- •Сущность физико- химического процесса технологии переработки сырья
- •Описание технологической схемы
- •Сущность процесса
- •Химизм процесса
- •1.3.Описание технологической схемы со схемой
- •1.4 Характеристика технологического оборудования
- •2.1 Лабораторный контроль
- •Характеристика сырья и получаемых продуктов
- •Обоснование выбора параметров оптимального режима в зависимости от требования к качеству готовой продукции
- •3.1 Нормы технологического режима и метрологическое обеспечение
- •3.2 Основные факторы процесса
- •Два алгоритма
- •Пуск, остановка и вывод на режим
- •Прием электроэнергии
- •Выгрузка катализаторов
- •Особенности пуска и остановки в зимнее время
- •Особенности техники безопасности при ведении данного процесса
- •Выбросы в атмосферу и сточные воды
- •Пути уменьшения выбросов и экологические последствия
- •Резервуары и эстакады товарно-сырьевого и транспортного хозяйства
- •Технологические установки
- •Выбросы через предохранительные клапаны
- •Дымовые трубы установок
- •Литература
Дымовые трубы установок
На МНПЗ высота дымовых труб 40-80 м, что явно недостаточно. При увеличении их высоты до 100-150 м концентрация SO2 в приземном слое воздуха близлежащих районов уменьшится в 3-5 раз. Перспективно строительство дымовых труб большой высоты для нескольких рядом стоящих установок и одной-двух труб на весь завод высотой 200-250 м.
Факельная система
Факельная система объединяет газопроводы факельного газа и оборудование, связанное с обеспечением безопасных условий их эксплуатации и рациональным использованием газа. При сжигании сбросных газов из факельных систем интенсивно выделяется дым, содержащий окись углерода и загрязняющий атмосферу. Для интенсификации процесса сгорания предложено вводить в факельные трубы пар.
Одно из основных мероприятий по сокращению сброса газа на факел – это сброс и компримирование газов прямой перегонки получаемых при переработке нестабильной нефти.
На ряде предприятий осуществляется сбор и утилизация факельного газа. Это позволило практически прекратить горение факела, увеличить ресурсы бутан-бутиленовой фракции и сократить потери нефтепродуктов.
В Юго-Восточном округе расположен ряд предприятий: МКАД, ТЭЦ – 22, АЗЛКа. Литейно-механический завод и т.д., и поэтому такое расположение затрудняет оценку «вклада» каждого предприятия в фоновые концентрации вредных веществ.
Поэтому, природоохранные мероприятия МНПЗ занимают важное место и в связи с этим на заводе определены основные направления в работе по охране окружающей среды.
Пути уменьшения выбросов на водородной установке:
Замена физически и морально устаревшего оборудования;
Герметизация оборудования;
Соблюдение норм технологического режима;
Рациональное использование вторичных энергоресурсов, сокращение энергопотребления;
Производства топлив с улучшенными экологическими характеристиками;
Повышение безопасности производства с целью снижения экологической напряженности;
Организация работы с общественными организациями, прессой, населением;
Строительство новых и реконструкция действующих производств.
Литература
Лекции по «Химии и технологии нефти и газа».
Технологический регламент водородной установки «ОАО Газпромнефть МНПЗ».
В. П. Суханов. Учебник «Переработка нефти». – М.: “Высшая школа”, 1979. – 335 с.
Д. А. Баранов. Учебник «Процессы и аппараты». – М.: “ACADEMA”, 2004. – 304 с.