7. Методы планирования производительности труда.

1. Метод прямого счета на основе трудоемкости (выработки) производственной программы.

Изменение производительности труда за определенный период по показателям выработки (Q) или трудоемкости (Т) определяется при помощи следующих формул:

Iпт = Qо / Qб (1) или Iпт = Тб / То, (2)

где Iпт — индекс роста производительности труда;

Qо и Qб — выработка продукции в отчетном и базовом периодах в соответствующих единицах измерения;

То и Тб — трудоемкость продукции в отчетном и базовом периодах (нормо-, человеко-часах).

ПТ = (Qо / Qб) × 100 (3) или

ПТ = (Тб / То) × 100, (4)

где ПТ - темп роста производительности труда, %.

Рост производительности труда можно определить и по экономии рабочего времени (Э):

∆ПТ = Э / (Тр-Э) × 100, (5)

где Э — экономия труда (человеко-часы);

Тр — трудоемкость продукции по трудоемкости базисного периода (человеко-часы).

2. Метод планирования производительности труда по технико-экономическим факторам.

Уровень производительности труда на предприятии и возможности его повышения определяются рядом факторов и резервов его роста.

Выделяют следующие группы факторов:

-повышение технического уровня производства;

-улучшение организации производства и труда;

-изменение объема производства и структурные изменения в производстве;

-изменение внешних, природных условий.

1. Определяется экономия трудовых ресурсов от разработки и внедрения каждого конкретного i-го мероприятия по повышению производительности труда (Эi): Эi = ∆Т / (Фпл × Квн) (6)

где ∆Т — изменение трудоемкости продукции от использования в производстве новой технологии, нового изделия, отдельного конкретного мероприятия и т.д. (нормо-час);

Фпл — годовой фонд рабочего времени на одного рабочего в плановом периоде (час);

Квн — плановый коэффициент выполнения норм данными рабочими.

2.Определяется суммарная экономия трудовых ресурсов (Э) под воздействием всех технико-экономических факторов и мероприятий:

Э = SЭi. (7)

3. Определяется прирост производительности труда на предприятии (в цехе, на участке), достигаемый под влиянием всех факторов и мероприятий (∆ПТ):

∆ПТ = Э × 100 / (Чр-Э) × 100, (8)

где Чр — расчетная численность промышленно-производственного персонала, необходимая для выполнения годового объема работ при условии сохранения выработки базисного периода (чел.).

8. Методы расчета численности персонала предприятия по категориям.

При определении необходимой численности персонала на предприятии учитывается его структура и состав.

Структура:

Вся численность работников предприятия в соответствии с утвержденной классификацией делится на 2 группы:

1. Численность ППП- включает всех работников, занятых непосредственно в производстве и обслуживании на предприятии, в том числе следующие категории работников: рабочих, инженерно-технических работников, служащих, учеников, младший обслуживающий персонал и работников всех видов охраны.

2. Не промышленный персонал — эта группа является не основной, т.е. с большей долей вероятности может отсутствовать. К численности не промышленного персонала относятся те работники предприятия, которые не имеют отношения к основной деятельности предприятия. Как правило, это работники непрофильных подразделений предприятия.

Основная группа ППП- промышленно — производственный персонал: