2.2 Расчет числа рабочих мест, проектирования производственной структуры цеха.

Расчетное число рабочих мест в подразделении, исходя из предположения их 100% загрузки, может быть определено по формуле:

(1)

где, пз - коэффициент, учитывающий время, затраченное на

подготовительно-заключительные работы по обработке партии деталей (от 1,02 до 1,05);

t_штij – штучное время на деталь i-го наименования j-й операции;

N_i – годовая программа выпуска i-го наименования деталей;

F_д – действительный фонд времени работы оборудования, час;

К_в – коэффициент выполнения норм.

F_д = D*d*f*(1 – ß_ср/100) (2)

где, D-количество рабочих дней в планируемом периоде;

d - продолжительность рабочего дня, час;

 - режим работы подразделения (сменность работы);

ср - средний процент потерь времени на плановые ремонты;

(ср=35% от Fд).

F_потi = ∑ t_штij * N_i (3)

По приложению 1 (раздел 3.2.).

2.3. Определение типа производства

Тип производства количественно оценивается двумя показателями: средним показателем массовости (m) и коэффициентом закрепления операций (Кзо). Показатель массовости следует применять при работе любых форм поточного производства. Тип производства для подразделения необходимо определить по показателю Кзо.

(4)

где i = 1  n – номер детали.

 - число операций в технологическом процессе обработки -ой детали, шт;

S - количество рабочих мест в подразделении, рассчитанное на заданную программу выпуска изделий (деталей).

Определение типа производства по рассчитанным показателям з производится с помощью табл.3.

Таблица 3. Количественная оценка показателей з

Тип производства	Коэффициент закрепления операций, з
Массовый	
Крупносерийный	
Среднесерийный	
Мелкосерийный	
Единичный	более 40

Учитывая, что тип производства различных участков цеха при расчете з может оказаться разным, тип производства цеха следует определять по типу основных участков. Для этого следует рассчитать показатели з по участкам и занести их в таблицу 4.

2.4. Определение общего вида специализации производства.

Зависимость вида специализации от типа производства можно определить по таблице 3.

Таблица 4. Взаимосвязь элементов ПС и типа производства

Тип производства	Элементы производственной системы
	Вид специализации	Кооперация	Технология	Способ адаптации ПС к изменения продукции	Планово – учетная единица
Массовый Кзо = 1	Подетальная	Большая	Операционная	Аппаратный	Деталь
Крупносерийный Кзо = 2-10	Предметная	Большая	Операционная	Аппаратный	Деталь-представитель
Среднесирийный Кзо =11-22	Предметная	По отдельным операциям и в основном уникального оборудования	Операционная, групповая	Программый (ГПС), интеллектуальный	Деталь-комплексная
Мелкосерийный Кзо =23-40	Технологическая	Пооперационная	Маршрутная	Интеллектуальный	Деталеоперация (н/ч)
Единичный Кзо >40	Технологическая	Пооперационная	Маршрутная	Интеллектуальный	Деталеоперация (н/ч)