1.3 Характеристика состояния охраны труда на объекте, где произошел несчастный случай

Важнейшей частью работы по профилактике производственного травматизма и профессиональных заболеваний является пропаганда охраны труда. В ее задачи входят: всестороннее разъяснение законоположений, решений, постановлений правительства, ведомственных приказов и директив, приказов и указаний руководителей предприятий по вопросам охраны труда; популяризация новых средств обеспечения безопасности труда и здоровых условий труда.

Наиболее распространенными формами пропаганды являются конференции, совещания, семинары, «дни охраны труда», школы передового опыта и т.п. Основными методами пропаганды являются демонстрация натурных образцов и передовых приемов труда или рассказ о них.

В качестве средств информации используются кино, радио, печать, плакаты, выставки, лекции, беседы.

Центрами пропаганды охраны труда на АТП служат уголки и кабины охраны труда.

В уголках охраны труда размещают специальные стенды с информацией о состоянии охраны труда в цехах, на участках, в ремонтных зонах и на предприятии в целом, о передовом опыте в этой области, о новых средствах обеспечения безопасности труда.

В кабинетах охраны труда обучают (вводный инструктаж) безопасным методам труда, проводят семинары, лекции, беседы, посвященные вопросам охраны труда, демонстрируют кинофильмы, организуют выставки передового опыта в области охраны труда. Кабинеты оснащают нормативно-технической документацией, методическими, справочными и директивными материалами по охране труда, техническими средствами обучения (проекционной, 3вукозаписывающейивоспроизводящейаппаратурой,обучающими машинами), приборами для контроля санитарно-гигиенических условий труда (газоанализаторами, шумомерами, люксметрами), натуральными экспонатами по средствам защиты, стендами с набором исправного и неисправного инструмента, макетами, учебными плакатами, рисунками, чертежами и схемами оборудования, механизмов и приспособлений, диафильмами, слайдами, кинофильмами и другими средствами пропаганды.

В производственных участках для пропаганды охраны труда широко используют специальные предупреждающие плакаты. Их вывешивают у рабочих мест, к которым они непосредственно относятся, или у опасных зон. Они напоминают работающим о имеющихся опасностях.

Для изучения, обобщения и распространения передового опыта работы АТП проводятся смотры и конкурсы по охране труда, «дни охраны труда».

Снижение травматизма на производстве может быть достигнуто только в том случае, если работающие хорошо знают вопросы охраны труда и умеют правильно и безопасно выполнять порученную работу. С этой целью на предприятиях работающих обучают безопасности труда.

Важнейшим элементом обучения рабочих безопасным приемам и методам труда является система инструктажей. По характеру и времени проведения инструктаж подразделяют на следующие виды: вводный, первичный на рабочем месте, повторный внеплановый и текущий.

Вводный инструктаж проводит инженер по охране труда или лицо, на которое возложены его обязанности, со всеми принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, а также с командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику. Программу вводного инструктажа разрабатывают с учетом требований стандартов ССБТ и особенностей производства. О проведении инструктажа и проверке знаний делают запись в журнале регистрации вводного инструктажа (контрольном листе) с обязательными подписями инструктирующего и инструктируемого.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводит непосредственный руководитель работ индивидуально со всеми вновь принятыми на предприятие, переводимыми из одного подразделения в другое, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику, с работниками, выполняющими новую для них работу, а также строителями при выполнении строительно-монтажных работ на территории действующего предприятия. Проводят его по инструкциям по охране труда с практическим показом безопасных приемов и методов труда. После инструктажа и проверки знаний рабочие в течение 2-5 смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работ) выполняют работу под наблюдением мастера или бригадира, после чего им оформляют допуск к самостоятельной работе.

Допуск к самостоятельной работе фиксируется датой и подписью инструктирующего в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте (контрольном листе).

Для работ, к которым предъявляются повышенные требования по безопасности труда (газо- и электросварочные, аккумуляторные и другие работы), может быть установлен по согласованию с профсоюзом более продолжительный срок стажировки.

Повторный инструктаж проходят не реже одного раза в 3 месяца все работающие, прошедшие первичный инструктаж на рабочем месте. Его проводят по программе первичного инструктажа с целью закрепления знаний безопасных методов и приемов труда.

Внеплановый инструктаж проводят в объеме первичного инструктажа на рабочем месте при изменении правил по охране труда, технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента, исходного сырья, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда, при нарушении работниками требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, взрыву или пожару, при перерывах в работе более 60 календарных дней (для работ с повышенными требованиями безопасности труда - 30 дней).

Повторные и внеплановые инструктажи руководитель работ может проводить как индивидуально, так и с группой работников одной профессии.

Регистрируют их в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

Текущий инструктаж: проводит непосредственный руководитель работ с работниками перед производством работ, на которые оформляется наряд-допуск (сварочные работы в металлических емкостях, работы в электроустановках и др.). Этот инструктаж фиксируется в наряде-допуске на производство работ и в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

Кроме инструктажей по технике безопасности, все вновь поступающие рабочие и подлежащие инструктажу на рабочем месте перед допуском к самостоятельной работе должны пройти обучение в соответствии с Положением о профессиональном обучении рабочих на производстве.

Рабочих и инженерно-технических работников, занятых на работах с повышенной опасностью, допускают к самостоятельной работе только после курсового обучения по типовым программам, сдачи экзаменов в установленном порядке в специализированных организациях и получения удостоверения.

Руководитель, его заместитель, главный инженер, главный механик (энергетик), начальник производственно-технического отдела и работники службы охраны труда предприятия проходят обучение на курсах (семинарах), проводимых один раз в 3 года вышестоящими организациями. Руководящие и инженерно-технические работники подразделений предприятия не реже одного раза в 2 года должны пройти обучение, организуемое руководством предприятия.

Контроль за состоянием охраны труда заключается в выявлении отклонений от требований стандартов безопасности труда, правил и норм по охране труда и других нормативных документов, обеспечении выполнения структурными подразделениями и должностными лицами обязанностей в области охраны труда, достижении плановых показателей уровня охраны труда и принятии мер по устранению недостатков.

Одним из основных видов контроля, широко применяемого на автотранспортных предприятиях, является административно-общественный контроль за состоянием охраны труда. Его осуществляет администрация предприятия совместно с профсоюзной организацией.

Административно-общественный контроль проводится по срокам в три ступени.

Первая ступень контроля. Ежедневно перед работой ответственный за проведение контроля первой ступени (мастер, механик, руководитель работ) и общественный инспектор по охране труда обходят все рабочие места. Они проверяют: выполнение указаний по устранению нарушений и недостатков, выявленных предыдущей проверкой; организацию и чистоту рабочих мест; состояние гаражного и станочного оборудования, ограждений; исправность инструментов и приспособлений; наличие, состояние и правильность использования работающими средств индивидуальной защиты; наличие и соблюдение работающими действующих инструкций по безопасному ведению работ; соблюдение правил электробезопасности, правил безопасности при работе с вредными веществами и материалами, исправность вентиляции, освещения и отопления, наличие и состояние предупреждающих плакатов по охране труда; соблюдение требований гигиены труда и культуры производства; наличие и состояние средств пожаротушения.

При обнаружении нарушений и недостатков должны приниматься меры к их устранению. Те нарушения и недостатки, которые не могут быть оперативно устранены в ходе проверки, записывают в журнал первой (устраняют силами участка) или второй ступени контроля (устраняют силами цеха, мастерской, автоколонны или гаража) и в протокол третьей ступени контроля с указанием соответствующих мероприятий по их устранению, сроков выполнения и ответственных лиц.

Вторая ступень контроля. Не реже двух раз в месяц начальник мастерской, цеха, автоколонны или гаража с представителем профсоюзного комитета (старшим общественным инспектором по охране труда, профгрупоргом) обходят вверенные им участки работы. В процессе обхода, они проверяют организацию и результаты работы первой ступени контроля, выполнение мероприятий, намеченных при контроле второй и третьей ступеней, выполнение решений профсоюзного комитета и предложений общественных инспекторов по охране труда, соблюдение технологических режимов и инструкций, режимы труда и отдыха, трудовой дисциплины, обеспечение работающих лечебно-профилактическим питанием и другими профилактическими средствами.

Выявленные нарушения и недостатки записывают в журнал второй ступени контроля. Если возникшие недостатки устранить силами вверенных им участков нельзя, то об этом ставят в известность руководителя и профсоюзный комитет предприятия и дополнительно производится запись в протокол третьей ступени контроля.

Третья ступень контроля. Раз в месяц руководитель или главный инженер предприятия и председатель профсоюзного комитета совместно с возглавляемой ими комиссией, в которую входят инженер по охране труда, председатель комиссии охраны труда, главный механик, энергетик и врач медпункта, проверяют состояние охраны труда на всех участках АТП.

Выявленные нарушения и недостатки записывают в журнал первой и второй ступеней, а в необходимых случаях и в протокол третей ступени контроля.

Намечают мероприятия по устранению этих недостатков и нарушений, назначают ответственных лиц и устанавливают сроки исполнения.

Таблица 3 – Технологическое оборудование моторного участка

Наименование	Тип и модель	Количество, ед.	Габаритные размеры, мм.	Общая площадь, м2.		Мощность, кВт.
Стенд для разборки двигателей	8.54	1	1200х1000	1,2		-
Стенд для разборки и сборки головок цилиндров двигателей	SERDI SW1100	1	1150х580	0,66		-
Устройство для притирки клапанов	Р-177	1	360х180	-		0,6
Станок для расточки и полировки цилиндров двигателей	2М78П	1	1750х1560	2,73		3,7
Стенд для обкатки двигателей	КС-276-04	1	2510х845	2,12		18,5
Кран для снятия двигателя, гидравлический	OMA-570	1	1280х900	1,15		-
Приточно-вытяжная вентиляция	EPVS-650	1	1130х1110	1,25		1,2
Общая площадь оборудования:					9,11

Таблица 4 – Организационная оснастка моторного участка

Наименование	Модель	Кол	Размер	Общая площадь
Ящик с песком	-	1	1000х500	0,5
Верстак слесарный	-	1	2000х800	1,6
Шкаф для хранения инструментов	-	1	2000х700	1,4
Ларь для обтирочных материалов	-	1	500х500	0,25
Ларь для отходов	-	1	400х400	0,16
Стол металлический	-	2	1200х800	1,92
Прибор для проверки и правки шатунов	-	1	-	-
Комплект инструментов	-	1	500х300	0,15
Съёмник	-	1	-	-
Водяная ванна для разогрева поршней	-	1	500х500	0,25
Динамометрический ключ	-	1	-	-
Приспособление для монтажа и демонтажа поршневых колец	-	1	-	-
Приспособление для установки поршней в цилиндр	-	1	-	-
Общая площадь оснастки:					6,23

Общая площадь оборудования и оснастки f_об = 9,11 + 6,23= 15,34 м²

Наружные поверхности стендов окрашены в темно-зеленый цвет. Орг.оснастка окрашена в бежевый цвет. Стеллажи в желтый и по краям в черный цвета. В цветовой композиции интерьера учитывается система зрительной информации (функциональная окраска, знаки безопасности, сигнально-предупреждающая окраска и т.п.). Выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76 «ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности».

Необходимо следить за содержанием в исправном состоянии кровель, всех конструкций и устройств для отвода атмосферных вод с крыш производственных зданий и сооружений.

Не допускать скопления на кровлях мусора, засорений приемных воронок, лотков. Не разрешается временное (и тем более долговременное) складирование на кровлях без деревянных прокладок металлических деталей оборудования, конструкций, элементов стального проката, деталей подъемно-транспортных машин и механизмов, а также перемещение любым способом деталей, материалов непосредственно по кровле без защищающих ее устройств.

При удалении снега или мусора с кровли запрещается применение ударных инструментов.

Следить за своевременным удалением снега с крыш и от стен зданий и сооружений.

Проверять правильность выполнения узлов примыкания кровель к стенам, парапетам, выхлопным трубам, вентиляционным шахтам и водопроводным воронкам внутренних и наружных водостоков, температурно- садочному шву. Проверять водонепроницаемость примыканий.

В целях предупреждения увлажнения помещений проверять наличие и исправность гидроизоляции зданий и сооружений как вертикальной (наклеивающейся или жесткой) в зоне подвальных помещений, так и горизонтальной - в зоне сопряжения фундаментов со стенами (цоколем).

Следить за исправностью внутренних сетей водоснабжения, канализации и теплоснабжения, не допуская эксплуатации их с длительными течами в соединениях и через трещины стенок труб, фасонных частей и приборов.

Следить, чтобы вентиляционные системы, устройства пылеуборки, уплотнения газовыделяющих агрегатов (котлов, газоходов, реагентного хозяйства химводоочистки и др.), технологических емкостей и оборудования с агрессивными жидкостями были в исправности и обеспечивали в помещениях производственных зданий и сооружений условия, соответствующие требованиям СНиП.

Обеспечивать контроль за состоянием производственной среды (температурой, влажностью, скоростью движения воздуха, степенью агрессивности жидкостей, разливаемых на строительные конструкции, газов, пыли и т.д.) не реже двух раз в год в производственных помещениях, где имеются источники возможного газовыделения, замачивания агрессивными жидкостями, запыления агрессивными сыпучими материалами и др.

При обнаружении в каменных, кирпичных, бетонных и железобетонных конструкциях трещин должны быть немедленно организованы наблюдения за их развитием с помощью маяков. Необходимо также проводить систематические наблюдения за конструкциями в целом.

Должна быть организована систематическая проверка вертикальности сооружений, элементов зданий (стен, колонн, опор эстакады), дымовых труб и других строительных конструкций в сроки, совпадающие с измерением осадок фундаментов. В случае увеличения отклонения от вертикали отдельных конструкций или сооружений либо появления продольного прогиба, угрожающего их устойчивости, необходимо привлечение специализированной организации для освидетельствования.

Обнаруженные дефекты, такие как несоответствие размеров сварных швов проектным размерам, непровары, подрезы, пережоги и видимая значительная пористость швов, кратеры, отрывы швов, волосяные трещины, значительная коррозия, отсутствие швов в местах, определенных проектом, трещины в заклепках (дребезжание при простукивании), отсутствие необходимого по проекту числа заклепок, анкерных болтов, гаек и контргаек и поражение их коррозией, слабая затяжка болтовых соединений в связи с отсутствием пружинных шайб, шплинтовки стопорных плоских шайб с упорными лапками (слабость затяжки проверяется при обследовании пробными затягиваниями ключом); деформации болтов в результате механических повреждений, значительные ослабления (более 10%) сечений болтов, элементов конструкций коррозией, наличие больших зазоров между колоннами и опорными плитами опорных узлов ферм при болтовых соединениях и другие, должны устраняться в первую очередь.

Вновь строящиеся и реконструируемые объекты должны приниматься под ключ и без недоделок.

Производственные помещения АТП должны содержаться в чистоте. В них должны регулярно проводить влажную уборку, очистку пола от следов масел, грязи и воды.

На данной СТОА, с учетом режима работы автомобилей, работает в следующем режиме:

Кол-во рабочих дней в году (Д р. г.) составляет - 305 дней.

Количество смен работы (Ссм) – I

Начало работы – 9ч.

Время завершения рабочего дня – 19ч.

Рабочее время – 10ч.

Средства индивидуальной защиты применяют в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты.

Применяется теплозащитная одежда из хлопчатобумажных, льняных тканей, грубодисперсного сукна.

Согласно ГОСТ «ССБТ. Средства защиты работающих» средства индивидуальной защиты в зависимости от назначения подразделяются на следующие классы: специальные одежда и обувь, средства защиты органов дыхания, средства защиты глаз, рук и др., защитные дерматологические средства.

Специальную одежду рекомендуется менять не реже 1 раза в декаду.

Метеорологические условия(микроклимат)производственных помещений определяются действующими на организм человека сочетаниями температуры, влажности и скорости движения воздуха, а также температуры окружающих поверхностей. В помещениях АТП метеорологические условия зависят от технологического процесса и от внешних погодных условий.

Температура воздуха оказывает большое влияние на самочувствие человека и производительность его труда. Она является основным фактором, раздражающим нервные окончания поверхностных частей тела. От температуры зависят глубина и частота дыхания, скорость циркуляции крови, характер кроветворения, интенсивность окислительных и биохимических процессов. Высокая температура воздуха в производственных помещениях при сохранении других параметров на оптимальных и допустимых уровнях оказывает неблагоприятное влияние на сердечно-сосудистую, центральную нервную систему человека и пищеварение, вызывая нарушения нормальной их деятельности. Она вызывает быструю утомляемость организма, приводит к расслаблению тела человека, снижению внимания, а в наиболее неблагоприятных условиях – к перегреву организма (тепловой удар).

На температуру воздуха оказывают влияние теплопоступления: от технологического оборудования от оборудования, имеющего электродвигатели, за счет преобразования электрической энергии в механическую(токарные, фрезерные, заточные станки, ручной электроинструмент); от нагретых материалов; от людей; через строительные конструкции (вследствие более высокой температуры воздуха снаружи по сравнению с температурой в помещении или от солнечной радиации через застекленные поверхности в окнах и фонарях здания). В холодный период года одновременно с выделениями тепла происходят и значительные его потери, что также оказывает влияние на температуру воздуха в помещениях. Тепло, в основном, теряется через строительные конструкции, на нагрев проникающего холодною воздуха и поступающих в помещения транспортных средств и материалов.

Низкая температура может вызвать местное и общее охлаждение организма и стать причиной простудных заболеваний. В первую очередь от низкой температуры воздуха страдают открытые или недостаточно защищенные части тела (пальцы рук и ног, щеки, уши). Возможны случаи отморожения даже при температурах +4...+5°С при высокой относительной влажности воздуха и сильном ветре.

Повышенная влажность воздуха приводит к нарушению терморегуляции организма человека (уменьшается отдача тепла за счет испарения пота), к его перегреванию при высокой температуре воздуха, ухудшает состояние и работоспособность.

Низкая относительная влажность воздуха приводит к ускорению отдачи тепла организмом человека за счет испарения пота, что неблагоприятно при низких температурах воздуха. Кроме того, понижение относительной влажности воздуха до 20% вызывает неприятное ощущение сухости слизистых оболочек верхних дыхательных путей.

Движение воздуха внутри производственных помещений вызывается естественной и механической вентиляцией, неравномерным нагревом воздушных масс возникновением конвекционных воздушных потоков и за счет возмущения воздушных потоков движущимися и вращающимися деталями.

Скорость движения воздуха в зависимости от температуры может оказывать различное влияние на организм человека. При высокой температуре воздуха его движение способствует сохранению хорошего самочувствия, улучшается отдача тепла организма посредством конвекции. В то же время большая скорость движения воздуха, особенно в холодный и переходный периоды года, приводит к сквознякам и, как следствие, к простудным заболеваниям.

Лучистая энергия выделяется в пространство вследствие сильного нагрева различного оборудования.

Потоки тепловых излучений состоят главным образом из инфракрасных лучей Инфракрасное облучение характеризуется местным и общим действием на организм человека. В результате поглощения лучистой энергии повышается температура кожи и глубже лежащих тканей на облучаемом участке, повышается температура тела человека усиливается потовыделение. Под влиянием облучения происходят биохимические сдвиги в организме, нарушается работа сердечнососудистой и центральной нервной систем, понижается кровяное давление учащаются пульс и дыхание.

Перечисленные параметры, характеризующие метеорологические условия действуют на организм человека взаимосвязано. Их действие во многим зависит от способности организма человека регулировать теплообмен сокружающей средой (терморегуляция организма).Вентиляция предусматривается для обеспечения в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях АТП параметров воздушной среды, удовлетворяющих санитарно-гигиеническим требованиям.

При проектировании вентиляционных систем обычно принимают допустимые микроклиматические условия – при этом не возникает расстройство здоровья, но могут наблюдаться дискомфортные теплоощущения, ухудшение самочувствия и понижение работоспособности.

В зависимости от источника света производственное освещение может быть трех видов: естественное, искусственное и совмещенное.

На данном участке проектирования освещение совмещенное.

Характеристика зрительной работы – средней точности, разряд зрительной работы IVа.

Потребное количество окон в помещении, с учётом расположения производственного помещения и его высоты.

Суммарная площадь световых проемов при боковом освящении определяется по формуле:

где ∑Sб – суммарная площадь световых проемов, м²;

lmin – нормированное минимальное значение (коэффициента естественной освещенности) при боковом освещения;

₀ – общий коэффициент светопропускания;

Ч₁ – коэффициент, учитывающий влияние отражённого света при боковом освящении;

ηо – световая характеристика окна;

К₁ – коэффициент, учитывающий затемнение окон противостоящими зданиями;

h₀ – высота окна;

h₁ – возвышение верхнего края окна над уровнем горизонтальной рабочей плоскости;

h₂ – возвышение нижнего края окна над уровнем горизонтальной рабочей плоскости.

После выбора естественного освещения и определения суммарной площади световых проемов h1необходимо для бокового освещения рассчитать высоту окон и их количество в помещении.

h0 = Н – (hнад + hпод) м.

где hнад – 0,3–0,5 м – размер надоконного пространства; принимаем 0,5 м;

hпод. – 0,8–1,2 м – расстояние от пола до подоконника, принимаем 1 м;

Н – высота здания.

h₀ = 6 – (0,5 + 1) = 4,5м.

Ширину и высоту принимаем в зависимости от конструктивных размеров помещения по ГОСТ 11214-65.

Hокна – высота окна принимаем равным 1815 мм.

Вокна – ширина окна принимаем равным 1520 мм.

Определяем количество окон в помещении при боковом освещении

N ок = ∑Sб / Fок,

N ок = 8,28 / 2,76 = 3 окна.

Fок. – площадь одного окна, м².

Fок. = Hокна · Вокна, м²

Fок. = 1,815 · 1,520 = 2,76 м². (принимаем 3 окна)

Для искусственного освещении выбираем светильники с люминесцентными лампами, и определяем потребное количество светильников в помещении.

Длина помещения l = 9 м ; ширина b – 6 м; высота h = 6 м. Отношение расстояния между светильниками Ζ и высотой их подвески h (Z/h = 1,4).

Находим расстояние между центрами светильников.

L = h · 1,8, м.

L = 6 ·1,8 = 10,8 м.

Определяем расстояние от стены до первого ряда светильников при наличии рабочих мест у стены

а = 1/3 · L = 1/3 · 10,8 = 3,6 м

Определяем расстояние между крайними рядами светильников, расположенных у противоположных стен (по ширине помещения)

С₁ = L – 2·а, м

С₁ = 10,8 – 2 ·3,6 = 3,6 м.

Определяем количество рядов светильников, которые можно распределить между крайними рядами (по ширине помещения);

h₁ = С₁ / L – 1

h₁ = 3,6 / 10,8 – 1 = – 0,7 – 0,7< 1; тогда h₁ = 0

Рассчитаем общее количество рядов по ширине помещения

n_ш = h₁ + 2 = 0 + 2 = 2 ряда.

Находим расстояние между крайними рядами светильников:

С₂ = l – 2·a = 9 – 2 · 3,6 = 1,8 м.

Находим количество рядов светильников, которые можно распределить между крайними рядами (по длине помещения);

n₂ = С₂ / L – 1

n₂ = 1,8 / 10,8 – 1 = 0.

Определяем количество рядов светильников, (по длине помещения)

n_д = n₂ +3 = 0 + 3 = 3 ряда.

Определяем общее количество светильников

n = n_ш · n_д = 2 · 3 = 6 шт.

Следовательно, в помещении светильников общего освещения должно располагаться – по длине 3 ряда, по ширине 2 ряда, всего должно быть 6 светильника.

Допустимые уровни звукового давления на постоянных рабочих местах в производственных помещениях в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности».