![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •7.091708 «Технология хранения, консервирования и переработки рыбы и морепродуктов»
- •Керчь, 2005г.
- •Рабочее место студента
- •Лабораторная работа №1 Техника безопасности в химических лабораториях
- •Химические реактивы, их хранение и работа с ними
- •Оборудование лаборатории.
- •Нагревательные приборы
- •Лабораторная работа № 2 Лабораторная посуда
- •Общие сведения
- •Мерная посуда
- •Практическая часть
- •Лабораторная работа № 3 Взвешивание
- •Аналитические весы
- •Лабораторная работа № 4 Фильтрование и декантация
- •Лабораторная работа №5 Приготовление растворов
- •Общие сведения
- •Лабораторная работа № 5 Перекристаллизация. Очистка веществ
- •Лабораторная работа № 6 Перегонка (дистилляция) жидкостей
Лабораторная работа № 4 Фильтрование и декантация
Цель работы: приобретение навыка фильтрования гетерогенных систем
Общие сведения
Для разделения твердых и жидких компонентов гетерогенной смеси в химической практике применяется фильтрование. Суть фильтрования заключается в отделении жидкости через фильтрующий материал с одновременным задерживанием на поверхности фильтра осадка. Жидкость, прошедшая через фильтр и не содержащая механических примесей, называется фильтратом.
Прежде чем перейти к описанию самой технологии фильтрования, вкратце рассмотрим влияние различных факторов на процесс фильтрования. Вязкость жидкости оказывает существенное влияние на процесс фильтрования. С увеличением вязкости процесс фильтрования значительно замедляется. Поскольку увеличение температуры резко уменьшает вязкость, на практике часто используют это свойство, осуществляя фильтрование горячим растворов. Наряду с этим, фактор нагревания часто играет и другую, не менее важную роль, приводя к укрупнению мелкодисперсных осадков или к коагуляции частичек коллоидных размеров в крупные, легкофильтрующиеся хлопья. Укрупнение частичек коллоидных осадков может быть достигнуто в ряде случаев введением в раствор многозарядных ионов металлов, играющих роль электролитов-коагуляторов.
Давление, под которым жидкость проходит через фильтр, также является важным фактором, от которого зависит скорость фильтрования. С увеличением давления резко возрастает скорость фильтрования большинства смесей. При обычном фильтровании жидкость, находящаяся на фильтре, создает незначительное давление, которое может быть увеличено до 1 атм (101,3 кПа), если фильтрование осуществляют под вакуумом.
Обычно фильтрование гелеобразных осадков под давлением происходит вначале хорошо. Однако под действием избыточного давления осадок плотно прижимается к фильтру, забивая его поры. Осадок при этом как бы образует дополнительный, труднопреодолеваемый жидкостью фильтр, что приводит к сильному замедлению и даже остановке процесса фильтрования. В подобных случаях лучше применять обычное фильтрование, несмотря на то, что это удлиняет процесс.
Величина частичек твердого вещества фильтруемой смеси играет определяющую роль в процессе фильтрования. Крупнокристаллические осадки, а также механические водонерастворимые примеси отделяются при фильтровании легко и быстро. Если размер частичек вещества приближается к размеру пор фильтра, процесс фильтрования замедляется, а при их соизмеримости может и вовсе прекратиться. Когда же поры больше по сравнению с размером фильтруемых частичек, процесс фильтрования не имеет смысла. В таких случаях отделение тонкодисперсных осадков от жидкости можно осуществить центрифугированием.
В качестве фильтрующего материала в химических лабораториях применяется фильтровальная бумага различных сортов. Иногда применяются также асбестоцеллюлоз-ная масса, различные ткани, прессованное стекло (чаще всего в виде прокладок в стеклянных фильтрах), пористый неглазурованный фарфор, обожженная глина и др. Выбор фильтрующего материала делается на основании требований, предъявляемых к чистоте раствора, а также к осадкам, с которыми впоследствии приходится производить различные превращения качественного и количественного характера.
При выборе фильтрующего материала необходимо также исключать возможные воздействия на него фильтруемых и агрессивных сред. В связи с этим в ряде случаев приходится даже применять фильтры из глинозема, оксидов циркония, тория и др.
Фильтровальная бумага представляет собой приготовленную по специальной технологии тщательно очищенную и спресованную без проклеивания длинноволокнистую бумажную массу. Ее фасуют в пачки в виде листов различного формата или готовых нарезанных кружков диаметром 5,5;7;9; 11; 12,5; 15 и 20 см.
При фильтровании, не связанном с прокаливанием осадков, применяется обычная фильтровальная бумага. Для фильтрования с последующим озолением и количественным определением осадков применяются обеззоленные фильтры; на упаковке фильтров указывается масса золы отдельного фильтра (меньше единицы в пятом знаке после запятой). Если масса золы отдельного фильтра составляет несколько единиц в четвертом знаке после запятой — это обычная фильтровальная бумага.
Пористость фильтровальной бумаги зависит от ее плотности и уменьшается по мере увеличения плотности. В практике приняты следующие обозначения фильтровальной бумаги по цвету оклеивающей ее ленты: розовая или черная лента — широкопористая быстрофильтрующая бумага с диаметром пор около 10 нм; белая лента — бумага средней пористости — диаметр пор около 3 нм; синяя лента — мелкопористая бумага — диаметр пор от 1 до 2,5 нм — для фильтрования мелкодисперсных осадков; зеленая лента — высокоплотная бумага, предназначенная для фильтрования очень тонкодисперсных осадков; желтая лента — обезжиренная фильтровальная бумага.
Для изготовления фильтра, сложенный квадрат фильтровальной бумаги обрезают ножницами по окружности таким образом, чтобы плотно вложенный в воронку фильтр не доходил до верхней ее кромки на 3—5 мм. Слегка прижав бумагу пальцем к поверхности воронки, фильтр смачивают дистиллированной водой. Для увеличения площади фильтрования делают складчатый фильтр (рис.).
Изготовление простого (а) и складчатого (б) фильтров.
ускоряя фильтрование. В случае образования воздушной прослойки между воронкой и фильтром фильтрование резко ухудшается. Во избежание этого следует тщательно вкладывать фильтр в воронку.
Воронка с фильтром вставляется в кольцо штатива таким образом, чтобы конец ее касался внутренней стенки сосуда, в который собирают фильтрат. Фильтруемая жидкость наливается в воронку с помощью стеклянной палочки, причем жидкость не должна доходить до верхнего края фильтра менее чем на 5 мм.
Наличие жидкости в трубке воронки в значительной степени ускоряет процесс фильтрования. С этой целью воронки для фильтрования часто имеют удлиненный конец. При этом трубка быстро заполняется жидкостью и образовавшийся столб жидкости, опускаясь, действует как насос, ускоряя фильтрование. В случае образования воздушной прослойки между воронкой и фильтром фильтрование резко ухудшается. Во избежание этого следует тщательно вкладывать фильтр в воронку.
Для фильтрования под вакуумом (рис. ) собирают прибор, состоящий из колбы Бунзена 1, фарфоровой воронки Бюхнера 2, предохранительной склянки Вульфа 3 и водоструйного вакуум-насоса 4, прикрепленного посредством резинового шланга к водопроводному крану. Размеры воронки и колбы Бунзена зависят от объема фильтруемой жидкости и количества осадка. Склянка Вульфа служит для предохранения выброса воды из насоса в колбу с фильтратом в результате перепада давления в водопроводной сети или при неправильной последовательности операций фильтрования.
а б
Фильтрование через обычный фильтр (а) и фильтрование под вакуумом (б).
В месте вытекания воды из суженной части насоса в более широкую создается разрежение, в результате чего воздух засасывается в расширенную часть водоструйного насоса, создавая при стационарной работе вакуум во всей системе. Уменьшение подачи воды вследствие частичного или полного закрытия крана приводит к резкому падению вакуума в самом насосе, в результате чего вода устремляется в эвакуированным объем.
Если выброс воды происходит в промежуточную склянку, необходимо отсоединить колбу Бунзена, присоединив ее вновь только после полного отсасывания из нее воды.
Перед фильтрованием в воронку вкладывают последовательно два фильтра — один меньшего, а другой — большего диаметра по сравнению с внутренним диаметром воронки. Верхний фильтр аккуратно прижимают к стенкам воронки, смачивают водой и притягивают ко дну с помощью вакуум-насоса. Затем подают в систему воздух, заливают в воронку жидкость так, чтобы она не доходила до верхних ее краев, включают вакуум-насос и производят фильтрование, следя за тем, чтобы фильтрат не доходил до выходного отверстия колбы, а осадок не переполнял воронку. После полного перенесения жидкости в воронку и отсасывания фильтрата, осадок, если это необходимо, промывают и прижимают ко дну воронки чистой стеклянной пробкой или специальной стеклянной палочкой.
Для промывки осадков дистиллированной водой пользуются промывалками. Отфильтрованный и промытый осадок вместе с воронкой вынимают из колбы, переворачивают на лист чистой фильтровальной бумаги и слегка ударяют по ее стенкам, чтобы осадок выпал на бумагу. Промывание мелкодисперсных плотных осадков на фильтре очень затруднено. Осадок в конусе фильтра легко слёживается и промывные воды омывают его полностью только с поверх мости. В таких случаях осадок промывают декантацией, включающейся в сливании жидкости с отстоявшегося осадка. Для этого осадок предварительно заливают горячей дистиллированной водой или другой промывной жидкостью, перемешивают стеклянной палочкой и дают отстояться. Отстоявшуюся жидкость сливают по стеклянной палочке на фильтр, стараясь не переносить на него осадок. В стакан с осадком вновь заливают промывную жидкость и вновь процесс повторяют до тех мор, пока в пробе промывных вод не будет отмываемых примесей. После этого осадок взмучивается небольшим количеством жидкости и переносится на фильтр. Эту операцию следует повторить несколько раз до полного перенесения осадка в конус фильтра. Хотя на отстаивание затрачивается значительное количество времени, фильтрование промывных вод через фильтр, на котором нет осадка, происходит очень быстро, к тому же отмывка самого осадка декантацией достигается значительно быстрее, чем промывка его на фильтре.
Если необходимо фильтровать горячие растворы, содержащие значительное количество растворенного вещества, применяют воронки для горячего фильтрования. Обогревать воронки можно горячей водой, перегретым паром пли специально вмонтированным в керамический конус спиральным электрическим нагревателем.
Ход работы
Соберите установку для фильтрования.
Получите у лаборанта раствор.
Выберите метод фильтрования.
Замерьте объем раствора.
Проведите фильтрование одним из указанных методов, предварительно определив массу фильтра.
Определите процентную концентрацию (массовую долю) вещества в растворе.
Результаты оформите в виде таблицы.
Название фильтруемого раствора |
Масса раствора (m раст) |
Метод фильтрования |
Масса осадка (m ос.) |
Массовая доля вещества в растворе |
|
|
|
|
|