4.4.8 Расчёт оборудования для обработки теплом виноматериала

(типизация)

Для проведения процесса типизации виноматериала выбираем пастеризатор марки ВП1-У 2,5, производительностью 250 дал/ч .

Количество пастеризаторов:

(1500  96,77) / (250 22  8  0,75  6) = 1,15 =2 пастеризатора.

Выдержку нагретого виноматериала проводим в емкостях с изоляцией объемом 5000 дал марки А9-КЕН-Е.00.000. Продолжительность выдержки составляет 6 месяцев.

(96,77  1500 6)/(5000  0,6  9) = 31,98 = 32 резервуара.

4.4.9 Расчёт оборудования для обработки виноматериала холодом

Для охлаждения виноматериала используем ультроохладитель Frigouniversal 120:

(96,331500) / (22  6  8 0,93500) = 0,29 = 1

Принимаем 1 ультраохладитель.

Для выдержки виноматериалов при температуре обработки холодом предусмотрим резервуары с изоляцией, объемом 2500 дал:

(96,33 1500  4) / (30  6 2500∙0,9) = 1,43= 2

Принимаем 2 резервуара.

4.4.11 Расчет оборудования для холодной фильтрации

Для холодной фильтрации предусмотрен намывной фильтр Greenfilter Q4 производительностью 400 дал/ч:

(96,331500)/ (22  6  8  400  0,75) = 0,46=1

Принимаем 1 фильтр.

4.4.12 Расчет оборудования для контрольной фильтрации

Для контрольной фильтрации предусмотрен пластинчатый фильтр – пресс фирмы «Master Inox» модели 21х41, производительностью 420 дал/час.

Принимаем 1 фильтр-пресс.

4.5.2 Расчёт линий розлива для специальных вин и выбор комплектующих

Для розлива специальных вин в бутылки, вместимостью 0,7 литра, будем использовать линии розлива, производительностью 3000 бут/час, работающие в одну смену (8 часов в сутки) в течение 8 месяцев. Коэффициент использования линии – 0,75. Расчетаем количество линий розлива:

(970,012000) / (0,7  0,75  8  22  8  3000) = 0,81 = 1 линия розлива.

Выберем аппараты, входящие в состав линии розлива.

Для проведения операций ополаскивания бутылок будем использовать ополаскивающую машину Б-ОМВ-6 .

Для фасования продукции и укупорки бутылок будем использовать фасовочно-укупорчную машину Б3-ВРБ/3, производительностью 3000 бут/ч.

Для контроля посторонних примесей в вине в закупоренных бутылках будем использовать машину для визуального котроля марки Б3-ВРК/5-50, производительностью 3000 бут/час.

Для нанесения на бутылку этикетки, кольеретки и акцизной марки будем использовать этикетировочный автомат «Universal» фирмы «Фруктонад» - до 12000 бут/ч.

Для укладки бутылок в ящики будем использовать машину Б3-АЛА, производительностью 3000 бут/ч.

Для транспортировки бутылок будем применять транспортёр Б3-ТРБ07, производительностью 3000 бут/ч..

Также линия комплектуется 2 напорными резервуарами, вместимостью 1000 дал.

4.5 Выбор и количественный расчёт оборудования для производства столового сухого красного вина Саперави.

4.5.1 Расчет оборудования для брожения на мезге

Для брожения на мезге при получении столового виноматериала предусмотрим вертикальные винификаторы, вмещающие 50 тонн мезги, в которых происходит постоянное перемешивание и орошение.

Количество ферментеров ПИМ 5009:

0,939  150 ∙ 7 /50 ∙ 0,9 = 21,9= 22 ферментера

где 0,94583 т - выход мезги;

Для сухих дрожжей примем 1 дрожжанку РГЭ, вместимостью 500 дал.

4.5.2 Расчет оборудования для дображивания и последующего хранения

Используем горизонтальные резервуары вместимостью 5000 дал:

(3000∙57,31)/(5000∙0,9)=38.21=39

Принимаем 39 резервуаров.