверторы
- •Технологические преимущества инверторных сварочных аппаратов:
- •Механизмы подачи проволоки, используемые в сварочных полуавтоматах
- •Техника безопасности при проведении сварочных работ
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТВЕРСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ
КАФЕДРА: «ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ АВТОМОБИЛЕЙ»
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ
ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ
«Электросварочное оборудование»
ТВЕРЬ 2010 г.
УДК
ББК
Составитель: ассистент Иванов А.А.
Рецензент: доцент Виноградов А.В.
Методические рекомендации рассмотрены и одобрены:
- на заседании кафедры технической эксплуатации автомобилей,
протокол № __ от «__ » ______ 2010 г.
- методической комиссией инженерного факультета,
протокол № ____ от « » 2010 г.
По дисциплине «Машины и оборудование технического сервиса»
Электросварочное оборудование. Методические указания для выполнения лабораторной работы по дисциплине: «Машины и оборудование технического сервиса». – Тверь: ТГСХА, 2010. –25 с.
® Тверская государственная
сельскохозяйственная академия,
2010
В зависимости от технологии сварки выделяют следующие виды сварочного оборудования:
для ручной дуговой сварки – сварочные трансформаторы, агрегаты (генераторы), преобразователи, выпрямители, инверторы;
для полуавтоматической сварки – сварочные полуавтоматы компактного исполнения, с отдельным механизмом подачи проволоки;
для автоматической сварки – автоматы, сварочные тракторы;
для сварки неплавящимся электродом;
для дуговой сварки универсального типа;
для газовой сварки;
для электрошлаковой сварки – автоматы рельсового и безрельсового типов, магнитошагающие, магнитно-гусеничные и магнитно-роликовые автоматы;
для контактной сварки.
Структура обозначения сварочного оборудования, введенная в ссср
Единая структура обозначения сварочного оборудования, выпускавшегося предприятиями, подведомственными Министерству электротехнической промышленности СССР, сохранилась в основном и к настоящему времени. Однако некоторые производители не придерживаются данной системы, поэтому полного единства в маркировке сварочного оборудования нет.
Согласно этой структуре сварочное оборудование обозначается следующим образом.
Рисунок 1 Единая структура обозначения сварочного оборудования, введенная в СССР
Тип изделия: А – автомат или агрегат, В – выпрямитель, П – полуавтомат, Т – трансформатор, У – установка.
Способ сварки в зависимости от источника тепла: Д – дуговая сварка, П – плазменная сварка.
Способ сварки по виду защиты от воздуха: Г – в защитных газах, Ф – под флюсом, У – универсальный, С – специальные способы сварки. Данное обозначение не используется в марке оборудования для ручной дуговой сварки покрытыми электродами.
Дополнительное пояснение: Б – бензиновый агрегат, Д – дизельный агрегат, И – для импульсной сварки, М – многопостовое питание; Э – электронное регулирование тока; М (для ручной дуговой сварки) – механическое регулирование тока.
Сила тока в сотнях ампер (одна или две цифры).
Порядковый номер разработки модели сварочного оборудования (две цифры).
Климатическое исполнение модели: У – умеренный климат, Хл – холодный климат, Т – тропический климат.
Категория помещения, в котором может использоваться оборудование: 1 – открытый воздух; 2 – палатки, прицепы автомобилей; 3 – помещения с естественной вентиляцией; 4 – помещения с принудительной вентиляцией и отоплением; 5 – помещения с повышенной влажностью.
Примеры обозначения сварочного оборудования:
ТДМ-401 – трансформатор для ручной дуговой сварки с механическим регулированием тока на 400А;
ВД-306 – выпрямитель для ручной дуговой сварки на ток 300А;
ВДГМ-1601 - выпрямитель для дуговой сварки в защитных газах, многопостовой на ток 1600А;
ПДГ-302 – полуавтомат для дуговой сварки в защитных газах на 300А;
АДФ-1002 – автомат для дуговой сварки под флюсом на 1000А;
АДД-301 – агрегат для ручной дуговой сварки, работающий на дизельном топливе на ток 300А;
УДГ-301 – установка для дуговой сварки в защитных газах на 300А.
Пример полного обозначения: ВДГМ-1601УЗ.
Более подробная информация о структуре обозначения и требованиях к сварочному оборудованию содержится в следующих стандартах:
ГОСТ 95-77 «Трансформаторы однофазные однопостовые для ручной дуговой сварки. Общие технические условия»;
ГОСТ 7012-77 «Трансформаторы однофазные однопостовые для автоматической дуговой сварки под флюсом. Общие технические условия»;
ГОСТ 13821-77 «Выпрямители однопостовые с падающими внешними характеристиками для дуговой сварки. Общие технические условия»;
ГОСТ 18130-79 «Полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом. Общие технические условия»;
ГОСТ 8213-75 «Автоматы для дуговой сварки плавящимся электродом. Общие технические условия»;
ГОСТ 2402-82 «Агрегаты сварочные с двигателями внутреннего сгорания. Общие технические условия»;
ТУ 539.073-78 и ТУ 739.302-82 – установки для сварки неплавящимся электродом.
Рисунок 2 - Сварочное оборудование EWM PICOMIG 180 (полуавтоматическая сварка, поддержка TIG- и ручной дуговой сварки).