- •«Санітарне прибирання міських територій»
- •Склад тпв
- •Фізичні властивості тпв
- •Містобудівні умови санітарного очищення міст від твердих побутових відходів.
- •Лекція №11
- •Вибір ділянки під полігон
- •Лекція №8
- •Лекція №7 трубопровідний пневматичний транспорт тпв
- •Пристрій і принцип дії вакуумних систем.
- •Устаткування і технологічні вимоги до централізованих вакуумних систем сміттєвидалення.
- •Розрахунок пневмосистем сміттєвидалення.
- •Лекція №9 критерії вибору методу і розміщення споруджень знешкодження й утилізації тпв
- •Вибір методу знешкодження й утилізації тпв
- •Лекція №10
- •Технологічні схеми споруджень польового компостування тпв
- •Лекція №3,4 прибирання міських територій Загальні положення
- •Літнє прибирання міських територій
- •Зимове прибирання міських територій
- •Сміттєспалювальні заводи (ссз)
- •Збір і видалення тпв. Організація робіт
- •Збір і видалення великогабаритних відходів.
- •Системи збору і видалення тпв
- •Визначення числа сміттєвозів.
- •Визначення числа контейнерів
- •Технічні засоби для збору і видалення тпв. Установка мусорОвидалення для житлових будинків.
- •Сміттєпереробні заводи (спз)
- •Технологічні схеми заводів
- •Основні технологічні операції
- •Нові методи переробки тпв
- •Комплексне сортування і переробка тпв
- •Гідросепарація
- •Виготовлення гранульованого палива
- •Переробка тпв в анаеробних умовах
- •Брикетування тпв
- •Гідроліз і зброджування тпв
- •Сплав тпв в каналізацію
Нові методи переробки тпв
В даний час в усьому світі розробляють методи знешкодження і переробки ТПВ, спрямовані на одержання нових матеріалів, витяг із ТПВ коштовних утильних фракцій, піролізу ТПВ з одержанням піролітичного газу і нафтоподібних олій, анаеробного зброджування з одержанням пального газу й органічного добрива.
Комплексне сортування і переробка тпв
Основна мета комплексного сортування - максимальний механізований витяг із усієї маси ТПВ утильних компонентів.
Нижче в загальному виді представлені принципові способи витягу утильних фракцій із ТПВ.
Утильний компонент |
Спосіб витягу |
Чорний метал |
електромагнітна сепарація |
Кольоровий метал |
витяг за допомогою перемінного «бігучого» магнітного полючи, дроблення і пнемовібраційна сепарація |
Папір |
пневматичний поділ фракцій по швидкості витання в потоці повітря, гідропульпація й осадження тонковолокнистих фракцій |
Текстиль |
«сухе» витяг у циліндричних грохотах з гачками (вільчаті установки); сепарація за рахунок збереження міцності ( на відміну від папера) при змочуванні і перетиранні |
Синтетична плівка |
пневматичний поділ по швидкості витання в потоці повітря; сепарація за рахунок збереження міцності при змочуванні і перетиранні електростатична сепарація |
Стекло |
«мокра» сепарація в циклонах; пневматичне відділення у висхідному потоці повітря по швидкості витання; сепарація в метальниках з відбивною плитою але пружності і балістичним властивостям |
У кожній конкретній схемі заводу використовують свій набір технологічного устаткування, що дозволяє в більшій чи меншій мері відібрати утильні фракції.
Фірми «Ругір», «Сорайн і Чекіні» (Італія) розробили технологію механізованого поділу ТПВ з урахуванням лінійних розмірів, щільності, парусності, магнітних властивостей і ін. У Римі побудовані три заводи такого типу продуктивністю 1800 т ТПВ в добу, а в Піомбіле - продуктивністю 50 т ТПВ в добу. На першій стадії процесу ТПВ звільняють від пластмасових мішків, у яких у Римі упаковують відходи. Далі на колосниковому гуркоті ТПВ розділяють на три фракції. Велика фракція після електромагнітної сепарації направляється на спалювання, дрібна - на компостування. Найбільше доцільно, на думку фірми, відділення утильних компонентів із середньої фракції. Папір відсмоктується при перевантаженні матеріалу машинами для відділення папера. Чорний металобрухт витягають магнітним сепаратором, текстиль - барабанною вільчатою установкою. Що залишився після добору папера, текстилю, чорного металу матеріал середньої фракції направляється в гуркіт, де у свою чергу розділяється на три фракції. Дрібна фракція, як і після першого просівання, направляється у відділення компостування, середня і велика - до машин для відділення папера. Далі матеріал надходить у машини для відділення органічної частини, придатної для виробництва кормової речовини. Папір стрічковими конвеєрами подається на папіроочисне сито для остаточної продувки й очищення, а потім на прес, де упаковується в стоси, готові до відправлення.
Харчові відходи розділяють на двох частин. Одна з них, що містить коштовні органічні речовини, подається в цех для готування кормових речовин, інша утримуюча в основному скло, кісти, проходить через магнітні сепаратори і сепаратор баласту і подається в машину для відділення скла і кіст. Брухт чорного металу, відібраний магнітними сепараторами, направляється для очищення в піч. Очищений метал надходить на прес для упакування. Харчові відходи після промивання водою при сильному струшуванні направляють на дробарку з ножами, що ріжуть. Роздроблений матеріал надходить в стерилізатор, куди подають пара. Усередині стерилізатора розташований змішувач, що перемішує матеріал у процесі стерилізації. Матеріал знаходиться в стерилізаторі 40...50 хв і нагрівається до 100...110 °С. Така температура є достатньої для інактивації всієї патогенної мікрофлори. Стерилізатор працює циклічно. Розвантаження виробляється автоматично переключенням лопат, що перемішують і переміщає матеріали. Знешкоджений матеріал надходить в обертову сушильну камеру. У момент надходження в камеру матеріал аерується повітрям, нагрітим до 80 °С, і переноситься нагору, де протягом 20...25 хв піддається дії повітря, нагрітою до 100 °С и вище. У процесі сушіння вологість матеріалу знижується до 10...12%.
Стерильний і просушений матеріал змішують з кукурудзою, вітамінами і мінеральними речовинами. Готова суміш направляєте» в установку для перетворення в гранули. Отриманий кормовий продукт відповідає гігієнічним вимогам і має хімічні властивості, необхідними для годівлі усіх тварин, хоча через його особливості рекомендується для годівлі жуйних тварин. Фірма гарантує гарну схоронність кормів, що забезпечується їхньою низькою вологістю.
За італійськими стандартами продукт подібного складу відноситься до розряду гарних харчових кормів для усіх тварин. Загальна кількість мікроорганізмів перевищує норму для зоотехнічних продуктів, але практично їхній зміст простих комбінованих кормах таке ж.
Широко застосовують сортування при переробці ТПВ у Швеції. У країні нараховується 19 підприємств, що використовують сортування і компостування, на яких переробляється 11% ТПВ.
На заводах ТПВ розділяють на три фракції:
пальну частину, представлену сухим папером, деревиною, текстилем, плівкою і т.д.;
компостуємий матеріал, що складається з харчових відходів, вологого папера й інших придатних для компостування матеріалів;
чорний металобрухт.
З компосту видаляють скло й інші баластові фракції. Після змішування з осадом стічних вод матеріал компостують в аеробних умовах, Пальну фракцію після магнітної сепарації висушують і брикетують.
Побудований шведською фірмою «Флект» сортувальний завод у Вийстерсе (Нідерланди) забезпечує переробку 20% усіх ТПВ країни, будучи складовою частиною найбільшого заводу, що компостує, продуктивністю 3 млн. м3 1у рік. Продуктивність сортувального заводу 600 тис. м3 ТПВ в рік (125 тис/м.).
Заводи працюють по наступній технологічній схемі. ТПВ з прийомного відділення подають у дробарку грубого здрібнювання і далі в барабанний гуркіт. Дрібні фракції направляють у пневматичний класифікатор, що представляє собою зиґзаґоподібну камеру з висхідним потоком повітря. Великі фракції повертаються в ту ж дробарку на повторне здрібнювання. Легка фракція несеться з класифікатора нагору й осаджується в циклоні, важка опускається вниз.