Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Дипломная кирилла.docx
Скачиваний:
17
Добавлен:
25.09.2019
Размер:
228.45 Кб
Скачать

Выгрузка катализаторов

Выгрузка катализатора из печи П-201 производится согласно «Инструкция по охране труда при выгрузке и загрузке катализатора на технологической установке производства водорода цеха № 4».

В случае необходимости перегрузки катализаторов, учитывая, что катализаторы средне- и низкотемпературной конверсии СО являются пирофорными, последние должны быть охлаждены и окислены.

Окисление катализаторов и продувка их технологическим воздухом производится после остановки в соответствии с "Инструкцией по разогреву, восстановлению, эксплуатации, пассивации и окислению катализатора низкотемпературной конверсии окиси углерода технологической установки производства водорода цеха № 4" и "Инструкцией по эксплуатации катализатора среднетемпературной конверсии СО SK-201-2 фирмы "Хальдор Топсе".

Катализаторы, используемые в реакторе сероочистки (катализатор гидрирования), среднетемпературной и низкотемпературной конверсии СО после выгрузки необходимо смачивать водой.

Отработанные катализаторы выгружаются в металлическую тару и вывозятся с установки.

Особенности пуска и остановки в зимнее время

Перед подготовкой установки к пуску в зимнее время следует особенно тщательно проверять исправность системы обогрева оборудования и трубопроводов, шкафов и трасс КИПиА.

Надзор за оборудованием установки в зимнее время должен быть особенно тщательным, т.к. замораживание трубопроводов, аппаратов, контрольно-измерительных приборов может привести к нарушению режима технологического процесса, аварии, несчастным случаям или задержке вывода установки на нормальный режим.

При пуске установки в зимнее время следить за тем, чтобы не образовывалось застойных участков по воде, тщательно проверить спуск воды из всех дренажей аппаратуры и трубопроводов и возможно быстрее заполнить химочищенной водой емкости водоподготовки (Е-203, Е-204), барабан-паросборник (Е-205) и теплообменники (Т-302,Т-303, Т-403-1,2).

Проверить циркуляцию воды на охлаждение подшипников и уплотнения насосов, обеспечить нормальную работу пароспутников и обогревов шкафов КИП, импульсных линий.

Вывод печи П-201 на режим после остановки в зимнее время года производится со скоростью 20 °С/час.

Резервные насосы должны находиться под постоянным протоком (на прогреве) перекачиваемой жидкостью от работающих насосов.

При невозможности обеспечения прокачки, насосы и связывающие их трубопроводы должны быть освобождены от жидкости.

При остановке установки в зимнее время необходимо принимать все меры к своевременному освобождению аппаратов и трубопроводов от воды.

Из всех аппаратов, которые подвергаются промывке и пропарке, необходимо тщательно удалять конденсат. В самых низких местах необходимо открывать дренажи или разбалчивать фланцевые соединения во избежание скапливания в них конденсата.

При промывке аппаратов и трубопроводов поташной очистки горячей водой в зимнее время следить за тем, чтобы при заполнении системы температура химочищенной воды не снижалась ниже 10°С. Возможно быстрее наладить горячую циркуляцию воды. При этом проверить отсутствие застойных зон по воде.

При приготовлении раствора поташа следует убедиться в работоспособности обогрева емкости Е-405, Е-408.

При откачке готового раствора насосом Н-405 в низ десорбера К-402 следить за температурой раствора (не менее 60 °С), которая поддерживается подачей пара в низ К-402.

Рекомендуется по возможности пуск и остановку установки, а также испытания аппаратуры проводить при температуре окружающей среды выше °С. При температуре воздуха ниже °С рекомендуется предварительный прогрев аппаратов.

При работе в зимних условиях выполнять требования инструкции «Дополнительные правила безопасности при работе в зимних условиях технологической установки производства водорода цеха № 4».

На установке ежегодно к зимнему периоду разрабатывается и утверждается в установленном порядке комплекс мероприятий, в том числе «Перечень трубопроводов и дренажных точек, трубопроводов временно выведенных из эксплуатации, подлежащих постоянному контролю обслуживающим персоналом». Технологический персонал установки под роспись знакомится с этими мероприятиями и несет ответственность за их выполнение.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]