20. Определение потребности в инструменте (расчет планируемого расхода).

Основой для определения потребности в технологической осна­стке и инструменте (ТО и И) являются:

• объем выпускаемой продукции;

• номенклатура применяемой технологической оснастки и инструмента;

• нормы расхода оснастки и инструмента;

• данные о фактическом расходе за прошлый период.

Плановая номенклатура ТО и И в массовом и серийном произ­водстве определяется на основе содержания технологических процес­сов, а в мелкосерийном и единичном по картам типовой оснастки ра­бочих мест или опытно - статистическим данным за ряд прошлых лет.

Нормы расходы ТО и И базируются на нормах стойкости и из­носа. Норма стойкости характеризует время работы ТО и И по истече­нии которого возникает необходимость в восстановлении эксплуата­ционных характеристик. Так, для режущего инструмента нормой стой­кости является время его работы между двумя перезаточками.

Норма износа ТО и И характеризует время их работы до полной эксплуатационной непригодности.

Так как технологическая оснастка (приспособления, штампы, пресс-формы и др.) и мерительный инструмент служат долго и необ­ходимость в их возобновлении возникает значительно реже, чем у ре­жущего инструмента, ниже приведена методика расчета потребности последнего.

Потребность в инструменте, т.е. то количество, которое должно быть приобретено на стороне (или, и) изготовлено на предприятии, складывается из 2-х составляющих.

где - расходный фонд; т.е. количество инструмента, которое придет в полную негодность за планируемый период; - планируемое изменение оборотного фонда, т.е. среднего остатка инструмента на рабочих местах и в кладовых.

Основную часть планируемой потребности обычно составляет планируемый расход инструмента, который может быть определен одним из трех методов: опытно - статистическим методом, методом расчета по нормам оснащенности рабочих мест, методом расчета по нормам расхода.

Опытно - статистический метод базируется на данных о факти­ческом расходе инструмента, например на 1000 рублей товарной про­дукции, или на 1000 станко - часов работы оборудования той группы, на которой применяется рассматриваемый инструмент. Этот расход рассматривается как удельная норма. В случае, если в качестве удель­ной нормы принят расход инструмента на 1000 рублей товарной продукции, его планируемый расход определяется по формуле:

где - удельная норма расхода, шт./тыс. руб.; - планируемый объем производства, руб.

Опытно - статистический метод расчета применим только в ус­ловиях единичного и мелкосерийного производства.

Метод расчета расхода по принятым нормам оснащенности ин­струментом рабочих мест является более универсальным и может быть использован не только в условиях единичного и мелкосерийного, но и среднесерийного производства. При этом под нормой оснащенности понимается количество инструмента, которое должно одновременно находиться на соответствующем рабочем месте в течение всего плано­вого периода. Расход инструмента определенного типоразмера опре­деляется по формуле:

где - число планируемых мест, на которых одновременно исполь­зуется рассматриваемый инструмент; - норма оснащенности одно­го рабочего места; Т - планируемый период; - срок службы инстру­мента до полного износа, выраженный в тех же единицах, что и Т.

Отношение представляет собой расход инструмента в единицу времени на одном рабочем месте Поэтому формула может быть использована в виде:

В условиях крупносерийного и массового производства расход инструмента определенного типоразмера рассчитывается на основе норм расхода, привязанных к количеству обрабатываемых этим инст­рументом деталей. При этом количество деталей измеряется обычно не в штуках, а в сотнях или тысячах штук (расчетная единица 100 штук или 1000 штук).

где - количество деталей в плане шт.; - норма расхода на расчет­ную единицу; - число деталей принятое за расчетную единицу, шт.

Вместо приведенной формулы может быть использована другая, основанная непосредственно на нормах износа и стойкости:

где - машинное время на одну деталеоперацию, мин; - число од­новременно работающих инструментов шт. - машинное время ра­боты инструмента до полного износа, час; R - коэффициент прежде­временного износа (принимается R = 0,05).

Если рассматриваемый инструмент используется в нескольких деталеоперациях, то его расход нужно суммировать. Машинное время работы инструмента до полногоизноса определяется по формуле:

где L - допустимая величина стачивания рабочей части инструмента при заточках, мм.; 1 - средняя толщина снимаемого слоя при одной заточке, мм.; - норма стойкости инструмента, т.е. машинное время его работы между двумя заточками, час.

В условиях единичного и мелкосерийного производства расход инструмента определенного типоразмера также может быть определен исходя из норм износа по формуле:

где - эффективный фонд времени оборудования, на котором ис­пользуется рассматриваемый инструмент; коэффициент машинно­го времени; коэффициент участия рассматриваемого инструмен­та в обработке деталей.