10 Изготовление, монтаж и контроль качества

10.1 Общая часть

(1)Р Данный стандарт может применяться только в том случае, если требования, приведенные в настоящем разделе, выполняются.

10.2 Материалы

(1) Кривизна конструкции определяется как половина расстояния между опорами. Расстояние между опорами конструкций имеет значение только для многопролетных конструкций и определяется по направлению перпендикуляра к конструкции. Для колонн и балок, где возможна потеря местной устойчивости, параметр кривизны ограничивается значением l/500, где l — длина конструкции из клееной древесины, ламината или LVL, и l/300 — для конструкции из древесины. Ограничения кривизны конструкции в своем наиболее жестком виде не являются достаточными для выбора материала конструкций, а прямолинейности конструкции должно быть уделено особое внимание.

(2) Конструкции и элементы конструкций из древесины или из материалов на основе древесины не должны быть безосновательно подвержены климатическим воздействиям более суровым, чем ожидаются при эксплуатации.

(3) Прежде чем деревянный элемент будет использован в конструкции, он должен быть высушен до влажности, ожидаемой в готовой конструкции. Если дефекты, которые могут появиться в результате усушки, не являются критическими или в случае замены недопустимо поврежденных элементов, более высокая влажность допустима в процессе монтажа в случае, если древесина сможет высох­нуть до необходимой влажности в процессе эксплуатации.

10.3 Клееные соединения

(1) В случае, если прочность связи является необходимым условием прочности конструкции (по методу предельных состояний), процесс изготовления клееных связей должен быть подвержен процедуре контроля качества, с целью обеспечения надежности и качества соединения в соответствии с техническим описанием.

(2) Инструкции производителя клея, касающиеся перемешивания, состава, условий внешней среды при склеивании, влажности склеиваемых элементов, а также другие условия производителя должны выполняться.

(3) Для клеев, требующих для набора прочности выдержки после склеивания, нагружение клеевого соединения должно быть ограничено до набора прочности соединением.

10.4 Соединения на механических крепежных элементах

10.4.1 Общая часть

(1)Р Обзол, трещины, сучки и другие дефекты не должны снижать несущую способность соединения.

10.4.2 Гвозди

(1) Если это не оговорено отдельно, гвозди должны забиваться под прямым углом к волокнам на такую глубину, чтобы поверхности шляпок гвоздей были заподлицо с поверхностью элемента.

(2) Если это не оговорено отдельно, забивка гвоздей под углом к волокнам, производится в соответствии с рисунком 8.8b).

(3) Диаметр предварительно просверленных отверстий должен быть не более 0,8d, где d — диаметр гвоздя.

10.4.3 Болты и шайбы

(1) Диаметр отверстий под болты в деревянных элементах не должен превышать диаметр болтов более чем на 1 мм. Диаметр отверстий под болты в стальных листах не должен превышать диаметр болтов более чем на 0,1d или на 2 мм (выбрать наибольшее значение).

(2) Шайбы с длиной стороны или диаметром не менее 3d и толщиной не менее 0,3d (где d — диаметр болта) могут использоваться под головками болтов и гайками. Шайбы должны иметь ровную опорную поверхность.

(3) Болты и шурупы с квадратными головками должны быть затянуты так, чтобы обеспечить плотное прилегание элементов друг к другу, и могут быть ослаблены в том случае, если древесина достигнет влажности, необходимой для обеспечения проектной несущей способности.

(4) Минимальные диаметры болтов, используемых для соединения деревянных элементов, приведены в таблице 10.1.

Таблица 10.1 — Минимальные диаметры болтов, используемых для соединения деревянных элементов

Тип соединения по EN 912	dc, мм	d (мин.), мм	d (макс.), мм
A-A6	130	12	24

Окончание таблицы 10.1

Тип соединения по EN 912	dc, мм	d (мин.), мм	d (макс.), мм
A1, A4, A6	>130	0,1dc	24
B	—	d1 – 1	d1
Примечание — dc — диаметр соединения в целом, мм; d — диаметр болта, мм; d1 — диаметр отверстия под болт, мм.