6. Контрольные вопросы

1. Для какого метода измерения предназначены микрометрические инструменты и штангенинструменты?

2. Описать устройство нониуса штангенциркуля или микрометра.

3. Как установить микрометр на нуль? Зачем производят установку микрометра на нуль?

4. На каком принципе основано устройство микрометрических инструментов?

5. Почему при проверке микрометров на плоскостность и параллельность применяют стеклянные цилиндры 4–х размеров?

6. Назначение плоскопараллельных концевых мер длины. Правила составления блока концевых мер длины.

Лабораторная работа № 3

ИЗМЕРЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ РЫЧАЖНО–МЕХАНИЧЕСКИМИ

ПРИБОРАМИ

1.Краткая характеристика работы

В работе необходимо провести измерения величины радиально­го биения вала, внутренних размеров гильзы цилиндра, диаметра поршневого пальца. Для этих целей используют приборы, основанные на относительном методе измерения. По результатам измерений дают заключение о годности деталей, для чего производят сравнение полученных размеров при измерениях и стандартных размеров контролируемых деталей. Кроме того, в работе необходимо определить погрешности формы цилиндрических деталей в продольным и поперечном сечениях (конусообразность, бочкообразность, седлообразность, овальность и других).

2. Индикатор часового типа

Описание прибора

Индикатор часового типа в сочетании с различными приспособлениями позволяет получить разнообразные измерительные приборы: индикаторный нутромер, индикаторную скобу, индикаторный глубиномер и др. Кинематическая схема индикатора часового типа приведена на рис. 14.

Движения в индикаторе часового типа. осуществляют за счет применения зубчатых передач. Перемещение измерительного стержня 1 вызывает перемещение большой стрелки 2 по шкале 3 и перемещение малой стрелки по шкале 10. По шкале 10 отсчитывают целое число оборотов большой стрелки 2. За один оборот стрелки 2 зубчатое колесо Z₃=100, соединенное с зубчатым колесом Z₂=16, перемещает малую стрелку 4 по шкале 10 на одно деление, что соответствует перемещению измерительного стержня на 1 мм. Следовательно, одному обороту зубчатого колеса Z₄= 10 с закрепленным на нем указателем (стрелкой) большой шкалы прибора соответствует перемещение малой стрелки на 1/10 оборота или на одно целение малой шкалы.

Зубчатое колесо Z₅ и связанная с ним пружина 5 служат для устранения люфта в передаче, обеспечивая одностороннее касание зубьев при прямом и обратном ходе.

Пружина 6 служит для создания измерительного усилия на наконечнике 9 порядка 200±80 Н.

Шкала индикатора 3 вместе с ободком 7 может поворачиваться относительно корпуса прибора, что позволяет установить нулевое положение

шкалы против любого положения большой стрелки. Арретир 8 служит для подъема измерительного стержня 1.

Рисунок 14 - Индикатор часового типа

Рисунок 15 - Измерение радиального биения индикатором часового типа

Измерение радиального биения

Прибор для измерения радиального биения (рисунок 15) представляет собой массивное основание 3 с направляющими 10, на котором крепится бабка 2 с центрами 6. В центрах крепится измеряемая деталь 5 путем эксцентрикового зажима 9. Индикатор 7 крепится к стойке 4, опирающейся на направляющую 10.

Измерительный наконечник индикатора 1 подводится к поверхности вала 5 с небольшим натягом (1–2 оборота большой стрелки). Для удобства отсчета шкалу индикатора 7 можно установить на нуль. Двух–трехкратным оттягиванием арретира 8 проверяют стабильность установки стрелки индикатора. Вал медленно поворачивается рукой. За величину радиального биения принимается амплитуда колебания стрелки индикатора за один полный оборот вала. При определении годности вала радиальное биение измеряют в 2–3-х сечениях по длине вала, а затем полученное значение сравнивают с допустимыми. При указанном сравнении принимают наибольшее значение радиального биения из всех измеренных значений.