- •Курсовая работа
- •2 Курса, 302 группы,
- •2. Расчет потребности материалов
- •3. Расчет по цеху механической обработки
- •4. Расчет по термическому цеху
- •5. Расчет по сборочному цеху
- •6. Расчеты по цехам вспомогательного производства
- •7. Расчет ресурсных показателей
- •8. Основные фонды
- •9. Расчет себестоимости продукции
- •10. Расчет абсолютных и относительных показателей
4. Расчет по термическому цеху
На этом этапе расчеты ведутся по термическому цеху: определяется объем производства и рассчитывается количество основных рабочих.
Термические цехи по своему технологическому назначению могут быть разделены на две группы:
Цехи для обработки отливок – «первые цехи»;
Цехи обработки после механической обработки – «вторые цехи».
Объем работ для цехов первой группы или отделений равен 40% веса выпускаемого литья: 6556,0980,40 = 2622,44т
Объем работ для цехов второй группы или их отделений – 40 % веса деталей, обрабатываемых в цехе механической обработки. Это составляет:
( 4*1830) *0,4= 2928 т.
После определения объема работ производится расчет численности основных рабочих термического цеха, которая определяется по показателям выработки на 1 рабочего в тоннах. В расчете принимается выпуск на одного основного рабочего в «первом» отделении - 200тонн, во «втором цехе» - 96 тонн.
3852,4 200= 20 человек
2928 / 96= 31 человек.
Итого по термическому цеху:
Количество основных работников – 51 человек.
5. Расчет по сборочному цеху
На этом этапе проводятся расчеты по сборочному цеху: определяется численность основных рабочих.
Основой для расчета сборочного цеха является производственная программа завода, определяемая выпуском продукции в весовом выражении =7320 тонн.
Расчет численности основных рабочих – сборщиков производится укрупненно по выпуску готовой продукции на одного рабочего. В расчете принимаем: производительность основного рабочего сборочного цеха при производстве крупных станков – 60 т.[5]
7320 / 60 = 122 человек.
Итого по сборочному цеху:
Число основных работников – 122 человек
6. Расчеты по цехам вспомогательного производства
На этом этапе расчеты проводятся по цехам вспомогательного производства.
На проектируемом заводе к вспомогательному производству относят инструментальный и ремонтно-механический цехи.
Инструментальный цех изготавливает, ремонтирует и восстанавливает специальный режущий измерительный и вспомогательный инструмент; ремонтирует и восстанавливает нормальный инструмент; изготавливает и ремонтирует приспособления; ремонтирует пневматические инструменты и приборы.
В задачу ремонтно-механического цеха входят производство капитальных ремонтов оборудования завода в соответствии с системой планово-предупредительного ремонта и изготовление запасных частей, кроме того, проведение модернизации оборудования и производство нестандартного оборудования. За базу расчета по ремонтно-механическому цеху принимается только цех механической обработки.
Расчеты по инструментальному и ремонтно-механическому цехам включают: определение количества станков и численности рабочих, работающих на этих станках.[6]
Количество станков определяется из таблицы 3.
Таблица 3 - Количество станков инструментального цеха
Тип производства |
Количество станков в % от основного механического цеха |
Итого станков, шт. |
крупносерийное |
18 |
681 * 0,18 = 122 |
В состав основных рабочих инструментального цеха входят: станочники, слесари, термисты, сварщики, кузнецы и рабочие по металлопокрытиям. Количество станочников на один станок цеха при работе в две смены принимается равным 1,7 чел.: 122 * 1,7 = 207 человека, количество слесарей составляет 30 % от числа станочников: 207 * 0,3 = 62 человек, численность по другим профессиям – 8 % от количества станочников :
207* 0,08 = 16 человек. Число вех рабочих : 285 человек.
Расчет оборудования ремонтно-механического цеха производится в процентном отношении к количеству станков в основном цехе (таблица 4).
Таблица 4 – Расчет оборудования ремонтно-механического цеха
Количество станков обслуживаемых ремонтом |
500-700 |
|
Количество станков в ремонтно-механическом цехе, % от обслуживаемого количества станков. |
5 |
|
Количество станков |
681 * 0,05 = 34 станков. |
Расчет количества основных рабочих – станочников производится по формуле (3) и равно:
Ч0 = 1664,4*2*34/1752*1,1 = 58 человек.