- •1.Сущность и необходимость планирования деятельности предприятия.
- •2.Пределы планирования.
- •3.Принципы планирования
- •6.Формы планирования и виды планов.
- •Оперативные планы организации:
- •1. Определение миссии предприятия.
- •2. Формулирование целей и задач функционирования предприятия.
- •3. Анализ и оценка внешней среды.
- •5. Разработка и анализ стратегических альтернатив.
- •6. Выбор стратегии.
- •9.Особенности стратегического планирования
- •10.Сущность и типы стратегии предприятия
- •11.Процесс стратегического планирования на предприятии
- •1. Оценка текущей стратегии.
- •2. Анализ портфеля продукции.
- •3. Выбор стратегии.
- •4.Оценка выбранной стратегии.
- •5.Разработка стратегического плана.
- •6. Разработка системы бизнес-планов.
- •12.Организация стратегического планирования: зарубежный опыт и отечественная практика.
- •14.Планирование рекламных мероприятий
- •15.План производства продукции: его содержание, измерители и показатели
- •16.Порядок разработки производственной программы предприятия
- •17.Планирование производственной мощности предприятия
- •18.Планирование реализации продукции предприятия
- •19.Задачи и содержание плана материально-технического обеспечения производства.
- •20.Планирование потребности предприятия в сырье, материалах, комплектующих и полуфабрикатах.
- •21.Планирование потребности предприятия в топливе и энергии.
- •22.Планирование запасов материальных ресурсов
- •23Порядок составления плана материально-технического обеспечения
- •24.Содержание и задачи плана по труду и заработной плате
- •25.Планирование численности работающих на предприятии
- •26.Планирование роста производительности труда (пт) на предприятии
- •27.Планирование фонда заработной платы на предприятии
- •28.Содержание, методы и этапы планирования себестоимости продукции предприятия
- •29.Планирование снижения себестоимости продукции
- •30.Расчёт плановых калькуляций себестоимости продукции
- •31.Содержание плановой сметы затрат на производство продукции и методы её составления
- •34.Методика разработки финансового плана
- •35.Содержание и порядок разработки плана технического и организационного развития на предприятии.
- •36.Оценка технико-организационного уровня производства при разработке плана технического и организационного развития предприятия
- •37.Источники возникновения и расчёт экономического эффекта от внедрения организационно-технических мероприятий.
- •42.Содержание и виды бизнес планов.
- •43.Цель и задачи разработки бизнес-плана.
- •45.Структура бизнес-плана инвести-го проекта.
- •38.Содержание, задачи и принципы оперативно-производственного планирования
- •40.Порядок разработки оперативного плана производства
- •41.Сущность и организация оперативного диспетчирования производства
- •Пределы планирования
17.Планирование производственной мощности предприятия
Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и количественных соотношениях планового года при полном использовании производственного оборудования с учетом реализации намеченных мероприятий по внедрению прогрессивной техники, технологии, передовой организации производства и труда.
Если в программе предприятия имеется одно наименование, то она будет определяться количеством этих изделии. Если в программе несколько наименований изделий, то в качестве единицы измерения производственной мощности может быть:
изделие-представитель или условное изделие;
комплект деталей - для механических и механосборочных цехов;
весовые единицы - для литейных, кузнечных и других аналогичных цехов.
Производственная мощность - максимально возможный выпуск продукции. Это значит, что производственная мощность определяется на основе максимального экстенсивного и интенсивного использования оборудования. Производственная мощность рассчитывается исходя из фактической сменности работы, но, как правило, не ниже двух смен.
Производственная мощность исчисляется на базе прогрессивных норм производительности оборудования и трудоемкости продукции при применении прогрессивной технологии, передовой организации производства и труда, т.о. производственная мощность характеризует потенциальную способность предприятия (цеха, участка) по выпуску максимального количества продукции при оптимальном режиме работы (свободном от всяких потерь и перебоев).
Ведущими факторами расчета производственной мощности являются либо оборудование, либо площади, либо то и другое. По какому фактору рассчитывается производственная мощность, в каждом случае зависит от конкретных условий. Так, например, в механических цехах решающим фактором для расчета производственной мощности является количество оборудования, в сборочных цехах таким фактором может быть размер площади.
Как и всякая другая норма, производственная мощность не является застывшей единицей. По мере совершенствования техники, технологии, организации производства и труда, изменения характера выпускаемой продукции изменяется и величина производственной мощности. А поскольку действие вышеперечисленных факторов имеет место постоянно, различают входную (ПМвх), выходную (ПМвых) и среднегодовую мощность (ПМср).
Входная мощность (ПМвх) - эта та мощность, с которой предприятие (цех, участок) вошло в плановый период.
В течение года в производство вводится новое оборудование, новые площади, одновременно происходит выбытие мощностей, и поэтому к концу планового периода имеется (будет получена) выходная производственная мощность (ПМвых).
Выбытие мощности происходит по следующим причинам: износ оборудования, уменьшение числа часов работы оборудования, изменение номенклатуры, увеличение трудоемкости продукции, окончание срока лизинга оборудования.
ПМвых= ПМвх + ПМвв - ПМвых,
где ПМвв - плодимая производственная мощность, ед.; ПМвыб - выводимая производственная мощность, ед.
Из определения ПМвх и ПМвых видно, что производственная мощность определяется не за период, а на определенный момент (на определенную дату). Для плановых расчетов определяют среднегодовую производственную мощность:
ПМвв * Тн ПМвыб * (12 - Тн)
ПМср = ПМвх +------------- - --------------------
12 12
где Тн - срок действия вводимой или выводимой ПМ.
В общем виде производственная мощность определяется по формуле:
ПМ= П/ Зед
где П - пропускная способность, ст.-ч, машино-ч или м2-ч; Зед - объемная загрузка единицы продукции, ст.-ч/шт. или машино-ч/шт.
Пропускная способность - это полезный фонд времени работы оборудования в плановом периоде. Он может быть определен следующим образом:
П= Fпл1 *C , где Fпл1 - плановый фонд времени работы единицы оборудования, ч; С -количество единиц оборудования, шт.
Плановый, иногда его называют действительный, фонд рабочего времени зависит от принятого режима работы и определяется по формуле:
F1пл = Др * Тсм *S *(1 – α/100)
где Др - количество рабочих дней в плановом периоде (обычно это год); Тсм - средняя продолжительность смены с учетом режима работы предприятия (или его подразделения) и сокращения рабочего дня в предпраздничные дни, ч; S - сменность работы оборудования; а - планируемые потери времени работы оборудования в связи с ремонтом, %
Объемная загрузка единицы продукции - это, по существу, фактическая станкоемкость единицы продукции и рассчитывается по формулам:
при одностаночном обслуживании:
Зед= tшт/ Kв
при многостаночном обслуживании:
Зед=n*tшт/ Kв
где tum - норма времени на изготовление единицы продукции по i-й группе оборудования на участке, ст.-ч/ед., машино-ч/ед. или м2-ч/ед.; Kв- достигнутый уровень или коэффициент выполнения норм выработки, %, n - количество станков, обслуживаемых одним рабочим.