- •1. Понятие производственного процесса и его содержание.
- •2. Принципы рациональной организации производства.
- •3. Состав и расчет технически обоснованной нормы времени.
- •4. Типы производства и их основные технико-экономические характеристики.
- •Понятие и состав производственного цикла.
- •6. Особенности организации последовательного, параллельно-последовательного и параллельного движения предметов труда.
- •7. Структурные производственные единицы предприятия
- •8. Формы организации производственных процессов в пространстве.
- •9. Производственная структура предприятия и факторы ее определяющие.
- •10. Определение и классификация поточных линий.
- •11. Расчет параметров однопредметных поточных линий.
- •12. Что определяет (регламентирует) стандарт-план прерывной и непрерывной поточной линии и какие условия должны соблюдаться при их составлении.
- •13. Какие заделы имеют место на поточных линиях и как они определяются.
- •14. Для каких типов производства характерно поточное и для каких непоточное производство. На что нацелена вся организация в условиях единичного, серийного и массового типа производства.
- •15. Какие формы организации производственных процессов используются и какие задачи, связанные с организацией производства, решаются в условиях непоточного производства.
- •16. Основная задача организации технического контроля на предприятии и состав работ, выполняемых для решения этой задачи.
- •17. Виды технического контроля и условия их использования,
- •18. Организация конструкторского и технологического сопровождения производства.
- •19. Задачи и состав инструментального хозяйства.
- •20. Определение потребности в инструменте (расчет планируемого расхода).
- •21. Системы организации ремонта оборудования и условия их применения.
- •22. Сущность и содержание системы планово-предупредительного ремонта (ппр).
- •23. Понятие и структура ремонтного цикла, продолжительность межремонтного и
- •24. Задачи и содержание подготовки производства.
- •25. Процесс создания и освоения новых изделий.
- •26. Планирование технической подготовки производства (использование линейных и сетевых графиков)
- •27.Понятие и содержание функционально-стоимостного анализа.
- •28. Сущность, функции, принципы и методы управления производством.
- •29. Планирование в управлении производством.
- •30. Особенности оперативно-производственного планирования различных типов производств.
- •31. Диспетчирование и учет производства.
- •32. Роль, функции и принципы управления персоналом,
- •33. Классификация кадров управления и стили руководства.
- •34. Управление коллективом.
- •35. Технология разработки и принятия управленческих решений.
- •6. Оценка результатов.
- •36. Организационная структура управления (осу) машиностроительным заводом на уровне основных служб.
16. Основная задача организации технического контроля на предприятии и состав работ, выполняемых для решения этой задачи.
Основная задача- Организация конструкторского и технологического сопровождения производства
На машиностроительных предприятиях, продукция которых представляет собой разного рода технику, успешная производственная деятельность невозможна без конструкторского и технологического сопровождения производства.
Конструкторское сопровождение осуществляется инженерно-техническими работниками в лице конструкторов и и предусматривает выполнение следующих работ:
• прием конструкторской документации от разработчика;
• составление инструкций для испытания изделий текущих и периодических;
• участие в испытании изделий;
• составление и периодическая корректировка перечня комплектующих, которые должны подвергаться входному контролю;
• решение всевозможных вопросов, возникающих в производстве и связанных с конструкцией изделий: замена материала, отступление от чертежных размеров и др.
• выдача решений на предложения, направленные на совершенствование выпускаемых изделий, а, также, выполнение других работ.
Конструкторское сопровождение осуществляется конструкторами, входящими в состав централизованного конструкторского подразделения, в зависимости от размера предприятия это может быть: конструкторская служба, конструкторский отдел, конструкторское бюро или конструкторская группа.
Технологическое сопровождение осуществляется инженерно-техническими работниками в лице технологов и предусматривает выполнение следующих работ:
• участие в составлении актов внедрения технологических процессов при освоении выпуска новой продукции;
• контроль соблюдения технологической дисциплины в производстве;
• участие в аттестации оснастки и оборудования;
• корректировка технологической документации при изменении конструкторской документации;
• участие в оформлении карточек разрешений на отступления от требований конструкторской и технологической документации;
• решение всевозможных вопросов, возникающих в производстве и связанных с технологией;
• выдача решений на предложения, направленные на совершенствование применяемой технологии, а, также, выполнение других работ.
Технологическое сопровождение производства осуществляется технологами входящими, как в состав централизованных технологиче-скихподразделений, так и технологических подразделений в цехах основного производства, если наличие таких подразделений предусматривается организационной структурой управления предприятия.
17. Виды технического контроля и условия их использования,
Производственный процесс может протекать нормальным образом только при условии бесперебойного обеспечения его материалами, инструментом, оснасткой, энергией, топливом и т.д. Также для нормального протекания производственного процесса необходимо чтобы своевременно решались возникающие в производстве технические вопросы, ремонтировалось оборудование, работал транспорт работал транспорт и др., Всё это обеспечивается путем организации обслуживания основного производства, составляющими которой являются:
1) организация материально-технического снабжения;
2) организация конструкторского и технологического сопровождения;
3) организация инструментального хозяйства;
4) организация ремонтного хозяйства;
5) организация энергетического хозяйства;
6) организация транспортного хозяйства;
7) организация складского хозяйства и др.
Из названных составляющих наиболее тесно с организацией основного производства, с решением проблемы повышения его эффективности связаны составляющие 2), 3), 4).
На машиностроительных предприятиях, продукция которых представляет собой разного рода технику, успешная производственная деятельность невозможна без конструкторского и технологического сопровождения производства.
Задачей инструментального хозяйства является своевременное обеспечение производства технологической оснасткой и инструмен-том. Под технологической оснасткой имеются ввиду: различные приспособления (для токарных, фрезерных, слесарных, сварочных и других работ), модели для литья, кондуктора, штампы, пресс-формы и др. Состав инструментального хозяйства определяется типом производства и масштабом предприятий.